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C_f/SiC陶瓷管的制备及性能研究: 2025年; 为解决传统成型工艺难以制备纤维增强SiC陶瓷管等问题,采用纳米SiC浆料浸渍碳纤维无纺布,经无纺布的卷管成型工艺制成碳纤维增强碳化硅(C_f/SiC)陶瓷管预制体。通过化学气相渗透(CVI)法制备SiC包覆层,采用前驱体浸渍裂解(PIP)法进行致密化得到C_f/SiC陶瓷管;分析CVI工艺对SiC包覆层的微观形貌、陶瓷管的微观形貌和力学性能的影响,以及PIP工艺对陶瓷管微观形貌、孔隙率、密度、力学性能和导热性能的影响。结果表明:CVI制备SiC包覆层的最佳工艺条件为反应温度1100℃、反应时间2 h,经过CVI沉积SiC包覆层后陶瓷管的环向强度得到提升,从12.01 MPa增加到13.52 MPa;经过PIP工艺后,C_f/SiC陶瓷管的孔隙率降低至18.3%,密度增加到2.27 g/cm^(3),环向强度达到12.04 MPa;当PCS质量分数从5%增加到20%时,陶瓷管的环向强度从10.13 MPa增加到16.91 MPa;经过致密化后的C_f/SiC陶瓷管导热性能得到了提升。该研究提出了一种适用于纤维增强陶瓷管的卷管成型和致密化工艺,可为纤维增强SiC陶瓷管的制备提供参考。; 陶吉雨陈建军田依航阚厚才; 关键词：化学气相渗透

Hf_(2)CF_(2)单层热传输及热电性质的第一原理研究: 2025年; 二维MXene材料是一种新型的功能性材料,其在热电领域具有潜在应用价值.本文采用第一性原理计算方法,通过求解声子和电子的玻尔兹曼输运方程,计算研究了MXene Hf_(2)CF_(2)单层的热传输特征和热电性质.声子谱揭示了Hf_(2)CF_(2)单层具有热力学稳定性.在室温条件下,Hf_(2)CF_(2)单层的晶格热导率为14.25 Wm^(-1)K^(-1),且随着温度的升高而降低;电子热导率却随着温度和掺杂浓度的增加而升高.电输运性质中,电导率和Seebeck系数随载流子浓度的变化相反,确保能够获得优异的热电性能.在600 K条件下,n型MXene Hf_(2)CF_(2)单层的最大功率因子可以达到61.24 mW/(mK^(2)).载流子迁移率具有较高的各向异性,且电子的迁移率远远高于空穴的迁移率.基于热导及电导计算结果,n型MXene Hf_(2)CF_(2)单层沿x轴方向的热电优值可达到1.75,高于其他已报道的类似结构的热电优值,表明了MXene Hf_(2)CF_(2)单层是一种潜在的高性能n型热电材料.; 董文欣李铁平张莉丁迎春何开华; 关键词：热电性能晶格热导率

新型SF_(6)替代气体全氟甲基乙烯基醚的绝缘性能研究: 2025年; 高压电力设备中大量使用的六氟化硫(SF_(6))气体具有极强的温室效应,在“双碳”目标驱动下,研究新型环保SF_(6)替代气体是目前电力行业的紧迫任务。首先通过高通量虚拟筛选出170个潜在的SF_(6)替代气体,建立了由19个化合物组成的潜在绝缘替代气体库,发现全氟甲基乙烯基醚(CF_(3)OCF=CF_(2))气体综合性能良好,绝缘强度较高,沸点约为-22℃,GWP小于1。接着重点针对CF_(3)OCF=CF_(2)气体的绝缘性能,开展了脉冲汤逊实验及雷电冲击击穿实验。实验结果表明,CF_(3)OCF=CF_(2)气体相对SF_(6)的绝缘强度大概为0.96~1.02。因此,从CF_(3)OCF=CF_(2)气体绝缘性能的角度来看,具有替代SF_(6)的潜力,验证了虚拟筛选方法的可行性。文中工作有力推动了新型环保绝缘气体的理论探索和创新发展。; 张博雅唐念孙东伟姚雨阳吕剑曾纪珺赵波马义丁李兴文高文强; 关键词：雷电冲击绝缘强度

CF_(3)SO_(2)F气体与Al(111)表面相容性及其分解特性模拟: 2025年; 基于密度泛函理论研究CF_(3)SO_(2)F气体分子在Al(111)表面的吸附作用及其分解机理。通过计算CF_(3)SO_(2)F气体分子在Al(111)表面的吸附能、电荷转移、差分电荷密度、电子定域化函数(ELF)和态密度等数据,对二者之间的相容性进行理论分析。进一步建立CF_(3)SO_(2)F气体的分解路径理论计算模型,计算CF_(3)SO_(2)F气体在不同分解路径下的自由能,通过过渡态分析得到CF_(3)SO_(2)F气体主要的分解产物。结果表明:CF_(3)SO_(2)F气体在正常工况下与Al(111)表面具有良好的相容性,相互作用表现为物理吸附,CF_(3)SO_(2)F气体的典型分解气体产物主要包括CF_(4)和SO_(2)。研究结果可为评估新型环保绝缘气体CF_(3)SO_(2)F的气-固相容性及稳定性提供理论参考。; 陈兴发郑宇任书波肖亚鹏郝东昕

一种高效CF显影液组合物: 本发明公开了一种用于显示领域高世代线工艺的高效CF显影液组合物，通过添加特定的Gemini双子表面活性剂，有效促进了碱性基团与光阻分子均一稳定的作用，提高了显影精度。该显影液体系稳定性强，对显影后的光阻分子具有优异的溶解...; 刘小勇田博侯琳熙肖小江

