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广东省粤港关键领域重点突破项目(2007Z010)

作品数:9 被引量:30H指数:4
相关作者:周照耀曹文炅吴苑标余敏强夏伟更多>>
相关机构:华南理工大学佛山科学技术学院更多>>
发文基金:广东省粤港关键领域重点突破项目广东省重大科技专项国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:金属学及工艺理学冶金工程机械工程更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 3篇理学
  • 1篇冶金工程
  • 1篇机械工程

主题

  • 8篇数值模拟
  • 8篇值模拟
  • 6篇压铸
  • 4篇凝固
  • 4篇合金
  • 3篇镁合金
  • 3篇充型
  • 2篇压铸件
  • 2篇顺序凝固
  • 2篇铸件
  • 2篇充型凝固
  • 1篇压铸过程
  • 1篇英文
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇体动力学
  • 1篇凝固过程
  • 1篇气孔
  • 1篇球墨
  • 1篇球墨铸铁

机构

  • 9篇华南理工大学
  • 1篇佛山科学技术...

作者

  • 9篇周照耀
  • 8篇曹文炅
  • 4篇吴苑标
  • 4篇余敏强
  • 3篇夏伟
  • 2篇李元元
  • 2篇何毅
  • 1篇邓磊
  • 1篇罗宗强
  • 1篇杨红兵

传媒

  • 3篇特种铸造及有...
  • 2篇热加工工艺
  • 1篇华南理工大学...
  • 1篇模具工业
  • 1篇佛山科学技术...
  • 1篇科学技术与工...

年份

  • 1篇2011
  • 3篇2010
  • 4篇2009
  • 1篇2008
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
镁合金薄壳压铸件充型凝固与热应力数值分析
2009年
以镁合金航空仪表壳为例,建立三维模型和有限差分模型,通过数值模拟镁合金薄壳在高压铸造过程中的充型温度场、凝固过程温度场及凝固过程应力场。分析模拟结果发现:在压铸过程中铸件局部温降梯度大的部分容易引起凝固过程的不一致,导致铸件局部应力过大,加大铸件的热裂倾向,通过分析结果预测铸件裂纹发生的区域,预测结果与实际情况吻合,并对原工艺提出相应的改进措施。
吴苑标余敏强曹文炅周照耀
关键词:数值模拟镁合金
镁合金零件压铸过程裂纹成因及数值模拟(英文)被引量:4
2009年
薄壁镁合金件裂纹缺陷制约着其应用,其成因受多方面因素影响。通过虚拟仿真技术,考察了某薄壁镁合金件压铸充型凝固过程的温度场,凝固过程中产生的热应力,及其对裂纹成因的影响。通过数值分析得出AZ91D铸件裂纹的产生与铸件孔洞类缺陷及凝固收缩不一致产生的应力有关,分析结果与实验一致。以数值分析结果为依据,提出了改进方案。
曹文炅周照耀余敏强吴苑标夏伟
关键词:数值模拟镁合金
铝合金压铸件充型凝固过程及气体卷入的数值模拟被引量:6
2010年
以复杂铝合金压铸件为对像,建立了三维模型及有限差分模型。通过数值模拟的方法对该铸件的充型过程、凝固过程及铸件的气体卷入情况进行模拟。通过对模拟结果的分析,预测了缺陷可能产生的区域,预测结果与实际情况吻合,并提出了相应的改进意见。
余敏强夏伟曹文炅周照耀
关键词:铝合金数值模拟压铸
压铸充型过程的SPH方法建模及数值模拟被引量:1
2011年
基于欧拉描述的数值方法在求解压铸充型过程自由表面问题时存在一定困难.为提高自由表面数值模拟的准确性,建立了基于纯拉格朗日描述的压铸充型过程光滑粒子流体动力学(SPH)方法计算程序.引入Monaghan边界模型建立了型腔壁面边界条件,通过划分入流区域粒子和流体粒子满足了入流边界条件.采用所编制的程序计算了Schmid验证模型,并将该计算结果分别与实验结果以及采用有限差分方法(FDM)计算的结果进行了对比,发现SPH方法的计算结果更好地表现了充型阶段的自由表面分布,且能更准确地模拟充型形成的空穴的位置和大小.
曹文炅周照耀何毅吴菲
关键词:光滑粒子流体动力学充型数值模拟
基于数值模拟的镁合金压铸热流道系统的应用被引量:5
2009年
通过数值模拟的方法对采用传统流道系统的镁合金压铸件的充型温度场及铸件卷气情况进行模拟,针对模拟结果采用热流道设计对镁合金压铸件进行工艺改进并模拟改进后铸件的充型温场及铸件卷气情况。结果表明,热流道系统在镁合金压铸中的应用能减少充型金属液降温,减少浇注系统金属量,避免产生冷纹、冷隔,提高压铸件表面质量。
余敏强曹文炅周照耀夏伟
关键词:热流道数值模拟压铸
液压机立柱的设计及其有限元分析被引量:1
2009年
采用传统设计方法对液压机立柱进行解析计算和强度校核,根据疲劳破坏理论对其进行疲劳强度分析,并采用有限元分析软件AN SY S进行应力应变分析。
杨红兵邓磊周照耀
关键词:有限元分析
曲拐形零件的顺序凝固试验研究及数值模拟被引量:2
2008年
分析了曲拐形零件同时凝固方法及顺序凝固方法对铸件质量的影响,模拟了顺序凝固工艺的充型凝固过程,并与试验结果进行比较。结果表明,控制铸件凝固顺序可以有效地消除曲拐形零件常产生的热节,减少缩孔缩松缺陷。
曹文炅周照耀罗宗强李元元
关键词:顺序凝固数值模拟
型腔背压条件下的压铸数值模拟及缺陷分析被引量:2
2010年
压铸过程中金属液充型行为受型腔残余气体背压影响,为准确模拟金属液充型过程,需考虑背压条件。通过引入背压控制方程,计算了某汽车用铝合金滤清器压铸充型过程,并以计算结果为依据提出了改进方案。引入背压条件预测气孔缺陷位置与实际情况一致。通过调整排气口位置能够改变局部型腔背压,进而改变金属液充型行为,从而消除了铸件缺陷。
周照耀曹文炅何毅吴苑标
关键词:压铸气孔数值模拟
船用柴油机活塞铸造顺序凝固工艺设计及数值模拟被引量:11
2010年
在生产壁厚变化较大的复杂球墨铸铁零件中,仅依靠球墨膨胀难以消除铸件缩孔、缩松等缺陷。通过数值模拟,分析了某船用柴油机活塞铸造缩孔、缩松产生的成因。采用阶梯流道、冷铁及冒口布置建立了顺序凝固方案,并通过数值模拟及试验方法进行验证。结果证明,通过顺序凝固方案能够消除活塞缩孔、缩松缺陷。
曹文炅周照耀李元元吴苑标
关键词:顺序凝固球墨铸铁数值模拟
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