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5A06铝合金棒非真空瞬间液相扩散连接工艺: 2024年; 采用成分为Al-7Si-20Cu-3Mg-3Zn-1Ni-1Ga的自制中间层,对5A06铝合金棒进行非真空瞬间液相扩散连接。借助扫描电镜、X射线衍射、电子探针和万能拉伸机等对不同焊接工艺下的接头微观组织形貌与力学性能进行研究,建立微观组织与断口形貌之间的联系,并讨论不同焊接工艺参数对接头连接过程的影响。结果表明,在焊接温度为550℃,保温时间为20 min时,接头的力学性能最佳,平均抗拉强度达到201 MPa,约为母材强度的72%。随着焊接温度的升高,接头会因过高的焊接温度而氧化,同时在焊接压力的作用下,接头因软化而产生裂纹;随着保温时间的增加,焊缝中心形成少量条块状Al-Mg-Cu三元共晶相及少量SiO_(2),部分SiO_(2)之间发生偏聚导致难以焊合,进而在焊缝中产生裂纹,严重影响接头性能。; 李家豪周惠焱陈宜刘强黄永德; 关键词：5A06铝合金瞬间液相扩散连接断口形貌

铝锂合金瞬间液相扩散连接接头的性能被引量：3: 2023年; 采用纯Zn箔作中间层,对2195铝锂合金进行瞬间液相扩散焊(TLP),采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射、显微硬度计和万能试验机等研究了焊接温度对接头的显微组织、元素扩散、物相以及力学性能的影响。结果表明:随着焊接温度的升高,接头焊缝处元素扩散更充分,组织更均匀,但焊接温度过高时,焊缝处会出现母材过烧和晶粒粗大的现象;接头焊缝处物相主要由Al、Al_(0.71)Zn_(0.29)和CuZn_(2)金属间化合物组成;随着焊接温度的升高,接头显微硬度总体呈下降趋势,剪切强度呈先上升后下降的趋势,当焊接温度为560℃时,接头剪切强度最大,为96.7 MPa。; 刘罗林黄本生李天宁何子涛郑建能; 关键词：铝锂合金瞬间液相扩散焊显微组织

一种烧结钕铁硼磁体瞬间液相扩散焊接方法: 本发明属于钕铁硼磁体领域，具体的说是一种烧结钕铁硼磁体瞬间液相扩散焊接方法，包括以下步骤：S1：先将待焊的烧结钕铁硼磁体表面进行预处理，去除磁体表面上存在的油污、氧化皮材料，保持磁体整洁；S2：在两个或多个待焊磁体表面之...; 张鹏杰曹玉杰孙威李炳山

焊接温度对铝锂合金瞬间液相扩散焊(TLP)连接接头性能的影响: 2023年; 采用纯Cu箔作中间层,利用瞬间液相扩散焊(TLP)技术对2195铝锂合金进行连接,研究了焊接温度对铝锂合金TLP连接接头的显微组织形貌、元素扩散以及力学性能的影响。结果表明,随焊接温度升高,扩散更均匀,接头结合处组织更均匀,但焊缝区域会出现晶粒越粗大的现象,焊接温度对焊接接头区域的物相种类影响不大;显微硬度随焊接温度增加而下降,剪切强度随焊接温度增加先上升后下降,焊接温度为570℃时,剪切强度最大为108.6 MPa。; 杨芯艺刘罗林刘丽申文竹陈鹏黄本生; 关键词：2195铝锂合金瞬间液相扩散焊

一种获得IN718镍基合金和316LN钢可靠接头的瞬间液相扩散连接的方法: 本发明公开一种获得IN718镍基合金和316LN钢可靠接头的瞬间液相扩散连接的方法，使用镍基合金箔Ni‑Cr‑Fe‑Si‑B对IN718镍基合金和316LN钢试样进行瞬间液相扩散连接，以5℃/min的升温速率升温至100...; 刘晨曦杨淼刘永长王祖敏余黎明郭乾应

焊接温度对TM52/304瞬间液相扩散焊接头性能的影响被引量：2: 2023年; 采用BNi2作为中间层,在焊接压力为1 MPa、保温时间15 min的情况下,对钢结硬质合金TM52和304不锈钢进行瞬时液相扩散焊连接(TLP),研究了不同焊接温度下接头的显微组织和不同区域元素扩散迁移及力学性能。结果表明,钢结硬质合金TM52与304不锈钢之间能实现较好地冶金结合;焊接接头界面主要由[Fe,Ni]、Fe_(0.64)Ni_(0.36)、Cr_(0.19)Fe_(0.7)Ni_(0.11)和Ti(O_(0.19)C_(0.53)N_(0.32))组成;当焊接温度为1110℃时,接头剪切强度、抗拉强度最大,拉伸断口呈明显的韧性断裂特征。; 陈劲松黄本生张雷罗红李豪肖晓华王水波; 关键词：钢结硬质合金瞬时液相扩散焊焊接温度

