江西省自然科学基金(0620033) 作品数:18 被引量:101 H指数:8 相关作者: 黄兴元 柳和生 肖建华 黄益宾 赖家美 更多>> 相关机构: 南昌大学 南昌航空大学 上饶师范学院 更多>> 发文基金: 江西省自然科学基金 国家自然科学基金 江西省教育厅科学技术研究项目 更多>> 相关领域: 化学工程 自动化与计算机技术 石油与天然气工程 一般工业技术 更多>>
气辅挤出成型中两相流界面的稳定性 2009年 使用南昌大学制备的气辅挤出成型设备,研究了气体压力和流量对熔体/气体两相流界面稳定性的影响,通过实验得出,实现气辅挤出的条件是口模内注气点处气体压力大于等于熔体的压力,而pmelt≈pgas是实现稳定气辅挤出的前提条件;实验还表明控制气体流量对实现稳定挤出非常重要,当气体流量为0.4 m3/s时,熔体以稳定层流形式挤出,气体流量增大到2 m3/s时,气体产生紊流并强迫挤出物以波纹状进行抖动挤出。 肖建华 柳和生 黄兴元关键词:气辅挤出 稳定性 两相流 气体辅助挤出成型技术的研究进展 被引量:5 2008年 介绍了气体辅助挤出成型工艺的机理、系统组成及国内外研究现状,并对气体辅助挤出成型工艺的研究进行了展望。 黄益宾 柳和生 黄兴元关键词:气体辅助 挤出成型 挤出胀大 气辅挤出胀大比与滑移段长度的关系 被引量:10 2009年 采用参数渐变法和Thompson变换,对粘弹性高分子熔体在不同气体辅助挤出口模内的流动进行了数值模拟研究。考察了体积流量、松弛时间和滑移段长度对挤出物挤出胀大比的影响。研究表明,熔体在滑移段的停留时间与材料松弛时间之比与挤出胀大比之间存在指数衰减关系,其实质是熔体在滑移段处于形变衰减过程。理论分析与数值模拟具有高度的一致性,表明该方程可用于指导气辅口模设计。 肖建华 柳和生 黄兴元 熊爱华关键词:气辅挤出 挤出胀大比 气体辅助聚合物挤出中的二维等温粘弹流动的数值模拟 被引量:8 2006年 以圆棒挤出为例,采用通用的流体力学有限元软件FIDAP,以壁面剪切应力为零的边界条件代替气体辅助挤出过程中的气垫膜层的作用对新型挤出方式———气体辅助挤出二维等温流动进行了粘弹数值模拟,得出和分析了口模内外的流线、速度、压力、应力分布和挤出胀大率等模拟结果,并将模拟结果和传统挤出进行了对比.分析和对比表明:气辅挤出可以基本消除挤出胀大,和传统挤出时的速度场、压力场和应力场在口模出口处沿轴向和径向均变化剧烈,而口模内部变化平缓的情况相比,气辅挤出时在有气辅段内各处的流线、速度、压力、应力很快趋同,到出口处几乎完全一致,从而可有效消除挤出过程中的“鲨鱼皮”现象,提高挤出制品的表面质量. 柳和生 黄兴元 周国发 赖家美关键词:气辅挤出 数值模拟 挤出胀大 T型异型材气辅口模挤出胀大的数值模拟和实验研究 被引量:17 2008年 文章建立了描述塑料异型材气辅挤出成型过程的理论模型,对T型异型材气辅口模挤出成型过程进行了三维等温数值模拟和实验研究。研究表明,相对于传统挤出成型而言,气辅挤出不仅有效减小挤出胀大,而且能精确控异型材的形状及尺寸,有利于实现高速高效高质量的异型材挤出成型。此外,还研究了工艺及物性参数对异型材挤出胀大的影响,揭示了其影响机理及规律。 