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国家自然科学基金(50771023)

作品数:7 被引量:13H指数:2
相关作者:赵占奎刘浩姜秋月姚露石磊更多>>
相关机构:长春工业大学吉林省农业机械试验鉴定站中油吉林化建工程股份有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金吉林省自然科学基金吉林省教育厅科学基金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 7篇一般工业技术
  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 3篇等离子
  • 3篇放电等离子
  • 3篇放电等离子烧...
  • 3篇复合材料
  • 3篇SPS
  • 3篇MN
  • 3篇复合材
  • 2篇致密化
  • 2篇合金
  • 2篇AL
  • 1篇性能研究
  • 1篇数对
  • 1篇球磨
  • 1篇力学性能
  • 1篇纳米
  • 1篇纳米复合材料
  • 1篇结构复合材料
  • 1篇金属
  • 1篇金属基
  • 1篇金属基纳米复...

机构

  • 6篇长春工业大学
  • 2篇吉林省农业机...
  • 1篇中油吉林化建...

作者

  • 6篇赵占奎
  • 2篇姜秋月
  • 2篇刘浩
  • 2篇石磊
  • 2篇姚露
  • 1篇李少龙
  • 1篇陈华
  • 1篇李军
  • 1篇郭薇
  • 1篇罗少波
  • 1篇孙冲

传媒

  • 5篇长春工业大学...
  • 2篇稀有金属材料...

年份

  • 2篇2011
  • 1篇2010
  • 2篇2009
  • 2篇2008
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
Interface of 3D Micro-cellular Structural AlMnCe/Al_2O_3 Composite
2011年
The AlMnCe/Al2O3 metal/ceramic composite with 3D micro-cellular structure is prepared by spark plasma sintering (SPS) at 520 ℃. It consists of consecutive nano-Al2O3 sintering body phase and AlMnCe alloy discrete phase. The microstructure of sample, characteristic of the micro-cellular structure and microstructure of the interface are investigated via scanning electron microscope (SEM) and transmission electron microscope (TEM) method. The results indicate that two kinds of interfaces are formed in the sample during SPS process, one is the micro-nano type metal/ceramic interface between the metal cellular body and the nano-ceramic cellular wall, the other is the nano-nano type ceramic/ceramic interface in the nano-ceramic cellular wall. The fusion transition area with a width 200-300 nm at interface of the AlMnCe alloy and nano-Al2O3 sintering body is formed. The AlMnCe alloy has a sufficient immersional wetting for the Al2O3 cellular wall. The bonding of interface between the nano-Al2O3 sintering body and the AlMnCe alloy particle is powerful, and new phase and crack is not found.
Wang Shuxia, Li Shaolong, Jiang Qiuyue, Shi Lei, Wang Minggang, Jia Suqiu, Zhao Zhankui Key Laboratory of Advanced Structural Materials, Ministry of Education, Changchun University of Technology, Changchun 130012, China
关键词:SINTERINGCOMPOSITEMICROCELLULARINTERFACE
放电等离子烧结参数对Fe_(76)Si_9B_(10)P_5非晶合金致密化及晶化的影响被引量:4
2010年
采用放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,SPS)方法,在不同的烧结温度、保温时间、升温速率和烧结压力下,固结Fe76Si9B10P5非晶粉末。用差式扫描量热仪测定了非晶粉末的过冷液相温区,用X-ray衍射方法分析了放电等离子烧结前后样品的相结构,研究了SPS法烧结参数对Fe76Si9B10P5非晶样品致密化及结晶化的影响,并在非晶粉末的玻璃转变温度以下快速烧结制备了尺寸为Ф15×3 mm的块体非晶合金,致密度达98.7%。
李少龙郭薇罗少波赵占奎
关键词:放电等离子烧结致密化晶化
细晶TiAl基合金的制备及高温氧化行为被引量:5
2011年
采用机械合金化及放电等离子烧结方法制备超细晶/纳米晶TiAl基合金,并利用差热分析仪进行循环高温氧化试验,研究粉末机械合金化对烧结细晶粒TiAl基合金组织及高温氧化性能的影响。结果表明,球磨是获得细晶粒组织的原因,粉末经球磨及放电等离子烧结后,形成了细小、球状的TiAl和Ti3Al相组织;该细晶粒组织在高温循环氧化条件下显示出较高的抗氧化性,且随Nb量增加抗氧化性得到提高,升温阶段的氧化速率最快。
陈华赵占奎
关键词:高能球磨放电等离子烧结
SPS烧结TiO_2/Al_(90)Mn_9Ce_1微胞陶瓷金属基块体复合材料被引量:2
2008年
用表面包覆8wt%TiO2纳米粉末的微米Al90Mn9Ce1合金复合粉末,制备了高致密的闭合微胞陶瓷结构,内充金属合金的块体复合材料,烧结温度仅为520℃,烧结后的致密度达到98.2%。SEM观察结果显示,该材料的陶瓷胞壁厚度约为1.0~2.0μm,胞体尺寸约为15~40μm,经10%HCl深腐蚀后,留下完整的微胞状陶瓷骨架。根据实验结果,对SPS烧结微-纳米混合粉体的瞬时界面烧结机理进行探讨。
孙冲刘浩姜秋月赵占奎
关键词:SPS金属基纳米复合材料
微胞结构复合材料界面的TEM研究被引量:1
2009年
利用TEM研究了通过放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,SPS)方法制备的AlMnCe/Al2O3微胞结构金属/陶瓷纳米复合材料界面的微观结构。结果表明,Al2O3纳米粉末在放电局域高温作用下形成了胞壁烧结体相,纳米Al2O3胞壁层与AlMnCe胞体合金之间有70 nm的熔渗过渡区,界面结合良好。纳米Al2O3胞壁层的烧结暗示SPS烧结条件下的温度分布具有明显的微观局域性差异,界面处有放电引起的短时高温经历。
石磊刘浩李军赵占奎
关键词:SPS
Al_(90)Mn_9Ce_1/Al_2O_3复合材料综合性能研究
2008年
研究了通过放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,SPS)方法制备的Al90Mn9Ce1/Al2O3金属/陶瓷块体复合材料的抗氧化腐蚀性能和力学性能。结果表明,复合材料具有良好的抗氧化抗腐蚀性能以及较高的强度,强度氧化速率仅为0.016 mg/h、腐蚀速率为3.2 mg/h;抗压强度514 MPa、显微硬度达到231.75 HV。
姜秋月迟元顺石磊姚露赵占奎
关键词:力学性能
烧结压力对Al_(90)Mn_9Ce_1合金SPS致密化的影响被引量:1
2009年
采用放电等离子烧结(SPS)技术,在50MPa,300MPa,600MPa单轴压力下,对固结气雾化法制备的粒度为20-45μm的Al90Mn9Ce1合金粉末,研究了压力和脉冲电流作用下的致密化过程。结果表明,提高烧结压力有助于粉末的塑性变形和幂率蠕变,促进Al90Mn9Ce1合金压坯的致密化。当烧结压力为600MPa时,在660K保温0min条件下,样品致密度达到99.2%,强度达到1048.5MPa,原始颗粒之间形成宽度为20nm的熔合区,界面结合良好。
姚露迟元顺赵占奎
关键词:致密化放电等离子烧结
共1页<1>
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