江苏省博士生创新基金(CX09B077Z)
- 作品数：4 被引量：42H指数：2
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- 相关机构：南京航空航天大学江苏华阳金属管件有限公司安徽合力股份有限公司更多>>
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- 聚变堆用难变形CLAM钢三通成形模拟及试验研究被引量：1
- 2010年
- 利用有限元软件对聚变堆用CLAM钢三通管件的内高压整体成形工艺进行了数值模拟,研究了压力加载路径及摩擦条件关键工艺参数对支管高度以及壁厚分布的影响,从而确定了CLAM钢三通管件内高压成形的优化工艺参数组合。使用满足优化摩擦系数的表面涂层对CLAM钢管坯进行润滑处理,并根据优化结果对CLAM钢管材进行了内高压成形试验。实际成形的三通管件在几何尺寸及厚度分布方面,实验结果和模拟结果吻合。研究结果表明,通过有限元数值模拟可准确预测难变形材料CLAM钢三通的复杂冷成形,并确定工艺参数;通过确定的工艺参数可制备出几何尺寸及厚度分布均满足要求的高质量聚变堆用三通管件。
- 郭训忠陶杰刘红兵李鸣
- 关键词：CLAM钢内高压成形数值模拟
- 爆炸焊接TA1/Al复合管的界面及性能研究被引量：17
- 2012年
- 采用爆炸焊接工艺对TA1管材及Al管进行了爆炸复合。利用SEM、XRD对复合管结合区形貌及相组成进行了研究;测试了复合管的结合强度及过渡区的显微硬度,并进行了轴向压缩、径向压扁试验。结果表明:直线状及波状界面同时存在于过渡区;过渡区域出现了明显的元素扩散现象;界面结合强度不低于纯铝剪切强度;轴向压缩、径向压扁后的复合管试样均未出现分层,说明TA1/Al复合管坯界面结合性能优异,可以承受大的塑性变形。
- 郭训忠陶杰袁正张立伍孙显俊
- CLAM钢异径管冷成形数值模拟及试验研究
- 2011年
- 研究高质量CLAM钢管件的成形性能对聚变堆管路系统制造具有重要意义。利用有限元方法对CLAM钢异径管冷成形过程进行了数值模拟。研究了成形过程中速度矢量的变化情况,并分析了异径管成形过程中的应力、应变分布及冲头推力变化;使用摩擦系数较小的表面涂层对管坯润滑处理后进行了冷成形。研究表明,在几何尺寸及厚度分布方面,实验结果和模拟结果吻合。因此,数值模拟结果较好地预测了CLAM钢异径管的实际成形效果。
- 郭训忠陶杰李华冠李鸣胡立兵
- 关键词：CLAM钢冷成形数值模拟
- TA1-Al双金属复合管冷推弯模拟及试验被引量：24
- 2012年
- 为探讨TA1-Al双金属弯头管件的塑性成形规律,采用有限元模拟首先确定双金属复合管推弯成形的界面结合强度临界值,其次研究轴向推制速度、摩擦因数对界面最大剪切应力及复合弯头壁厚分布的影响。模拟结果表明,复合弯头推弯成形的临界结合强度为50 MPa。另外,要制备界面无分层的复合弯头,推制成形速度和摩擦因数应分别小于10 mm/s和0.125。复合弯头在几何尺寸及壁厚分布方面,实验结果与有限元模拟值基本吻合。
- 郭训忠陶杰唐巧生李华冠卞佳敏李鸣
- 关键词：数值模拟
