航天科技创新基金(SAST201209)
- 作品数：10 被引量：28H指数：3
- 相关作者：付强黄永德陈玉华陆巍巍何鹏更多>>
- 相关机构：南昌航空大学哈尔滨工业大学更多>>
- 发文基金：航天科技创新基金江西省自然科学基金江西省科技支撑计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 焊前热处理对铍青铜微电阻点焊接头性能的影响被引量：2
- 2016年
- 采用微电阻点焊方法成功实现0.1 mm厚铍青铜薄片的连接,研究铍青铜焊前固溶处理(固溶态)和固溶再时效处理(时效态)对搭接接头力学性能和显微组织的影响。结果表明:铍青铜经不同热处理后,时效态接头的抗拉剪力明显高于固溶态的。固溶态铍青铜接头的最大平均抗拉剪力为60.54 N时,熔核由较小的胞状晶、较大的等轴枝晶和柱状枝晶组成;时效态接头最大平均抗拉剪力为137.28 N时,熔核由较大的胞状晶和均匀细小的等轴晶组成。在相同工艺参数下,时效态接头获得的热输入量约为固溶态接头的1.73倍。
- 黄永德毛锦荣付强张成聪何鹏
- 关键词：铍青铜力学性能显微组织
- 含镍中间层铍青铜微电阻点焊接头形成机理被引量：2
- 2017年
- 采用微电阻点焊对0.1 mm厚铍青铜薄片加入0.05 mm的镍中间层进行了搭接点焊,通过拉剪试验、光学显微镜、扫描电镜和能谱分析,研究了镍中间层对超薄铍青铜微电阻点焊接头形成过程和接头强度的影响.结果表明,含镍中间层的超薄铍青铜微电阻点焊接头主要包括钎焊连接和熔化-钎焊混合连接机制.其形成过程会经历铜合金润湿铺展、元素扩散、镍铜界面反应和金属凝固四个过程.在这两种接头中,钎焊连接接头断裂方式为沿结合面断裂,熔化-钎焊连接接头断裂方式为纽扣断裂,断口都呈现韧性断裂与脆性断裂混合特征.
- 毛锦荣黄永德付强张成聪何鹏
- 关键词：钎焊连接
- TiNiNb新型形状记忆合金的工程应用及其焊接技术研究进展被引量：1
- 2014年
- 概述了TiNiNb宽滞后形状记忆合金不同状态的显微组织、性能特点及其工程意义,在此基础上介绍了TiNiNb宽滞后形状记忆合金在航空航天、军工产品、建筑桥梁和汽车等结构中的应用情况,分析了相关的焊接技术现状。
- 陆巍巍陈玉华戈军委付强
- 关键词：显微组织形状记忆效应
- NiTiNb激光焊接接头退火前后的显微组织和力学性能分析被引量：3
- 2014年
- 采用Nd:YAG脉冲激光焊机实现了200μm厚的NiTiNb形状记忆合金的激光焊接。焊接接头在850℃进行了退火处理。借助于光学显微镜、扫描电镜、精密拉伸机对接头的显微组织和力学性能进行了分析。结果表明,未热处理焊接接头的显微组织存在分层现象。熔合区的晶粒外延生长,焊缝中心为细小的等轴晶。焊接接头的抗拉强度为母材的90%。焊接接头断口韧窝小而浅,表现为延性断裂。热处理后焊缝的等轴晶消失,粗晶区和偏析区交替分布。母材和焊接接头都出现了应力诱发马氏体现象,表现为伪弹性。焊接接头的屈服强度仅为母材屈服强度的60%,母材和焊接接头的显微硬度低于热处理前的显微硬度。
- 陆巍巍陈玉华黄永德付强
- 关键词：激光技术伪弹性
- 铜/镀镍钢薄片微电阻点焊接头组织性能研究被引量：2
- 2018年
- 采用微电阻点焊实现了0.2mm厚的铜薄片和0.3 mm厚的镀镍钢片的连接,使用光学显微镜、SEM、EDS等方法对接头组织性能进行了研究。结果表明,焊接电流为2.3 kA时,接头处无法形成一个整体熔核,在镀镍钢和铜薄片界面出现少量“月牙”型组织;焊接电流增大到2.9 kA时,在镀镍钢熔核区的两端出现“漩涡”状组织,在焊核中心镀镍钢与铜交界处出现“钳子”结构,“钳子”结构外层存在镀层镍;焊接电流为3.5 kA时,形成了倒三角形的熔核,熔核中心可见明显的“漩涡”状组织。接头抗拉剪力随焊接电流增加而增加,焊接电流为3.5 kA时接头抗拉剪力最大。熔核处显微硬度最大,镀镍钢片热影响区的显微硬度约250 HV左右,而形成熔核时由于析出热量过大导致铜侧热影响区晶粒粗大,硬度降低,硬度仅在75HV左右。
- 陈玉华曹文明倪泉黄永德
- Ni中间层对QBe2.5/钢激光点焊接头力学性能的影响被引量：1
- 2017年
