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国家高技术研究发展计划(2013AA031203)

作品数:8 被引量:17H指数:3
相关作者:郑开宏王海艳高义民李继林陈胜迁更多>>
相关机构:中南大学广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)西安交通大学更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划广东省战略性新兴产业核心技术攻关项目中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术
  • 1篇机械工程

主题

  • 4篇铸铁
  • 2篇球墨
  • 2篇球墨铸铁
  • 2篇显微组织
  • 2篇铬铸铁
  • 2篇共晶
  • 2篇过共晶
  • 2篇过共晶高铬铸...
  • 2篇复合材料
  • 2篇高铬
  • 2篇高铬铸铁
  • 2篇TI
  • 2篇W
  • 2篇复合材
  • 1篇氮化
  • 1篇氮化硼
  • 1篇性能研究
  • 1篇预制体
  • 1篇韧度
  • 1篇弱碱性

机构

  • 4篇中南大学
  • 3篇广东省工业技...
  • 2篇西安交通大学
  • 2篇广州有色金属...
  • 1篇张家界航空工...
  • 1篇嘉兴职业技术...
  • 1篇中国南方航空...

作者

  • 5篇郑开宏
  • 3篇王海艳
  • 2篇李继林
  • 2篇高义民
  • 1篇刘胜胆
  • 1篇陈胜迁
  • 1篇周亮
  • 1篇李烨飞
  • 1篇王孟君
  • 1篇史芳杰
  • 1篇高萌
  • 1篇冼卫泉
  • 1篇王琴
  • 1篇潘武
  • 1篇钟志超
  • 1篇李秀清
  • 1篇宋连成
  • 1篇汤姝莉
  • 1篇孙良
  • 1篇朱耀

传媒

  • 2篇特种铸造及有...
  • 2篇铸造技术
  • 2篇铸造
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇摩擦学学报(...

