广东省自然科学基金(7010338)
- 作品数：31 被引量：152H指数：9
- 相关作者：郭海福闫鹏吴燕妮陈志胜舒华更多>>
- 相关机构：肇庆学院内蒙古工业大学铜仁学院更多>>
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- 相关领域：理学化学工程轻工技术与工程一般工业技术更多>>
- 稀土固体超强酸Ce^(4+)-SO_4^(2-)/SnO_2-Nd_2O_3微乳法制备及表征被引量：1
- 2011年
- 采用OP-10/正丁醇/环己烷微乳体系制备出新型固体超强酸Ce^(4+)-SO_4^(2-)/SnO_2-Nd_2O_3。以乙酸正丁酯合成为探针反应。得出Ce^(4+)-SO_4^(2-)/SnO_2-Nd_2O_3的优化制备条件:R=65:100(表面活性剂:水溶液),Ce(SO_4)_2·4H_2O占8%,Nd_2O_3加入量为8%,陈化时间12 h,浸渍浓度3 mol/L,焙烧温度550℃,焙烧时间3 h。并采用XRD、FTIR、TG-DTA和SEM表征技术对该催化剂的结构进行研究。
- 郭海福陈志胜闫鹏郝向英
- 关键词：稀土微乳法固体超强酸
- 草酸铜-草酸镍催化工业双戊烯脱氢合成对伞花烃的研究被引量：2
- 2008年
- 研究了并流共沉淀法制备的草酸铜-草酸镍催化剂在工业双戊烯脱氢合成对伞花烃气相反应中的催化性能。主要考察了催化剂铜镍摩尔比、还原温度、催化剂固定床的布置方式和脱氢次数对反应结果的影响。采用TG-DTA、FTIR测试手段对催化剂的热分解过程及其结构进行了表征。结果表明,草酸铜-草酸镍制备简单,在催化合成对伞花烃的气相反应中表现出了良好的活性。实验得到最佳合成条件为:催化剂铜镍摩尔比为1∶3,还原温度为500°C,催化剂床层采用竖向布置,经二次脱氢反应基本完成,在最佳条件下制得产物中对伞花烃含量最高为79.38%。
- 王兰英郭海福闫鹏李湘周启斌李淑敏
- 关键词：工业双戊烯对伞花烃催化脱氧气相反应
- 引入SiO_2对固体超强酸S_2O_8^(2-)/SnO_2结构及催化性能的影响被引量：10
- 2008年
- 在S2O82-/SnO2中引入SiO2制备了固体超强酸催化剂S2O82-/SnO2-SiO2,利用FT-IR,TG,BET,XRD,UV等分析手段研究了SiO2的引入对S2O82-/SnO2超强酸表面结构及酸量的影响,并通过季戊四醇与苯甲醛的双缩醛反应考察了其催化活性。FT-IR和UV分析结果表明,引入适量的SiO2可以有效促进催化剂表面锡与过硫酸根的结合,提高催化剂表面的酸量;BET表征结果表明,引入SiO2可以显著提高样品的比表面积。催化剂S2O82-/SnO2-SiO2的较佳制备条件为:SnO2与SiO2质量比为1,过硫酸铵浸渍液浓度为1.0 mol/L,焙烧温度为500℃。将催化剂应用于季戊四醇与苯甲醛的双缩醛反应中,双缩醛产率可达89.7%。
- 闫鹏郭海福吴燕妮王赵志
- 关键词：固体超强酸氧化锡氧化硅过硫酸铵
- 固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2-SnO_2的制备与表征被引量：2
- 2007年
- 采用溶胶-凝胶法制备SO24-/TiO2-SnO2固体超强酸,以乙酸与正丁醇的酯化反应为探针反应,考察钛锡摩尔比、硫酸浓度、焙烧温度对固体超强酸催化性能的影响,并采用IR,XRD,TG-DTA等手段对催化剂进行表征。结果表明,在钛锡摩尔比为3:1、H2SO4浸渍液浓度为2.0mol/L、焙烧温度为500℃的条件下制备的SO24-/TiO2-SnO2催化剂活性较好;SO24-/TiO2-SnO2中SnO2的存在明显抑制了TiO2晶粒的生长,使粒度细化;SnO2的引入提高了SO42-/TiO2-SnO2催化剂的稳定性。
- 郭海福朱正峰闫鹏吴燕妮
- 关键词：固体超强酸焙烧硫酸
- 稀土固体超强酸SO_4^(2-)/SnO_2-Al_2O_3-Sm_2O_3的制备及其催化性能被引量：2
- 2011年
- 采用沉淀-浸渍法制备了新型稀土固体超强酸SO42-/SnO2-Al2O3-Sm2O3,通过IR、TG等手段对其进行了表征分析,应用于合成丁醛乙二醇缩醛,考察其催化性能,较系统地研究了稀土氧化物种类、用量、焙烧温度、焙烧时间、浸渍液浓度等因素对产品收率的影响。实验结果表明适宜的催化剂制备条件为:稀土氧化钐含量为3%,焙烧温度550℃,焙烧时间3 h,浸渍液硫酸浓度为3mol/L。稀土氧化钐的引入有效地稳定了催化活性中心,抑制了催化剂的失活。