Cu基中间层超声辅助瞬间液相扩散连接MB8/2024振动传播规律及组织与性能研究: 李婕

ZrCuNi中间层瞬间液相焊扩散连接纯钛TA2工艺研究: 2023年; 使用Cu、Ni纯金属箔厚度为0.01 mm,Zr纯金属箔厚度分别为0.01 mm、0.02 mm和0.03 mm的ZrCuNi中间层在880℃×30 min工艺条件下对TA2纯钛进行瞬间液相焊连接试验,研究了接头界面组织演化机理、中间层元素扩散作用及接头的力学性能。结果表明,接头界面组织由焊缝中心化合物层和两侧共析组织构成,在中间层Zr箔厚度为0.01 mm时,焊缝中心形成了厚度约10μm的连续带状(Ti,Zr)_(2)(Cu,Ni)金属间化合物,当Zr箔厚度提高到0.02 mm、0.03 mm时,焊缝中心形成含有(Ti,Zr)_(2)(Cu,Ni)化合物的共晶组织,共晶组织厚度先增加到80μm后降低到37μm。焊缝中(Ti,Zr)_(2)(Cu,Ni)化合物层维氏硬度在500 HV0.1以上,其厚度减小有助于提高接头强度,中间层Zr箔为0.01 mm时接头的剪切强度最高,平均值为207 MPa,裂纹沿焊缝中心化合物层和两侧共析组织扩展,断口具有韧窝特征和河流状花样,为韧性-脆性复合断裂模式,Zr箔厚度提高到0.02 mm、0.03 mm时,接头剪切强度分别为92 MPa和135 MPa,裂纹沿焊缝中心共晶组织扩展延伸,断口形貌显示的小平面解理特征是(Ti,Zr)_(2)(Cu,Ni)化合物断口的典型形貌。; 杨浩哲裴夤崟沈元勋秦建李秀朋刘德运; 关键词：纯钛显微组织力学性能

一种防夹持掉落的烧结钕铁硼磁体瞬间液相扩散焊接装置: 本发明涉及具有防夹持掉落的烧结钕铁硼磁体瞬间液相扩散焊接装置应用技术领域，具体为一种防夹持掉落的烧结钕铁硼磁体瞬间液相扩散焊接装置,包括真空柜体、相近机构、两个紧固机构、转动机构、冷却机构、滑动机构、感应加热机构和调位填...; 张鹏杰孙威曹玉杰王继全

基于瞬间液相连接成形泡沫铝三明治的弯曲失效行为被引量：1: 2023年; 泡沫铝三明治结构(aluminum foam sandwich,AFS)既具有泡沫铝轻质、阻尼减震、吸能防护等优异特性,又能解决单一泡沫铝强度较低、易损坏等问题,在航空航天、汽车制造、轨道交通、精密机床等工业领域具有广阔的应用前景。本工作基于熔体发泡法,采用瞬间液相结合技术,以纯TA2为面板、Al-2Ca合金为发泡基材,制备尺寸为80 mm×80 mm×18 mm的泡沫铝三明治结构,泡沫芯中含有大量均匀的孔隙,其中多面体状的孔隙占据了较大面积;面板与芯层之间观察到平均厚度为7.5μm的结合界面,各元素在结合层处形成扩散并以金属间化合物的形式存在。测试结果表明:不同密度的三明治结构在弯曲实验下的载荷曲线呈现出线弹性区、快速降载区和平台区三个明显的区域;试样所能承受的最大峰值载荷为1120.5 N、屈服强度为15.64 MPa,随着密度的提高,芯部孔隙率的减小,AFS材料的抗弯强度随之提高;弯曲程度在15 mm时,AFS密度增加15.9%的情况下,弯曲吸能W_(EA)和比吸能W_(SEA)分别提高3.59倍和3.22倍;失效模式为泡沫铝芯层的压缩密实变形和芯材剪切、开裂以及TA2面板的弯曲变形和剥离失效,试样不同位置不同应力的共同作用造成了AFS材料的多种效模式。; 张均闪马浩源安钰坤曹梦真杨瑞起; 关键词：失效模式

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