搜索到139篇“ 中温磷化“的相关文章
钢丝表面中温磷化工艺研究
2024年
[目的]钢丝高温磷化能耗高、沉渣量大等问题需要解决。[方法]在高温磷化液中添加乙二胺四乙酸(EDTA),采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、硫酸铜浸泡腐蚀等方法研究了EDTA质量浓度、磷化温度和磷化时间对72A高碳钢丝中温磷化膜表面形貌、相结构、耐蚀性和沉渣量的影响。[结果]较优的中温磷化工艺参数为:硝酸锌90 g/L,氧化锌5 g/L,磷酸25 g/L,亚硝酸钠0.3 g/L,EDTA 1.5 g/L,温度70℃,时间8 min。该工艺所得钢丝磷化膜主要由Zn_(3)(PO_(4))_(2)·4H_(2)O相和Zn_(2)Fe(PO_(4))_(2)·4H_(2)O相组成,晶粒细小,分布均匀,沉渣量少(约2.99 g/m^(2)),耐蚀性好。[结论]中温磷化可以在钢丝表面获得耐蚀性较好的磷化膜,可在钢铁线材加工中应用。
许恩荣于俊峰蔡继峰刘升里王东张锋刚景然
关键词:碳钢中温磷化相结构表面形貌耐蚀性沉渣
30CrMnSi钢中温磷化工艺被引量:1
2023年
以改善30CrMnSi钢中温磷化膜性能为目的,开发了基于氟化镍为促进剂的中温磷化配方。利用开路电位-时间(E-t)曲线研究了氟化镍的促进作用,利用单因素实验考察了柠檬酸和磷化时间对磷化膜性能的影响,通过正交试验优化了磷酸二氢锌、硝酸锌、磷酸、氟化镍的含量。结果表明:当氟化镍含量达到0.8 g/L时,促进了磷化膜的生长过程,磷化反应效果明显;单因素实验和正交试验优化的磷化配方为磷酸二氢锌30 g/L、硝酸锌80 g/L、磷酸8 g/L、氟化镍2 g/L、柠檬酸添加量为1.2 g/L,在60℃下磷化6~10 min。
李琼吴宁李旭勇徐雪源张净王春霞
关键词:中温磷化柠檬酸
船舶管系锌钙系中温磷化质量过程控制被引量:1
2022年
对适用于船舶管系的不同磷化液成分进行选型和比较,选用了锌钙系HY-3磷化液及其相关工艺,并优化了其质量过程控制。结果表明:HY-3锌钙系中温磷化工艺能有效地提升磷化前处理质量,满足磷酸转化膜内壁防腐、外壁增强涂装结合力的工艺要求,为船舶建造提供了保障。
蔡建峰
关键词:船舶管系
一种五金件中温磷化反应池
本实用新型公开了一种五金件中温磷化反应池,包括磷化液槽、行程导轨、电动行程滑块、工件网槽、磷化液浓度检测器、搅拌涡轮、加热棒、磷化液添加器和温度感应器。本实用新型能够使反应池实时掌控磷化池内的温度,并进行加热调整,能够实...
王永华
文献传递
中温磷化技术在钢管塑性加工中的应用被引量:2
2021年
为进一步促进中温磷化技术在钢管塑性加工中的应用,通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、湿热试验箱、硫酸铜点滴试验法和退膜法对中温磷化处理的钢管的耐蚀性能进行了分析,确定了最佳的中温磷化工艺。研究表明,最佳的中温磷化工艺参数为:总酸度30~40 mg/L,游离酸度4.2~5.4 mg/L,促进剂浓度3~4mg/L,磷化温度70℃,磷化时间10 min;通过最佳中温磷化工艺所制备的钢管磷化膜结晶致密,晶粒尺寸均匀,磷化膜主要成分为Zn2Fe(PO4)·4H2O,磷化膜重可达到7.42 g/m^(2),磷化膜层平均厚度为3.0μm;钢管耐硫酸铜腐蚀时间超过300 s,耐湿热性能显著提升。
褚旭彭杨何源周宪民吴伏生周瑜
关键词:中温磷化钢管塑性加工磷化膜耐腐蚀性能
一种钢铁中温磷化液及其制备方法和使用方法
本发明属于钢铁表面处理技术领域,具体涉及一种钢铁中温磷化液及其制备方法和使用方法,该磷化液为每1L磷化液中含有马日夫盐20‑55g、硝酸锌25‑35g、硝酸镍1‑9g、氯酸钠2‑8g、络合促进剂0.5‑4.0g,余量为水...
胡秀英胡贵芳姚鹏飞江鑫慧陈旭蒋敏
文献传递
弹箭产品中温磷化涂漆工艺的研究与应用
2019年
随着兵器行业的快速发展,特别是先进武器装备对表面处理的要求越来越高,武器装备中采用磷化涂漆工艺进行表面处理的零件占到零件总类的50%。以往常用的高温磷化涂漆工艺存在温度高、沉渣多、耐蚀性差、结合力差、员工劳动强度大等问题。通过采用先进的中温磷化涂漆工艺解决了高温磷化涂漆工艺存在的实际问题,该工艺成果已固化成为中国兵器工业集团有限公司标准《炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品钢件中温磷化涂漆工艺》(Q/CNG 90—2016),有效提升了产品质量。
宋家宁李润伟侯峰段来明刘小锋孙丽
关键词:中温磷化涂漆表面处理
一种高碳钢线材中温磷化工艺
一种高碳钢线材中温磷化工艺,磷化液总酸度44‑48点,游离酸6‑8点,酸比5.5,ZnO浓度20‑22 g/L,NO<Sub>3</Sub><Sup>‑</Sup>浓度24‑25g/L,NO<Sub>3</Sub><Su...
陈建辉吴光虎吴丽张青万小松李权大
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镀稀土锌钢绞线中温磷化方法
本发明提供了一种镀稀土锌钢绞线中温磷化方法,包括以下步骤:线材浸入盐酸槽浸泡除锈→水洗→入中温磷化溶液中进行磷化反应并添加硝酸液作为磷化反应促进剂→水洗→浸入中温工业皂液中→线材起出干燥。所述的磷化溶液中添加磷化溶液总量...
储文伟温克主吴彩云
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环保型中温磷化液的研制被引量:4
2015年
以A3钢为基底进行磷化处理。采用正交试验法得到了最佳磷化液配方,并考察了膜层的形貌、硬度、厚度及耐蚀性。结果表明:在最佳配方及工艺条件下,该膜层具有较快的沉积速率(达到52.6g·m-2·h-1)和较强的耐蚀性(硫酸铜点滴时间可达138s),膜厚为28.1μm,孔隙率低,与基体结合良好。
曾宪光陈红辉黄小兵罗宏罗昌森郑兴文
关键词:A3钢中温磷化耐蚀性

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作品数:145被引量:545H指数:12
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研究主题:耐蚀性 性能检测 光亮剂 化学镀 钢铁件
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