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国家高技术研究发展计划(2009AA03Z114)

作品数:9 被引量:45H指数:5
相关作者:熊守美吴孟武王柏树胡泊松本悦豪更多>>
相关机构:清华大学长春工业大学东洋机械金属株式会社更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划国家科技重大专项国家重点基础研究发展计划更多>>
相关领域:金属学及工艺理学一般工业技术更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 2篇理学

主题

  • 7篇合金
  • 6篇镁合金
  • 5篇压铸
  • 2篇真空
  • 2篇真空压铸
  • 2篇力学性能
  • 2篇共晶
  • 2篇力学性
  • 1篇压铸工艺
  • 1篇压铸镁合金
  • 1篇元胞自动机法
  • 1篇数对
  • 1篇气体保护
  • 1篇汽车
  • 1篇汽车工业
  • 1篇微观组织特征
  • 1篇离异共晶
  • 1篇镁合金压铸
  • 1篇镁合金铸造
  • 1篇模拟仿真

机构

  • 8篇清华大学
  • 2篇长春工业大学
  • 1篇东洋机械金属...

作者

  • 8篇熊守美
  • 2篇吴孟武
  • 2篇王柏树
  • 1篇柳百成
  • 1篇池田伸吾
  • 1篇韩志强
  • 1篇村上正幸
  • 1篇松本悦豪
  • 1篇荆涛
  • 1篇胡泊
  • 1篇孔庆富
  • 1篇王先飞

传媒

  • 3篇特种铸造及有...
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇物理学报
  • 1篇材料工程
  • 1篇Journa...
  • 1篇中国材料进展
  • 1篇汽车安全与节...