柳和生 卢臣 黄兴元 邓小珍关键词:挤出成型 塑料异型材 数值模拟 复合共挤成型中挤出胀大的三维粘弹数值模拟 被引量:14 2010年 采用Phan-Thien and Tanner(PTT)本构方程,建立了矩形截面共挤口模内外两种聚合物熔体流动的三维粘弹数值模型,有限元模拟了聚丙烯/聚苯乙烯(PP/PS)共挤过程中的挤出胀大现象,并用实验验证了模拟结果。研究表明:当入口体积流量相同时,两熔体挤出口模后会朝向黏度较高的PS熔体一侧偏转,型材截面呈非对称畸变。两熔体在垂直挤出方向上的速度分布导致了挤出胀大过程中熔体的偏转流动,而口模出口处的剪切速率分布基本决定了共挤型材截面的形状。实验结果与模拟结果基本相符,模拟所得挤出胀大率比实际值大8.6%。等温假设是影响共挤出胀大数值模拟准确度的主要因素。 黄益宾 柳和生 黄兴元 赖家美关键词:共挤成型 挤出胀大 有限元 气体辅助挤出成型技术在塑料异型材中的应用 被引量:3 2006年 概述塑料异型材的应用及其特点、气体辅助挤出成型技术的机理。介绍气体辅助挤出技术在塑料异型材中应用的关键及研究现状,指出气体辅助挤出技术应用于塑料异型材将有利于提高制品的形状及尺寸精度、减小制品的内应力、提高生产效率、减小压力降、降低能耗、节约成本。 卢臣 柳和生 黄兴元关键词:塑料异型材 聚合物双组分复合共挤成型的挤出胀大研究 被引量:15 2010年 以PP和PS两种聚合物为实验材料,使用截面为矩形、层比为1的双层共挤口模,实验研究了聚合物共挤成型过程中的挤出胀大现象.采用Phan-ThienandTanner(PTT)本构方程,建立了复合共挤口模内外熔体流动的三维黏弹数值模型,有限元模拟了共挤出的胀大过程,计算分析了熔体在口模内外的速度场及剪切速率分布.研究表明,在入口体积流量相同的情况下,两熔体挤出口模后,存在由黏度较低的PP向黏度较高的PS一侧偏转的现象,型材截面呈不对称畸变.数值模拟结果与实验结果较吻合,两种聚合物熔体的速度分布决定了共挤出胀大过程中熔体的偏转流动行为,口模出口处的剪切速率分布基本决定了挤出胀大后型材的截面形状. 黄益宾 柳和生 黄兴元关键词:挤出胀大 共挤成型 PTT 有限元模拟 聚合物共挤成型界面位置的三维黏弹数值模拟 被引量:16 2008年 采用 Giesekus 本构方程,建立了预测方形截面共挤口模中两种聚合物熔体层间界面形状和位置的三维黏弹数值模型,利用 polyflow 进行了数值求解,将计算结果同 Karagiannis 等的实验结果进行了比较,并分析了模拟误差产生的原因。结果表明:此数值模型能较为准确地预测共挤层间界面位置,数值模拟界面位置略高于实际界面位置,口模中央界面位置模拟误差较小,在壁面处略大。界面表面张力和壁面边界条件是影响共挤界面位置数值模拟准确度的主要因素。 黄益宾 柳和生 黄兴元 赖家美关键词:黏弹性 共挤 数值模拟 气辅挤出口模中滑移段长度对压力降和第一法向应力差的影响 被引量:5 2009年 采用壁面滑移方程和EVSS/SUPG混合有限元方法,使用PTT流变学基本方程,对粘弹性高分子熔体在不同气体辅助挤出口模内的流动进行了数值模拟研究。考察了口模滑移段长度对压力降和第一法向应力差的影响。研究表明,气辅挤出可以有效减小压力降,并将应力集中的位置由口模出口处转移到气体的注入点。且随着滑移段长度增大,压力降和应力集中的程度得到减小;熔体在100%完全滑移段口模中流动时无流动阻力、压力降和应力集中现象,是一种理想流动状态。 肖建华 柳和生 黄兴元 熊爱华关键词:气辅挤出 压力降