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AZ31B镁合金超声诱导空化改性机理及试验研究: 超声空化改性是利用超声作为能量源通过作用于液体介质产生的空化泡溃灭释放的冲击波或微射流不断撞击金属材料表面，引发材料表面发生强烈塑性变形以期实现对材料表面的改性。与常见的电镀、熔融改性方式不同，超声空化改性是一种只针对材...; 胡炜; 关键词：镁合金表面处理超声空化改性机理

基于LabVIEW的药筒梯形槽宽视觉精确测量研究被引量：6: 2015年; 针对炮弹药筒的直角梯形槽槽宽尺寸的测量,常规方法难以实现高效、精确测量。以CMOS相机、专用光学镜头组、LED背光源及计算机为核心搭建了一套机器视觉几何尺寸测量系统,利用LabVIEW及IMAQ Vision视觉工具包开发了相应的尺寸测量软件,实现了药筒直角梯形槽槽宽的精确测量。通过标准槽宽药筒的稳定性和重复性测量实验,结果表明:该测量系统测量结果稳定,测量精度可达到5μm,且测量结果不受主观因素的影响,易于实现工业化大批量测量。; 曾志强祝锡晶王俊元高琼李红钢; 关键词：机器视觉

基于人工神经网络的超声加工振幅的在线监测: 2014年; 为了使超声振动加工发挥有效的作用,文章提出了利用人工神经网络分析影响系统频率变化的参数,来保证超声加工的振幅始终工作在最大值附近的方法。换能器的输入电流与其振动位移成比例,并且易于测量和控制,可作为反映系统振幅变化的参数。而影响系统振幅变化的因素中,系统温度的变化也和工件的温度的变化成比例,因此可将工件温度的变化作为测量参数。将可测量参数换能器的输入电流和加工件温度的变化作为人工神经网络的输入,进行训练,建立换能器输入电流与超声波发生器频率调整间的关系,达到实时调节超声波发生器频率使整个系统处于谐振的作用。最后,将此的方案应用在功率超声珩磨加工中,通过换能器输入电流和加工效果证明此方案的效果。; 邢秀琴叶志忠吉科峰祝锡晶; 关键词：超声振动加工人工神经网络在线检测

外圆柱超声珩磨单颗磨粒磨削力模型的建立被引量：2: 2013年; 外圆柱功率超声珩磨是一种精密、有效的外圆柱加工技术,对外圆柱功率超声珩磨磨削力的研究是深入研究其材料去除机理的关键。在对外圆柱功率超声珩磨切削机理及运动学分析的基础上,通过假设油石磨粒分布及切刃高度符合正态分布,推导出了油石条上总的动态有效磨粒数,在此基础上建立了外圆柱功率超声珩磨单颗磨粒的磨削力模型,最后对不同参数下磨削力的影响趋势进行了定性分析,为进一步研究外圆柱功率超声珩磨技术提供了理论基础。; 王静祝锡晶王建青张小强; 关键词：单颗磨粒

Structure of Pb(Zr,Ti)O3(PZT)for Power Ultrasonic Transducer被引量：1: 2018年; To improve the performance of ultrasonic transducer, the samples of PZT were improved by doping. The doped PZT was observed and analyzed from the following aspects： the crystal phase structures, the surface morphologies and the dielectric constant. According to the transducer parameter requirements for ultrasonic machining, there are also requirements for the parameters of piezoelectric ceramics. The high performance PZT was prepared by doping the elements of Ga, Ba, Nb, Sn, and Sr in PZT. The doped PZT is suitable for power ultrasonic machining at 20 kHz through analysis using X-ray diffraction（XPD）, a scanning electron microscope（SEM） and LCR meter. Therefore, the excellent performance of transducer for power ultrasonic machining is guaranteed.; 邢秀琴祝锡晶LI Jing; 关键词：PZT

