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国家教育部博士点基金(20050008024)

作品数:14 被引量:58H指数:6
相关作者:胡正寰张康生贾震娄依志汤先岗更多>>
相关机构:北京科技大学更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 14篇中文期刊文章

领域

  • 14篇金属学及工艺

主题

  • 13篇楔横轧
  • 13篇横轧
  • 10篇断面收缩率
  • 9篇大断面收缩率
  • 4篇应力
  • 2篇应力应变
  • 2篇轧件
  • 2篇数值模拟
  • 2篇成形角
  • 2篇值模拟
  • 1篇单元法
  • 1篇导板
  • 1篇断面
  • 1篇应变场
  • 1篇应力应变场
  • 1篇有限单元法
  • 1篇中间轴
  • 1篇收缩率
  • 1篇汽车
  • 1篇轴类

机构

  • 14篇北京科技大学

作者

  • 14篇张康生
  • 14篇胡正寰
  • 8篇贾震
  • 5篇娄依志
  • 4篇汤先岗
  • 2篇杨翠苹
  • 2篇杨翠萍
  • 2篇蔡亚宁
  • 2篇何巍巍
  • 1篇王明龙
  • 1篇孙堂敏

传媒

  • 7篇锻压技术
  • 2篇北京科技大学...
  • 2篇中国机械工程
  • 2篇塑性工程学报
  • 1篇北京理工大学...