- 流量阀的执行机构常应用铍青铜/钢复合元件,本文采用0.05 mm纯Ni作为中间层对QBe2.5铍青铜薄片与20#钢异种金属激光点焊搭接接头力学性能进行优化.通过光学显微镜、拉剪试验、显微硬度计和能谱测试仪对比分析添加Ni与不添加Ni层时焊接接头的成形、力学性能以及元素分布.研究表明:与未加镍层接头相比,加镍中间层的焊缝熔深较小,且基本不出现下塌现象,加镍中间层比未加中间层的接头抗拉剪力提高了61.5%;加入镍中间层后的焊缝中Fe元素含量增加,而Cu元素含量降低,接头韧性提高;加镍中间层的接头焊缝硬度值沿焊点深度方向逐渐增大,而未加镍层的基本不变,且加镍层比未加镍层的接头界面显微硬度值低.镍中间层材料可以显著改善铍青铜/钢异种金属接头焊缝熔合比,提高接头的抗拉剪强度。
- 毛锦荣黄永德任丽丽谢吉林何鹏
- 关键词：激光点焊力学性能
- 超薄NiTiNb记忆合金激光焊焊缝成形及热影响区的组织和性能被引量：5
- 2015年
- 采用Nd:YAG脉冲激光器实现了200μm厚热轧态Ni Ti Nb形状记忆合金的激光焊接,研究激光平均功率、激光脉宽和激光频率等主要工艺参数对焊接接头形貌的影响,分析了焊缝热影响区显微组织、力学性能的变化规律。结果表明:激光平均功率、激光脉宽和激光频率需要良好匹配才能获得较好性能的焊接接头。当激光平均功率为16.8 W、激光脉宽为4.5 ms、激光频率为4.5 Hz时,焊缝的抗拉强度最高,达到母材的95%。随着激光平均功率、激光脉宽的增加,焊缝热影响区的宽度先增加后减小。激光频率增加后,热影响区晶粒变粗。当频率为27Hz时,在靠近热影响区的焊缝出现了一个粗大树枝晶区域。母材断口的韧窝大而深,为典型的韧性断裂。焊缝断口的韧窝小而浅,呈鱼卵形。热影响区的显微硬度高于母材的,低于焊缝中心区域的。
- 陆巍巍陈玉华黄永德付强封小松
- 关键词：激光技术激光焊接热影响区
- 铍青铜薄片预置镍中间层的微电阻点焊被引量：2
- 2017年
- 为提高铍青铜薄片微电阻点焊的接头性能,采用0.05 mm厚纯镍作为中间层对0.1 mm厚铍青铜进行焊接,对比分析预置镍层与未预置镍层时的点焊接头性能,并综合研究中间层的作用机理。结果表明:铍青铜薄片预置镍中间层后,点焊接头焊核尺寸增大,接头抗拉剪力提高79.2%,断口结合面撕裂区呈韧性断裂特征,接头热影响区组织为细小的胞状晶、焊核中心及底部区域为等轴晶;镍中间层的添加改变接头连接机制,整个接头由熔化焊及钎焊连接组成。另外,通过产热分析发现,预置镍中间层增加镍与铍青铜之间的接触电阻和镍层体电阻,接头总产热电阻增大;镍中间层通过增大焊接热输入以及扩大接头连接区域面积使得接头的质量提高。
- 毛锦荣黄永德付强张成聪何鹏
- 关键词：铍青铜力学性能
- TiNi形状记忆合金/钛合金异种材料激光焊被引量：11
- 2014年
- 由于TiNi合金与钛合金的物理和化学性能差异较大,故其焊接性较差,焊缝区易形成大量的金属间化合物并产生裂纹。为实现上述材料的良好连接、提高接头性能,本文对采用激光焊连接0.2mm厚TiNi形状记忆合金和TC4钛合金异种材料进行了探索。分别采用直接对接焊和手工填丝焊的方法,研究了焊接接头的微观组织和力学性能。结果表明,直接对接焊时焊缝中心产生了纵向裂纹;手工填丝焊则通过合适的焊接工艺,改善了焊缝成形,避免了裂纹的产生。较优的焊接工艺参数为功率百分比18%、脉冲宽度3ms、脉冲频率3Hz;在界面区,Ni与TC4形成的过渡层宽度约为2μm,Ni与TiNi形成的过渡层宽度约为0.5μm。接头最大抗拉强度为332MPa,断裂位置发生在靠近TiNi侧的熔合线附近。
- 陈玉华戈军委刘奋成柯黎明
- 关键词：TINI形状记忆合金TC4钛合金对接焊
- NiTiNb箔片激光焊接工艺及其接头的组织与性能被引量：3
- 2014年
- 采用Nd:YAG激光器实现200μm厚Ni47Ti44Nb9形状记忆合金箔片的焊接,并对激光工艺参数进行了正交试验。采用光学显微镜观察接头的显微组织,用精密拉伸仪测试了接头强度,并用精密硬度计测试了接头的显微硬度。结果表明:200μm厚Ni47Ti44Nb9形状记忆合金对接的最优激光工艺参数是平均功率为16.8 W,脉宽为4.4 ms,频率为4.5 Hz,此时,接头的抗拉强度为880 MPa,达到母材强度的95%。水平面呈均匀的鱼鳞纹状。横截面出现了分层现象,焊缝中心为超细等轴晶,热影响区为柱状组织。纵截面为等轴晶与NiTi-βNb伪共晶析出带交替分布,焊缝区的平均硬度大于母材的平均硬度。
- 陆巍巍陈玉华谢吉林王善林封小松
- 关键词：形状记忆合金激光焊接正交试验显微组织