自然老化对CF/PA66复合材料力学性能的影响: 2025年; 目前,对纤维增强聚酰胺复合材料老化行为的研究主要集中在人工加速老化法,利用自然老化法研究纤维增强聚酰胺复合材料老化行为的文献相对较少。为研究纤维增强聚酰胺复合材料在上海地区的自然老化,以短碳纤维增强聚酰胺66(CF/PA66)注塑粒子为原材料,通过注射成型得到CF/PA66拉伸样条。在上海地区将CF/PA66拉伸样条静置于室内进行为期36个月的自然老化试验。通过对自然老化前后的CF/PA66进行拉伸、弯曲测试并观察拉伸断口形貌,分析自然老化对CF/PA66力学性能、破坏模式及破坏机理的影响。结果表明,经过36个月的自然老化,PA66发生降解,表面发白且出现了粉化现象;CF/PA66复合材料的拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲模量的保留率分别为77.27%,85.59%,92.18%和91.03%,自然老化后复合材料的弯曲强度、弯曲模量的保留率均高于拉伸强度、拉伸弹性模量的保留率;自然老化并未改变CF/PA66的拉伸破坏失效模式、拉伸破坏机理及弯曲破坏机理。但由于自然老化后CF/PA66的韧性增加,使得其弯曲破坏失效模式由断裂变为受拉区域出现裂纹。; 王先衬张娟娟魏海旭胡剑峰张贻启; 关键词：碳纤维聚酰胺66 自然老化注塑成型热塑性树脂

一种基于CF-HRnet的胰腺病灶CT图像分割方法: 本发明公开了一种基于CF‑HRnet的胰腺病灶CT图像分割方法。本发明使用导入预训练权重的HRNet在NIH Pancreas数据集上进行训练，采用RSTN算法中的由粗到精训练框架进行训练，并在原有RSTN粗分割和精分割...; 张明轩廉敬张怀堃刘冀钊周钦李苗张晋瑜

GF/CF协同增强PA6T/6I/66复合材料的制备及性能: 2025年; 为制备低成本高强度的抗静电耐高温尼龙复合材料,采用熔融共混法制备了玻璃纤维(GF)/碳纤维(CF)协同增强尼龙6T/6I/66共聚物(PA6T/6I/66)复合材料。在质量分数20%的GF体系中加入CF,研究了CF含量对复合材料力学、电学、热学等性能的影响,并考察了抗静电复合材料在高温环境下力学和电学性能的变化规律。结果表明,随着CF含量增加,复合材料表面电阻率的变化呈现典型的渗流现象,当CF质量分数为10%时,复合材料表面电阻率为107~108Ω,具备抗静电功能;CF起到协同增强作用,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量、缺口和无缺口冲击强度及热变形温度均随着CF含量的增加而增加;复合材料热稳定性随着CF含量增加呈现轻微上升的趋势。随着温度升高,复合材料的拉伸强度有所下降,弯曲强度的变化较小,弯曲模量略有下降,缺口和无缺口冲击强度均略有增加,表面电阻率先不变后略微升高。制备的GF/CF协同增强抗静电PA6T/6I/66复合材料具有良好的经济性、力学性能和耐热性能,在高温领域有良好的应用前景。; 杨森简瑞; 关键词：玻璃纤维抗静电

原位生长MoS_(2)@CF助催化芬顿降解左氧氟沙星与反应器研究: 2025年; 采用一步水热法原位生长将MoS_(2)附着碳毡纤维上,制备了MoS_(2)@CF复合助催化剂并用于助催化芬顿反应.通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)等表征方法对复合催化剂的结构、形貌和元素价态进行表征.以左氧氟沙星(LFX)为降解对象,研究了MoS_(2)@CF/Fenton体系中pH、亚铁投加量、助催化剂投加量、H_(2)O_(2)浓度以及初始污染物浓度等因素对LFX的降解影响.在最佳条件下,反应30 min后,LFX的降解率高达91.8%.碳毡的引入,使得复合催化剂避免了传统粉末催化剂实际使用中的流失.以MoS_(2)@CF特性为基础构建了外循环悬挂式填料反应器,经过15 d的连续反应,对模拟废水中的LFX(累计100 mg·L^(-1))的降解率维持在90%.; 王尧肖纯时悦悦刘敬妤朱枭强王国彬谢洁云胡勇有; 关键词：碳毡反应器左氧氟沙星

不同温度下CF/PPESK复合材料吸湿老化行为有限元分析: 2025年; 聚芳醚砜酮(PPESK)复合材料可作为耐高温涂料、耐磨自润滑材料被广泛用于核电装备零部件防护。为了研究温度对碳纤维增强聚芳醚砜酮(CF/PPESK)复合材料吸湿老化行为的影响,建立二维复合材料模型,利用ABAQUS对25℃和100℃条件下CF/PPESK复合材料的吸湿行为及吸湿应力分布规律进行研究。根据获得的水分浓度场数据,对CF/PPESK复合材料随温度及时间变化的吸湿应力场进行了分析。结果表明:水分在CF/PPESK复合材料的扩散过程基本满足Fick扩散定律;温度越高,达到吸湿平衡越快,吸湿应力越大,当高温状态长时间吸湿导致材料内部饱和吸湿时,最大应力达到140.2 MPa,最大吸湿应力出现在纤维排列间距最近的基体区域。; 李昱鹏佟野雷明凯; 关键词：ABAQUS 吸湿行为

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