国家教育部博士点基金(20070286034)
- 作品数：4 被引量：60H指数：3
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- 加压湍动循环流化床气化炉煤气成分与热值试验
- 2011年
- 为了研究不同操作工艺参数对加压循环流化床煤气化特性的影响,在加压湍动循环流化床热态实验台上对淮北烟煤进行煤气化试验,试验操作条件:气化炉压力p为0.3 MPa、气化温度t为830～910℃、空气煤质量分数w(空气煤)为0.29～0.4 kg/kg、蒸汽煤质量分数w(蒸汽煤)为0.32～0.53 kg/kg.通过多参数组合变换工况,分别考察试验操作条件对煤气成分和煤气热值的影响.采用宽筛分石英砂作为床料,在试验过程中粗石英砂加剧气化炉提升段下部密相区的扰动程度,同时细石英砂提高上部稀相区颗粒体积分数,加上气化炉本体具有下宽上窄的特征,在一定范围内实现气化炉提升段下部湍动流化,上部环核流动.结果表明,气化炉温度对加压煤气化过程影响最为显著,并在w(空气煤)为0.35 kg/kg、w(蒸汽煤)为0.38 kg/kg时,煤气热值达到最大值4 138.98 kJ/m3.
- 李斌黄亚继金保昇段锋章名耀
- 关键词：循环流化床煤气化
- 蒸汽煤比对湍动循环流化床煤气化的影响被引量：5
- 2009年
- 以空气和水蒸气为气化剂,在压力为0.3MPa的湍动循环流化床热态实验台上对淮北烟煤进行了煤气化试验,研究了蒸汽煤比(质量比)对气化过程的影响.气化炉提升段具有下宽上窄的特点,床料采用宽筛分石英砂.气化试验过程中,实现了提升段下部湍动流化、上部环核流动.试验结果表明:随着蒸汽煤比的增加,煤气中CH4体积分数基本保持不变,CO体积分数从13.12%下降到11.98%,H2体积分数从初始12.3%增加到14.63%而后下降至14.19%,CO2体积分数从13.84%下降至12.94%后,略微上升至13.06%.蒸汽煤比的变化对干煤气产率、冷煤气效率及碳转化率都有影响,其最大值分别为2.89m3/kg,59%,81%.
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- 关键词：循环流化床煤气化
- 水蒸气活化制备生物质活性炭的实验研究被引量：34
- 2009年
- 以稻壳、花生壳和玉米芯为原料,采用物理活化法以水蒸气为活化剂制备得到活性炭.分析了水蒸气活化机理,并通过对活性炭得率高低、亚甲基蓝脱色效果强弱的比较,讨论了活化时间(t)、活化温度(T)和水蒸气流量(QH2O)对活性炭的炭活化得率(Cyield)和吸附性能的影响.实验结果表明:随着t的延长和T的升高,3种原料制得的Cyield不断降低,活性炭的吸附性能先升高后降低;随着QH2O的增加,Cyield先降低后升高,活性炭的吸附性能先升高后降低.通过比较,得出玉米芯是3种原料中最佳的制备活性炭的物质,其最佳工艺条件为T=800℃,t=90min和QH2O=15mL/h,所制备的活性炭得率为26.18%,亚甲基蓝吸附值为150mL/g,比表面积为924.48m2/g,孔平均尺寸为2.4nm.
- 李勤金保升黄亚继仲兆平李斌孙宇
- 关键词：生物质活性炭水蒸气活化
- 生物质活性炭对亚甲基蓝的吸附平衡和动力学研究被引量：21
- 2010年
- 利用玉米芯为原料制备的活性炭吸附水相中不同浓度的亚甲基蓝溶液,亚甲基蓝的初始浓度为50～250mg/L。试验条件:吸附时间为1～48h、亚甲基蓝的初始浓度为50～250mg/L、温度为30℃,得到了玉米芯活性炭吸附亚甲基蓝的吸附等温线和吸附动力学曲线。试验结果表明:Freun-dlich吸附等温线模型能够比较准确地描述亚甲基蓝在玉米芯活性炭上的吸附相平衡;准二级反应模型更准确地描述玉米芯活性炭的吸附过程;平衡时活性炭的吸附能力为48.5～225mg/g。由此可知,玉米芯活性炭对去除水溶液中的亚甲基蓝染料效果佳,是一种具有发展潜力的吸附剂。
- 李勤黄亚继金保昇仲兆平
- 关键词：亚甲基蓝动力学
