陕西省工业科技攻关项目(2009K07-09)
- 作品数:9 被引量:14H指数:2
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- 相关机构:陕西理工大学更多>>
- 发文基金:陕西省工业科技攻关项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 基于UG/Open GRIP的麻花钻参数化设计被引量:2
- 2014年
- 针对麻花钻设计中繁琐的建模过程的问题,采用UG二次开发工具UG/Open GRIP解决了麻花钻的螺旋槽、后刀面建模的GRIP语言编程问题,开发成功麻花钻参数化建模程序,设计了交互性界面,实现了麻花钻的参数化、交互性设计,提高了麻花钻三维实体模型的设计效率与准确性,并为麻花钻的后续分析和仿真等研究工作提供了支持。
- 荆浩旗白海清王春月杨柳
- 关键词:二次开发麻花钻参数化设计
- 基于PMAC数控机床定位精度控制研究被引量:2
- 2014年
- 数控机床定位精度和重复定位精度直接影响数控机床的加工精度。通过分析影响数控机床定位精度的原因,利用系统螺距误差补偿方法对数控机床进给系统的定位精度进行补偿。试验结果表明:该误差补偿策略显著提高了系统的位置精度和运动精度,为提高机床的加工精度奠定了基础。
- 王占领
- 关键词:数控机床螺距误差补偿
- 基于UG二次开发技术的麻花钻参数化设计
- 2014年
- 根据麻花钻的钻刃曲线方程及麻花钻后刀面锥面刃磨法成形的相关参数,利用UG软件表达式功能建立其实体模型。采用VC++对UG进行二次开发,实现麻花钻的参数化设计,达到对麻花钻进行参数化设计及自动造型的目的,为麻花钻进行几何设计、制造、切削性能分析和对钻削过程进行仿真研究奠定基础。
- 荆浩旗白海清王春月
- 关键词:麻花钻UG二次开发参数化设计
- 基于PMAC2控制的刀具刃磨中心参数整定
- 2014年
- 介绍了PMAC2型运动控制卡PID控制原理,论述了控制系统调整PID参数的一般原则和方法。结合试验法对基于PMAC2的刀具刃磨中心PID参数整定过程进行了详细说明,通过对响应曲线的分析,进一步明确了影响系统性能的参数。试验结果表明,对PID参数的调整,可以有效提高控制系统的性能。
- 王占领白海清
- 关键词:PID参数运动控制卡
- 麻花钻后刀面螺旋面刃磨法的三维实体建模被引量:1
- 2014年
- 介绍了后刀面为渐开螺旋面麻花钻常用的两种刃磨方法,根据麻花钻的钻刃曲线方程及普通螺旋面刃磨法原理、变导程螺旋面刃磨法原理,建立了普通螺旋面刃磨法的数学模型;提出了在UG环境下用普通螺旋面刃磨法和通过Lagrange插值法实现的变导程螺旋面刃磨法刃磨麻花钻后刀面的三维实体建模方法,解决了螺旋面刃磨法三维实体建模的难题;并且利用草图与表达式功能实现其参数化建模,为麻花钻进行几何设计、制造、切削性能分析和对钻削过程进行仿真研究奠定基础。
- 王春月白海清荆浩旗朱超
- 关键词:麻花钻数学模型参数化
- 基于数据库技术的麻花钻参数化设计
- 2014年
- 采用UG的二次开发工具集UG/Open实现了麻花钻的参数化设计计算,并结合UG/Open API与GRIP技术建立了麻花钻参数化设计界面,实现麻花钻的自动建模,最后采用API与MFC建立麻花钻参数化数据库,解决了API应用程序不能直接支持MFC的问题。系统将参数化设计与数据库技术相结合,提高了麻花钻的设计效率与准确性,缩短了设计周期。
- 荆浩旗白海清杨柳代雪峰
- 关键词:麻花钻参数化设计数据库
- 基于VC++和UG二次开发技术的麻花钻参数化设计被引量:5
- 2014年
- 根据麻花钻的钻刃曲线方程及麻花钻后刀面锥面刃磨法成形的相关参数,利用UG软件表达式功能建立其实体模型。采用VC++软件对UG进行二次开发,实现麻花钻的参数化设计,达到对麻花钻进行参数化控制及自动造型的目的,为麻花钻进行几何设计、制造、切削性能分析和对钻削过程进行仿真研究提供支持。
- 荆浩旗白海清王春月代雪峰
- 关键词:麻花钻UGVC++二次开发参数化设计
- 基于PMAC2的刀具刃磨中心定位精度控制研究被引量:1
- 2014年
- 数控机床定位精度和重复定位精度直接影响数控机床的加工精度。通过对刀具刃磨中心控制系统PID参数、速度和加速度前馈参数的整定,分析了影响系统定位精度的原因,并利用系统螺距误差补偿的方法对刀具刃磨中心进给系统的定位精度进行了补偿。试验结果表明该误差补偿策略显著提高了系统的位置精度和运动精度,为提高机床的加工精度奠定了基础。
- 王占领
- 关键词:数控机床螺距误差补偿
- 基于MATLAB优化工具箱的机床主轴优化设计被引量:4
- 2014年
- 基于现代机械优化设计理论,建立了以数控机床主轴的体积最小为目标函数的优化数学模型。运用MATLAB优化工具箱对机床主轴进行优化设计,使主轴的设计在保证其强度、刚度的前提下达到体积最小的优化要求。缩短了机床主轴的设计周期,提高了设计效率,从而降低了主轴生产成本。通过对优化结果的研究和分析,表明该设计方法简单、实用、效率高,机床主轴参数优化的结果合理、可靠。
- 吕绪忠何宁
- 关键词:MATLAB机床主轴优化设计