年份

  • 2篇2014
  • 1篇2012
  • 4篇2011
  • 1篇2010
  • 1篇2009
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
真空压铸工艺参数对AM50镁合金力学性能的影响规律被引量:14
2009年
采用阶梯试验模具及AM50合金,进行了系统的真空压铸试验,实测了不同厚度的阶梯试样在不同工艺条件下的密度及力学性能,研究了高真空压铸工艺参数对AM50镁合金力学性能的影响规律。结果表明,随着型腔真空压力的降低,铸件密度、抗拉强度和伸长率均随之提高;铸造压力对力学性能的影响在真空压铸和常规压铸中遵循基本相同的规律,即增大铸造压力可以使铸件的致密程度、抗拉强度、屈服强度和伸长率得到提高;随着高速速度的增大,薄壁铸件的抗拉强度、屈服强度和伸长率均表现出明显的增加,这一点与常规压铸的规律相反。结合高真空和高速工艺,可以使薄壁铸件的抗拉强度和伸长率得到较为明显的提升。
胡泊熊守美村上正幸松本悦豪池田伸吾
关键词:真空压铸镁合金工艺参数力学性能
汽车工业镁合金压铸成形技术及模拟仿真被引量:10
2011年
镁合金以其质量轻、比强度高、比刚度高、减震性好和易回收等优点被称为"21世纪的一种绿色工程材料",广泛应用于航空、航天、汽车和电子等行业。在汽车工业,采用镁合金替代钢或铝合金是汽车轻量化的有效途径之一,可以降低汽车燃油消耗和减少气体排放。高压铸造是镁合金成形的主要成形工艺,通过模拟仿真及实验研究提高镁合金压铸件质量及开发高真空压铸等高性能成形工艺是镁合金发展的重要方向。该文介绍了作者在镁合金压铸工艺试验研究、镁合金真空压铸技术开发、镁合金压铸工艺过程数值模拟及优化等方面的研究进展。
柳百成熊守美
关键词:汽车工业镁合金模拟仿真
压铸工艺对AT72镁合金力学性能的影响
2014年
以AT72镁合金为研究对象,设计了压铸工艺。通过密度测定、力学性能测试,研究了压铸工艺对AT72镁合金力学性能的影响。所讨论的压铸工艺包括:常规压铸、真空压铸、普通钢质冲头、密封铜质冲头、慢压射速度、快压射增压压力、压室停留时间以及慢压射阶段降速排气。结果表明,选取合适的慢压射速度、快压射增压压力、压室停留时间,以及有效的慢压射阶段降速排气设计可以进一步提高压铸试样的力学性能。不同压铸工艺试样的密度越大,抗拉强度越高。
于照鹏王柏树熊守美
关键词:压铸工艺镁合金力学性能
镁合金铸造成形过程宏观/微观模拟被引量:2
2010年
通过研究镁合金压铸过程中界面热,采用热传导反算法确定压铸过程的界面换热系数,研究镁合金压铸过程中工艺参数及凝固过程对铸件界面换热系数的影响规律,建立镁合金压铸过程界面换热边界条件的处理模型,以实现镁合金压铸过程中凝固过程的准确预测。通过实验研究镁合金压铸过程中凝固组织,建立了镁合金压铸过程中形核模型。采用CA方法,建立了镁合金枝晶生长模型,以实现镁合金凝固组织的预测。采用相场方法研究了镁合金枝晶生长形貌。
熊守美荆涛韩志强
关键词:镁合金
真空压铸AT72合金的热处理强化能力分析
2014年
对真空压铸AT72合金铸态和热处理态的力学性能和拉伸断口进行了研究,与AZ91D的热处理强化进行了对比。结果表明,AT72合金热处理强化效果不明显。拉伸断口分析显示,AT72合金压铸态和时效态的断裂模式主要是沿晶解理断裂;固溶处理和固溶加时效处理的合金的断裂模式则是穿晶解理断裂,而且除了表层,心部很大部分裂纹扩展发生在缩孔、缩松处。
孔庆富王柏树寇首鹏熊守美
关键词:压铸拉伸断口
采用元胞自动机法模拟二元规则共晶生长被引量:11
2011年
基于元胞自动机方法,建立了二元规则共晶生长的数值模拟模型.该模型耦合宏观温度场,考虑了溶质扩散、成分过冷以及曲率过冷等重要因素,实现了二元规则共晶的稳态层片生长.以共晶模型合金为对象,研究了定向凝固条件下不同过冷度、初始层片间距、温度梯度及凝固速率对共晶两相生长形貌及层片间距的影响,再现了两相在溶质扩散及界面能的相互作用下通过形核、分岔、湮没及合并等机理实现共晶层片间距的调整.模拟得到的结果与Jackson-Hunt模型及前人实验结果规律一致.将模型扩展到三维系统,验证了二元规则共晶生长三维模拟的可行性.
吴孟武熊守美
关键词:层片间距
Microstructure Characteristics of the Eutectics of Die Cast AM60B Magnesium Alloy被引量:6
2011年
Under the cold-chamber high pressure die casting (HPDC) process, samples were produced with AM60B magnesium alloy to investigate the microstructure characteristics of the eutectics, especially focusing on the constitution, morphology and distribution of the eutectics over cross section of the castings. Attentions were also paid to study the effect of heat treatment on the eutectics in the die castings. Based on experimental analysis using optical microscopy (OM), X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and energy-dispersive spectroscopy (EDS), it was determined that fully divorced eutectics consisting of α-Mg and β-Mg17Al12 appeared at the grain boundary of the primary α-Mg in the as-cast microstructure. Islands and networks of β-Mg17Al12 phase were observed in the central region of the castings, while the β-Mg17Al12 phase revealed a more dispersed and granular morphology on the surface layer. The two phases ratio β/α in the central region of the castings was approximately 10%, which was higher than that on the surface layer. Besides, the defect bands contained a higher percentage of the eutectics than the adjacent regions. After aging treatment (T6), only α-Mg phase was detected by XRD in the AM60B magnesium alloy, though a small amount of precipitated β-Mg17Al12 phase was observed at the grain boundary. In contrast to the microstructure of die cast AZ91D magnesium alloy under the same T6 heat treatment, no discontinuous precipitation of the β-Mg17Al12 phase was observed in AM60B magnesium alloy die castings.
MengwuWuShoumei Xiong
压铸镁合金AM60B的微观组织特征被引量:7
2012年
镁合金压铸件中的压室预结晶组织及离异共晶组织对铸件最终使用性能有着重要的影响。针对冷室压铸工艺,采用AM60B镁合金研究不同低速速度及高速速度下压铸实验件的凝固组织特征。通过OM、EBSD、XRD、SEM及EDS等实验手段进行分析和定量统计。结果表明:在低速压射阶段,压室中熔体的过热度消失,达到初生相形核条件;在高速充填型腔过程中,压室预结晶组织向铸件中心偏聚,使得其心部含量高于表层;同时,压铸件靠近浇口端压室预结晶组织含量高于远离浇口端;低速速度越小,压铸件中压室预结晶组织含量越高;高速速度越小,压铸件中压室预结晶颗粒越粗大,枝晶形貌越完整。在压铸凝固后期,初生α-Mg晶界处出现离异共晶组织,共晶β-Mg17Al12相在压铸件中心及表层分别呈网状和粒状分布,且压铸件中心及缺陷带位置的共晶组织含量高于表层。
吴孟武熊守美
关键词:AM60B镁合金压铸离异共晶
密封熔炼条件下含SO_2混合气体对AZ91D熔体保护的研究
2011年
在一次性充入含一定比例SO2的氮气的密封炉内,研究了SO2浓度、熔炼温度和加入CO2气体对AZ91D镁合金熔体的保护效果,并对表面膜形貌和成分进行了研究。结果表明:AZ91D合金表面都有菜花状氧化物生成,提高SO2气体浓度,AZ91D合金被保护面积增加;升高温度,镁合金保护效果下降明显,700℃时便完全得不到保护。成分分析表明:菜花状氧化物主要为MgO,生成的表面膜除含有Mg,O,Al元素外,还含有少量的S元素;当加入一定量CO2时,镁合金保护效果得到提高,膜中生成了无定形C。
王先飞熊守美
关键词:镁合金SO2气体保护表面膜
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