年份

  • 3篇2016
  • 2篇2015
  • 3篇2014
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
等温淬火时间对贝氏体球铁组织和性能的影响被引量:1
2014年
将球墨铸铁铸件高温奥氏体化后于300℃等温淬火并保温不同时间,得到贝氏体球墨铸铁,研究了保温时间对贝氏体球铁的组织和力学性能的影响。结果表明,当保温时间较短时,奥氏体不稳定,冷却至室温或者经过机加工后会部分转变为马氏体,硬度值较高,但强度及塑韧性较差。适当延长保温时间,会得到稳定的奥氏体+贝氏体组织,具有较好的综合力学性能。保温时间继续延长时,会导致高碳稳定的奥氏体析出碳化物,使贝氏体球铁的强度和塑韧性下降。
李继林李莉平高萌王孟君郑开宏王海艳
关键词:贝氏体球墨铸铁显微组织力学性能
钒对CADI球墨铸铁硬度和冲击韧度的影响
2016年
将含钒碳化物的球墨铸铁加热至900℃,保温2 h奥氏体化,在310℃盐浴等温淬火处理,得到含钒碳化物的等温淬火奥铁体球墨铸铁,即CADI,研究了钒含量对CADI硬度和冲击韧度的影响。结果表明:随着V量增多,CADI硬度逐渐增加;当含钒量为0.70%时硬度最高(50.3 HRC),冲击韧度为11 J/cm2,此时硬度和冲击韧度配合性能最佳。
冼卫泉朱耀李继林
关键词:冲击韧度
Ti/W对过共晶高铬铸铁显微组织及力学性能的影响被引量:3
2014年
研究了Ti和W对过共晶高铬铸铁(25.0 wt.%Cr,3.5 wt.%C)显微组织及力学性能的影响。结果表明,随着Ti含量的增加,初生M7C3碳化物和共晶碳化物都具有明显的细化特征。热处理后,圆粒状二次M7C3碳化物在基体上析出,提高了基体的硬度,但Ti和W的加入对析出的二次碳化物的类型没有影响。加入Ti和W,两种不同的圆粒状碳化物在显微组织上产生。一种圆粒状碳化物是Ti C颗粒,W均匀地分布在Ti C颗粒中;另一种圆粒状碳化物的核心为Ti C,周围分布着W的碳化物,W的碳化物由CW3、W2C、W6C2.54、WC、(W,Ti)C1-x组成。组织中的初生碳化物和共晶碳化物的显微硬度随着Ti含量增加而增加,同时加入Ti和W后,各试样硬度均最高,冲击韧性没有明显的变化。
喻石亚郑开宏王海艳周亮
关键词:过共晶高铬铸铁碳化物
B_4C/hBN复相陶瓷与球墨铸铁配副摩擦学性能研究被引量:3
2016年
本文中以热压烧结法制备不同hBN质量分数(0%、10%、20%和30%)的B4C/hBN复相陶瓷作为销试样,与球墨铸铁(QT)盘试样在空气润滑条件下进行销-盘式摩擦磨损试验,滑动速度为0.66 m/s,磨程为850 m,载荷为5 N.借助扫描电子显微镜(SEM)观察摩擦表面和磨屑的形貌特征,利用X光电子能谱(XPS)、X射线衍射(XRD)等分析手段表征磨面和磨屑的物质组成,得出复相陶瓷成分、试验参数对配副摩擦学性能的影响.研究表明:hBN质量分数为0%和10%的复相陶瓷(BN00、BN10)与铸铁配副时,磨损机制以黏着磨损为主,摩擦系数为0.5,h BN质量分数为20%和30%的复相陶瓷(BN20、BN30)与铸铁配副时,陶瓷销表面出现连续的表面膜,该表面膜主要由Fe_2O_3、Fe_3O_4、B_2O_3、B_4C及h BN等物质组成,摩擦系数降低至0.2;随着载荷的升高,QT-BN00与QT-BN10配副磨损机制仍以黏着磨损为主,摩擦系数与5 N载荷无明显变化,而QT-BN20与QT-BN30配副摩擦系数随载荷上升而升高,当载荷为10 N时,摩擦系数升至0.6.
潘武高义民李秀清宋连成钟志超
关键词:碳化硼氮化硼表面膜
湿式弱碱性介质下的半自磨机衬板腐蚀磨损分析被引量:5
2016年
针对钒钛磁铁矿湿磨工况下,半自磨机衬板的失效行为进行了研究。采用OM、SEM、EDS、硬度仪等分析手段分析了失效衬板组织的形貌特征,讨论了衬板材料在弱碱性工况下的腐蚀磨损机理。结果表明,失效衬板表面主要以切削犁沟、腐蚀坑和裂纹为主,材料表面硬度低、加工硬化效果不明显以及腐蚀磨损的交互作用是导致衬板失效的主要原因。
陈胜迁郑开宏王海艳
关键词:衬板弱碱性
外加ZTA颗粒增强高锰钢表层复合材料的界面研究
2015年
采用粉末冶金与铸造烧结技术相结合,以铁粉、镍粉、高碳锰铁粉、ZTA颗粒等为原料,制备了ZTA颗粒增强高锰钢表层复合材料。采用金相显微镜和扫描电镜(SEM)对复合材料的微观组织进行分析。结果表明,表面复合层基体组织明显优于高锰钢,热处理工艺使表面复合层与陶瓷颗粒结合处发生了界面反应,元素分布发生了改变,表面复合层基体与高锰钢结合良好。
王琴郑开宏王娟刘胜胆
关键词:ZTA高锰钢表层复合材料
具有钉扎效应的CTC_P/Cr26复合材料制备及界面结构被引量:3
2014年
以铸造碳化钨颗粒(Cast Tungsten Carbide Particle,CTCP)与还原铁粉为原料,采用松装烧结工艺制备具有蜂巢状结构的多孔陶瓷预制体;通过铸渗法制备了CTCP/Cr26铁基表层复合材料;采用扫描电镜、X射线衍射仪、电子探针等手段分析了预制体和复合材料的显微组织。结果表明:高温烧结过程中还原铁粉中的Fe与CTCP中的W2C发生反应,在CTCP表面形成了烧结壳层,壳层内侧的物相组成为WC+Fe3W3C,壳层外侧的物相是Fe3W3C;壳层相互连接使预制体具有较高强度,铸渗过程中高强度的预制体能够抵抗高温液态金属的热冲击,从而保证了复合材料中预制体的蜂巢状结构;制备的复合材料中CTCp与金属基体的界面形成明显的过渡层,过渡层的物相组成为WC+Fe3W3C,过渡层的形成是烧结壳层在高温金属液中发生溶解与析出的结果。
郑开宏高义民李烨飞汤姝莉史芳杰孙良
关键词:复合材料预制体
含Ti/W过共晶高铬铸铁高温磨料磨损性能研究被引量:2
2015年
研究了含Ti和W过共晶高铬铸铁(25.0 wt.%Cr,3.5 wt.%C)高温磨料磨损性能和磨损机理。结果表明,加入Ti后,过共晶高铬铸铁抵抗高温磨料磨损能力提高;在相同的温度下,Ti含量越高,高铬铸铁磨损失重量越小;同时加入Ti和W后,高铬铸铁试样磨损量最小,耐磨性能最好。含Ti/W过共晶高铬铸铁的高温磨料磨损机理主要包括磨料磨损机理、疲劳断裂机理、粘着磨损机理等。
王海艳郑开宏喻石亚
关键词:过共晶高铬铸铁耐磨性
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