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序参量调控铁基非晶合金耐蚀性能研究: 本文以Fe79-xSi9B12Crx（x=0～15）合金为研究对象,采用电弧熔炼和快速凝固的方法制备非晶合金薄带,通过不同退火工艺控制合金的结构弛豫和晶化程度,借助X射线衍射仪、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜、振动样品磁...; 陈艺月; 关键词：非晶合金晶化耐蚀性能

铸轧坯料生产的铝带材耐蚀性能研究: 2024年; 为了探究1×××、3×××系铝合金铸轧带坯冷轧后的耐蚀性能,采用剥落腐蚀试验对H24态的5种铝合金的耐蚀性能进行了测试,并借助SEM、EDS、EWS对试样的微观腐蚀形貌、腐蚀产物及金属基体的成分组成、腐蚀前后的重量进行了检测分析。结果表明:Fe、Cu元素降低试验铝合金的耐蚀性能,Mn、Mg元素提高试验合金的耐蚀性;合金的纯度越高,耐蚀性越好。; 张宏强李彦勤刘建兴胡启源周建荣; 关键词：铸轧铝带材耐蚀性能剥落腐蚀

建筑用钢表面镀层制备与耐蚀性能研究: 2024年; 为了提升建筑用Q345钢的表面耐蚀性能,采用化学镀的方法在建筑用钢表面制备了Ni-P和Ni-P-PTFE(聚四氟乙烯)复合镀层,考察了PTFE乳液浓度对表面镀层显微形貌和耐蚀性能的影响。结果表明,Ni-P镀层和Ni-P-PTFE镀层中均可见非晶态结构,在镀液中加入PTFE后Ni-P-PTFE镀层中还形成了Fe_(3)C和P_(4)S_(3)相。在镀液中加入不同浓度PTFE乳液后,Ni-P-PTFE镀层的Ni/P原子比有不同程度降低(介于4.08~5.04),但随着PTFE乳液浓度增加,镀层中F元素含量逐渐升高、Ni/P原子比逐渐增大。PTFE乳液浓度为0.4 mL/L时Ni-P-PTFE镀层表面较为平整、光滑,镀层表面由于脱氢反应而形成的微孔消失。不同浓度PTFE乳液的Ni-P-PTFE镀层的耐蚀性能都优于Ni-P镀层,且PTFE乳液浓度为0.4 mL/L时镀层的耐蚀性最好,在建筑用Q345钢表面制备Ni-P-PTFE镀层可以获得良好的耐蚀性,适宜的PTFE乳液浓度为0.4 mL/L。; 蒋伟勤马大朝; 关键词：建筑用钢显微形貌耐蚀性能

钛基材Pt涂层接触电阻及耐蚀性能研究: 2024年; 质子交换膜(PEM)电解制氢系统因具有宽范围、快速动态响应能力,在新能源消纳、电网调峰等领域具有广阔的应用前景。为了提升制氢电解堆电传输性能,降低接触电阻,本文利用磁控溅射技术制备了钛毡和钛板上的Pt涂层,并对这些涂层进行了研究,探究了制备工艺对薄膜的微观结构、传输性能和耐蚀性能的影响。研究发现,最佳磁控溅射工艺包括等离子清洗时间20 min,溅射时间10 min,以及溅射功率100 W。在接触电阻方面,镀有铂的钛毡表现出优异的接触电阻性能。通过SEM和EDS测试分析,发现随着功率和时间的增加,Pt颗粒的尺寸逐渐增大。然而,当颗粒尺寸过大时,Pt颗粒之间发生相互挤压,导致微小裂纹的产生,从而影响Pt涂层耐蚀性能。这些研究结果对于优化PEM制氢电解堆的性能,提高其稳定性具有重要意义。; 宋洁梁丹曦岳骆徐桂芝胡晓常亮徐超; 关键词：接触电阻耐蚀性能

一种超强铝合金强塑性与耐蚀性能协同提升方法: 本发明涉及一种超强铝合金强塑性与耐蚀性能协同提升方法，通过以下步骤实现：超强铝合金板材经460‑480℃固溶处理后，预先在110‑130℃下进行预时效处理，然后在170‑190℃下进行短时回归处理，再进行3‑30％的冷轧...; 肖代红吴名冬刘文胜黄兰萍

柔性陶瓷涂料在盐湖钾盐生产设备的应用及耐蚀性能研究: 2024年; 盐湖资源开发过程中,金属材料腐蚀问题对设备的安全运转和生产的连续稳定运行造成很大危害。因此设备的腐蚀防护是盐湖资源开发的基本保障之一。以陶瓷颗粒为主要填料、改性环氧树脂为成膜物,开发出可应用于盐湖苛刻工况环境中的柔性陶瓷涂料,并对涂层基本物理机械性能和耐腐蚀性能进行研究。结果表明:柔性陶瓷涂料耐磨性好,在喷砂钢材表面附着力可达20.3 MPa,综合机械性能优良;涂层的耐化学溶剂性能良好,室温下,在10%NaCl溶液,10%NaOH溶液中浸泡30天后涂层表面无任何变化;在30%H_(2)SO_(4)溶液中浸泡30天后涂层有轻微变色,在10%HCl溶液中浸泡30天后涂层起泡,无红锈;应用于热溶生产氯化钾工艺中的浓密机底流泵管接头内壁防护,可有效提高设备的使用寿命。; 李兴海郭映福殷跃军张相东刘伟华赵焕赵金玲; 关键词：耐蚀性能