外圆超声珩磨加工试验研究被引量：1: 2018年; 设计一套外圆超声珩磨装置,借助ANSYS软件对该装置的变幅杆和珩磨头进行整体动力学分析。在相同加工参数下分别采用传统的普通外圆珩磨和附加超声的外圆珩磨对SUS304不锈钢外圆柱表面进行加工试验。在试验中采用单因素变量法,分别改变工件回转速度与珩磨深度,对比外圆超声珩磨与普通外圆珩磨的加工效果,研究影响工件表面质量的主要因素。试验结果表明:珩磨深度、工件回转速度是影响表面粗糙度的主要因素,与普通外圆珩磨相比,附加超声的外圆珩磨表面粗糙度降低约10%。; 马臻祝锡晶张颖; 关键词：超声振动变幅杆有限元分析

电极超声复合混粉电火花加工TC4试验研究被引量：4: 2020年; 为了提高电火花加工TC4合金的加工效率、表面质量,在混粉电火花加工的基础上设计了一套工具电极超声振动装置。以工件去除率MRR和表面粗糙度Ra为工艺指标设计了Box-Behnken试验,应用响应面法建立了加工参数与工艺指标之间的二次回归模型,分析了加工参数对工艺指标的影响;通过对比试验,得出电极超声振动使混粉电火花加工去除率平均值提高了29%;粗糙度Ra值降低22%。对去除率及表面粗糙度进行了多指标优化,参数最优组合为:电极直径为4mm,峰值为20A,脉冲间隔为39μs,铝粉浓度为15.3(g·L^-1)。试验表明:在大脉冲环境下,电极超声混粉电火加工花仍能获得较好的表面质量。; 赵玉田邵云鹏祝锡晶成全; 关键词：响应面混粉电火花加工

超声珩磨中声空泡溃灭微射流冲击特性的研究被引量：1: 2016年; 超声珩磨加工过程中会产生强烈的声空化现象,近壁空泡溃灭会产生高速微型射流,冲击材料表面造成变形损伤.为探究空泡溃灭微射流的冲击特性及其对壁面材料的作用,选用sph-fem方法,建立微射流冲击壁面模型,进行仿真分析,并设计超声珩磨谐振系统空化试验.结果表明：微射流冲击壁面后形成高速侧向射流,且其最大速度可达到冲击速度的1.593倍,高速侧向射流对材料产生剪切作用;微射流冲击中后期射流中部粒子在激波作用下反向运动向上凸起;微射流冲击后壁面产生直径约8μm,深约0.173μm的微型凹坑,凹坑边缘有材料隆起,射流边缘冲击效应最强;试验中单微射流冲击下产生的凹坑直径在6～12μm之间,与仿真分析结果一致.; 叶林征祝锡晶王建青郭策; 关键词：超声珩磨声空化

基于CEL不同角度超声空化微射流冲击的仿真分析被引量：6: 2016年; 为探究超声珩磨中不同角度空化微射流冲击下壁面特性的变化,应用耦合欧拉-拉格朗日(CEL)方法建立了超声空化微射流冲击壁面模型,并进行了数值仿真。结果表明:壁面在微射流冲击下出现微型凹坑,最大坑深可达0.11μm;微射流背侧的侧向射流速度较前侧低,且微射流背侧压强、凹坑深度、等效应变均大于前侧;随冲击角度的增大,壁面压强、凹坑深度及等效应变均先略有增大随后减小,特别是冲击角度为15°的微射流冲击效应最强。大量微射流冲击壁面,有利于超声珩磨中材料的去除。; 叶林征祝锡晶王建青张乐林; 关键词：超声空化

超声微坑加工中的电匹配研究: 2019年; 针对超声微坑加工谐振系统等效电路匹配理论,对串联电感匹配电路、LC匹配电路进行了分析研究。提出改进后的LC电路,采用Multisim软件对其进行了仿真分析,对比在不同电感、电容参数和配合方式下换能器阻抗和谐振频率的变化,并使用IM3570阻抗分析仪进行参数测试。结果表明,选取合适的匹配元件参数使超声微坑加工谐振系统在接入匹配电路后能够提高有效加工效率从而获得更好的加工效果。; 张艺鑫祝锡晶李婧任宁; 关键词：谐振系统 MULTISIM软件匹配电路谐振频率

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