年份

  • 3篇2010
  • 4篇2009
  • 6篇2008
  • 1篇2007
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
大断面收缩率一次楔入轧件心部缺陷的实验研究被引量:9
2009年
为深入考察楔横轧大断面收缩率一次楔入轧件的心部质量状况,在H500轧机上进行了不同工艺条件下的轧制实验,得到了断面缩减率大于75%的一次楔成形时轧件心部不易产生宏观缺陷;揭示出各个工艺参数对轧件心部缺陷的影响规律;并发现成形角是影响心部质量的决定性因素,大成形角有减少缺陷产生的趋势。研究结果为进一步探索楔横轧的心部缺陷机理提供了依据。
何巍巍张康生贾震胡正寰
关键词:楔横轧大断面收缩率成形角
大断面收缩率楔横轧稳定轧制问题分析被引量:3
2009年
为了解决楔横轧大断面收缩率轧制中常见的卡导板和轧件杆部轧扁问题,采用几何解析、有限元数值模拟与实验相结合的方法对导板进行受力分析,找出了大断面收缩率轧制发生卡导板和杆部轧扁的主要原因。发现调整好前后导板与轧机中心线距离、保持上下辊模具相位一致可较好地防止卡导板和杆部轧扁,对楔横轧大断面收缩率稳定轧制十分必要。分析结果为防止这两种缺陷的发生提供了借鉴。
贾震张康生胡正寰汤先岗
关键词:楔横轧大断面收缩率
成形角对楔横轧二次楔轧制心部缺陷的影响被引量:7
2008年
为了研究工艺参数对楔横轧大断面收缩率二次楔轧制轴类零件心部缺陷的影响规律,进行了楔横轧二次楔轧制试验,得到一系列在不同工艺参数下的轧件中心孔洞面积数据,利用软件MATLAB对数据进行分析处理。揭示出成形角对孔洞面积大小的影响规律:当两个成形角α1,α2中一个较小时,轧件心部孔洞面积随着另一个的增大而明显减小;并且二次楔成形角α2对轧件心部缺陷的影响程度稍大于一次楔成形角α1。研究结果为楔横轧模具、轧机的设计提供了一定的参考。
蔡亚宁张康生娄依志胡正寰
关键词:楔横轧大断面收缩率成形角
楔横轧二次楔轧制内部孔腔产生原因分析被引量:6
2008年
针对楔横轧二次楔轧制比单次楔轧制更容易产生内部缺陷的事实,通过在H630轧机上实验轧制进行了验证。并利用有限元法比较二次轧制与一次轧制的轧件的应力特点,分析楔横轧轧件的内部应力应变场及其历史演变过程。解释了楔横轧二次楔轧制容易产生内部孔腔缺陷原因是相对于单次楔轧制二次轧制受的横向拉应力、最大剪应力和最大剪应变值较大,交变次数较大;轧件在二次楔轧制时的塑性降低,应力和应变增大。
娄依志张康生胡正寰蔡亚宁杨翠萍
关键词:楔横轧应力应变
楔横轧一次楔成形汽车中间轴毛坯可行性分析被引量:5
2008年
针对用楔横轧工艺生产具有大断面收缩率特点的汽车变速箱中间轴毛坯所存在的产品质量问题,利用数值模拟与实轧试验对汽车变速箱中间轴毛坯一次楔成形和二次楔成形进行了分析研究,发现采用一次楔成形方法加工汽车变速箱中间轴毛坯,轧件不易发生弯曲,中间断面收缩率最大处没有发生缩颈现象,心部质量也较二次楔成形好。研究表明采用一次楔成形方法加工汽车变速箱中间轴毛坯是可行的。
贾震张康生胡正寰
关键词:楔横轧
楔横轧一次楔大断面收缩率成形机理被引量:9
2009年
为研究大断面收缩率轴类件楔横轧成形问题,做了楔横轧一次楔成形极限实验.发现楔横轧一次楔轴向拉断成形极限可以远大于通常公认的75%界限,实验中成功轧制出断面收缩率为97.7%的超大断面收缩率轧件.推导了轧件轧制接触区轴向合力公式,利用有限元数值模拟方法分析了杆部对称截面轴向应力,揭示出楔横轧一次楔大断面收缩率可以成形的原因,即在适当条件下轧件变形接触区轴向受力接近于平衡,轧件杆部所受轴向拉应力较小所致.
贾震张康生杨翠苹胡正寰
关键词:楔横轧大变形断面收缩率有限单元法
楔横轧展宽长度对极限断面收缩率影响机理分析被引量:4
2010年
为了探索楔横轧展宽长度和极限断面收缩率的关系,并进一步揭示其影响机理,做了不同展宽长度下的极限面收缩率实验,并利用有限元数值方法对典型工况展宽阶段轧制接触区温度变化情况进行了模拟,进而推导出展宽过程中轧制接触区变形抗力的变化情况,并采用轧制实验中测得的力能参数做了验证.得到展宽长度越大,可获得的极限断面收缩率越小的原因为:展宽变形时间变长,轧件轧制接触区温度下降,从而使变形抗力增大,轧件杆部横截面所受轴向应力随之增大,导致轧件杆部较容易发生缩颈.
贾震张康生汤先岗胡正寰
关键词:变形抗力楔横轧
楔横轧二次楔入力能参数试验研究被引量:6
2007年
为了成形大断面收缩率轴类零件,进行了楔横轧二次楔入试验。试验按照工艺参数全排列进行,共有64组试验,通过试验得到一系列在不同工艺参数下的轧制压力数据。本文对该数据进行坏值剔除后,利用软件MAT-LAB对其进行综合分析处理,揭示了各工艺参数对轧制压力的影响规律,为模具、轧机的设计提供一定依据。
王明龙张康生娄依志胡正寰
关键词:楔横轧大断面收缩率
楔横轧二次楔轧制大断面收缩率的应力应变场分析被引量:5
2008年
利用有限元软件DEFORM-3D,基于三维刚塑性的有限元理论,对大断面收缩率轴类零件成形过程成功地进行了楔横轧二次楔轧制成形的数值模拟,模拟所得的轧件形状与实际零件基本相同,给出了楔横轧二次楔轧制过程的应力应变分布等重要信息。模拟结果表明:二次楔轧制大断面收缩率轴类零件的心部发生了很大变形;二次楔轧制中间横截面受的横拉应力时间较长、值较大,所以轧件中心更容易产生内部缺陷。
娄依志张康生胡正寰
关键词:楔横轧应力应变场数值模拟大断面收缩率
楔横轧大断面收缩率轧制轴向金属流动特点被引量:6
2010年
利用三维有限元数值模拟方法,对楔横轧大断面收缩率和常规断面收缩率轧件金属的轴向流动进行了对比分析,发现大断面收缩率轧制件的轴向金属流动有其自身特点:由于轧制接触区面积较大,所受摩擦阻力也就较大,因而在轧制接触区内形成较大的金属难变形区,使轧制过程中轧制接触区范围内表层金属轴向流动滞后于心部较多,脱离轧制接触区后表层金属轴向流动超前于心部。
贾震汤先岗张康生胡正寰
关键词:楔横轧大断面收缩率金属流动
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