水热处理对热浸镀铝/微弧氧化陶瓷膜层的耐蚀性能研究: 2024年; 本文探究了水热处理对热浸镀铝/MAO陶瓷膜层表面形貌、物相组成、耐蚀性能等方面的影响,并通过高温铝液腐蚀实验分析了热浸镀铝/MAO/水热处理试样的耐铝液腐蚀能力。结果表明:热浸镀铝/MAO/水热处理试样的陶瓷膜层主要由Al相、Al2O3相和ZrO2相组成,适宜的水热处理时间能够使得陶瓷膜层表面更加平整光滑,微孔数量减少,耐蚀性能更好。通过高温铝液腐蚀实验发现,经热浸镀铝/MAO/水热处理工艺改性后的316 L不锈钢试样表面更加平整,腐蚀失重和腐蚀速率仅为未镀膜的316 L不锈钢试样的一半。; 苏晓慧胡平张桂福彭小飞王书亮; 关键词：水热处理陶瓷膜层耐蚀性能

高强耐候钢S450AW耐蚀性能研究: 2024年; 通过采用全浸腐蚀试验和扫描电镜研究全浸时间、硫酸浓度、Cl^(-)浓度对S450AW全浸腐蚀的影响,分析了高强耐候钢S450AW的耐蚀性能。结果表明:Cl^(-)对S450AW在硫酸氯化钠溶液中的腐蚀具有压制作用,且Cl^(-)浓度越高,S450AW钢的耐蚀性越强,随着硫酸浓度的增加S450AW的腐蚀速率呈先增后减的趋势,硫酸浓度增加、析氢反应加快,使得腐蚀层的厚度和致密性增加,增强了材料的耐蚀性。; 陈虹宇张杰王亚芬王禹王焕; 关键词：耐候钢耐蚀性

电刷镀Ag-Bi合金镀层的结构与耐蚀性能研究: 2024年; 目的采用电刷镀技术制备Ag-Bi合金镀层,揭示镀层的微观结构特征与耐腐蚀性能。方法基于酸性硫代硫酸钠无氰镀液体系,利用电刷镀技术在铜基体上制备了纯银以及Ag-Bi合金镀层。利用XRD和SEM分析了镀层的物相组成和微观形貌,采用显微硬度计测试了镀层的硬度,通过极化曲线和电化学阻抗谱对镀层的耐腐蚀能力进行了表征。结果电刷镀制备的合金镀层均由面心立方结构Ag(Bi)过饱和固溶体组成,在Ag-15.64Bi合金镀层中还形成了六方结构α-Bi相。所制备的镀层具有纳米级晶粒尺寸,范围为13.5~21nm。与纯Ag镀层相比,电刷镀Ag-Bi合金镀层的致密性和平整度明显提高。合金镀层的硬度随着Bi含量的增加而增加,最高为220.7HV。镀层的自腐蚀电位和电荷转移电阻随着Bi含量的增加先增加后减小,腐蚀电流密度呈现相反趋势,Ag-4.52Bi镀层具有最佳的耐腐蚀能力,其自腐蚀电位为-0.189 V,腐蚀电流密度为1.76×10^(-2) mA·cm^(-2),电荷转移电阻为1635Ω·cm^(2)。结论通过在酸性硫代硫酸钠镀液中加入硝酸铋,可以电刷镀制备Ag-Bi合金镀层。Bi元素含量对镀层的显微硬度和耐腐蚀能力均具有显著影响。随着镀层中Bi元素的增加,固溶强化、细晶强化效应使镀层的硬度明显增加。合金镀层中孔隙和缝隙等结构缺陷的减少阻碍了腐蚀介质的渗入,Bi元素对镀层钝化膜的形成具有促进作用,最终使镀层的耐腐蚀性能得到提升。; 杜宝帅闫芝成张忠文张都清索帅李新梅; 关键词：电刷镀耐蚀性显微硬度

电力金具表面电沉积Zn-Mn合金镀层及其耐蚀性能研究: 2024年; Zn镀层是一种常见的防腐涂层,可作为牺牲阳极为电力金具提供良好的阴极保护。电沉积制备的Zn合金镀层可进一步提高镀层的耐蚀性,为电力金具提供更为有效的防护。采用X射线衍射、扫描电子显微镜、动电位极化曲线和电化学阻抗谱分别对Zn-Mn合金镀层的物相、微观形貌和耐蚀性能进行了表征,研究了镀液中MnSO_(4)·H_(2)O的含量对Zn-Mn合金镀层的影响。结果表明,Zn-Mn合金镀层在3.5 wt.%NaCl溶液中具有明显的钝化特征,其腐蚀电流密度低于纯Zn镀层,电化学阻抗值大于纯Zn镀层。当镀液中的MnSO_(4)·H_(2)O的含量为33.8g/L时,所制备的Zn-Mn合金镀层(Zn-Mn Ⅱ)具有平整致密的表面形貌和较高的Mn含量,其耐蚀性能最好。; 李文峰田江波李佳赵振华; 关键词：电沉积耐蚀性钝化电化学阻抗

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