- 闫鹏郭海福王赵志陈志胜郝向英
- 关键词：稀土固体超强酸氧化锡氧化钐丁醛乙二醇缩醛
- SO_4^(2-)/ZrO_2-Nb_2O_5固体超强酸催化剂的制备与IR表征被引量：4
- 2010年
- 引入元素Nb对SO42-/ZrO2进行改进,制备了SO42-促进的Zr-Nb新型二元氧化物固体超强酸催化剂SO42-/ZrO2-Nb2O5。以合成乙酸正丁酯为探针反应,考察了该催化剂的制备工艺,确定了最适宜的制备条件:催化剂中Nb2O5的质量分数为3%,浸渍液硫酸浓度为1.0mol·L-1,焙烧温度为600℃时,酯化率可达到95.3%。采用IR光谱法分析了不同制备条件下催化剂的性能。
- 逄艳吕维忠王芳王芳
- 关键词：固体超强酸催化剂
- 掺钴固体超强酸SO_4^(2-)/SnO_2的制备和结构表征被引量：1
- 2010年
- 掺杂钴对固体超强酸SO42-/SnO2进行改性,将其应用于乙酸和正丁醇的酯化反应,考察制备条件(钴离子浓度和焙烧温度)对催化性能的影响,发现引入一定浓度的钴离子能提高催化剂在酯化反应中的活性,在焙烧温度为500℃时,催化剂具有较高的活性;利用傅里叶红外光谱、X射线衍射、热重差热分析等测试手段对催化剂酸性、晶型和活性组分含量进行研究。
- 郭海福陈少峰闫鹏
- 关键词：钴
- 固体超强酸S2O8^2-／SnO2-SiO2催化合成环己酮1，2-丙二醇缩酮被引量：13
- 2008年
- 采用沉淀-浸渍法制备了固体超强酸S2O28-/SnO2-SiO2,以它为催化剂催化环己酮和1,2-丙二醇合成了环己酮1,2-丙二醇缩酮;考察了带水剂种类及用量、酮醇摩尔比、催化剂用量、反应时间对产品收率的影响,并用正交实验对反应条件进行了优化。实验结果表明,适宜的反应条件为:n(环己酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.6、催化剂用量为反应物料总质量的2.0%、带水剂环己烷用量5.0mL、反应时间50min。在此条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮收率达到91.47%;催化剂的稳定性良好,在重复使用5次后环己酮1,2-丙二醇缩酮收率为82.20%,活性下降的主要原因为催化剂表面积碳和吸附了有机物;经傅里叶变换红外光谱和气相色谱质谱分析表明,产物为环己酮1,2-丙二醇缩酮,纯度为100%。
- 李淑敏郭海福闫鹏吴燕妮王兰英郑飞宁
- 关键词：固体超强酸环己酮1,2-丙二醇环己酮1,2-丙二醇缩酮
- Zr(SO_4)_2/SiO_2固体酸催化合成生物柴油被引量：10
- 2010年
- 制备了Zr(SO4)2/SiO2固体酸催化剂,并用其催化工业棕榈酸与甲醇进行酯化反应合成生物柴油,考察了催化剂制备条件(Zr(SO4)2负载量、催化剂焙烧温度、焙烧时间)及酯化反应条件(甲醇用量、催化剂用量和反应时间)对酯化率的影响,并用FTIR,TG-DTA,GC-MS等手段对催化剂和产物进行表征和分析。实验结果表明,Zr(SO4)2/SiO2固体酸催化剂在工业棕榈酸和甲醇的酯化反应中具有较高的催化活性,适宜的催化剂制备条件为:Zr(SO4)2负载量(质量分数)为60%,焙烧温度350℃,焙烧时间2h;适宜的酯化反应条件为:甲醇与棕榈酸的质量比12∶25,催化剂用量为棕榈酸质量的6%,反应时间5h。在此条件下,酯化率可达97.5%。酯化产物主要为直链十六烷酸甲酯和10-十八碳烯酸甲酯。
- 闫鹏郭海福陈志胜郝向英
- 关键词：硫酸锆固体酸催化剂棕榈酸棕榈酸甲酯生物柴油
- 稀土固体超强酸SO4^2-／ZrO2-SnO2-Nd2O3的制备及催化合成乙酸松油酯被引量：10
- 2009年
- 采用分沉淀-共浸渍法制备了新型稀土固体超强酸SO42-/ZrO2-SnO2-Nd2O3,利用IR、TG-DTA、XRD测试技术表征了催化剂的物化性质,并用于催化乙酸酐和松油醇合成乙酸松油酯,显示了良好的反应活性和重复使用性。对反应条件进行优化的结果表明,n(松油醇)∶n(乙酸酐)=1∶1.5,反应温度50℃,反应时间5 h,催化剂用量占松油醇质量分数的2%,在此反应条件下松油醇的转化率为93%左右,产物中乙酸松油酯的含量为88%。催化剂失活主要原因是由于有机物在表面吸附,通过无水乙醇洗涤,干燥,即可再生。
- 李淑敏郭海福吴燕妮闫鹏李湘王兰英周启斌
- 关键词：稀土固体超强酸乙酸松油酯酯化反应
