国家自然科学基金(51165021)
- 作品数：35 被引量：118H指数：6
- 相关作者：李文生路阳杨效田吴斌单云更多>>
- 相关机构：兰州理工大学无锡职业技术学院兰州交通大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国际科技合作与交流专项项目中国科学院西部之光基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程机械工程更多>>
- 复合制备Ni基合金涂层的组织结构及性能演变特征被引量：10
- 2017年
- 采用超音速等离子喷涂技术在45#钢基体上制备Ni60合金涂层,对预制的涂层分别进行高频感应重熔和感应重熔+强制冷却处理。借助OM、SEM、XRD、显微硬度计和销盘式摩擦磨损试验机对3种涂层的组织结构、显微硬度分布及摩擦磨损性能进行分析,研究Ni60合金涂层组织结构及其性能的演变特征。结果表明:3种涂层组织结构差异较大,单纯感应重熔涂层使喷涂涂层组织结构细密化,感应重熔+强制冷却的涂层形成了外延型生长的定向晶结构。喷涂涂层硬度自内向外呈明显下降趋势,而后续处理的2种涂层均表现为自内向外略为增加趋势,导致喷涂涂层尽管有较高的平均硬度,但表层硬度低于其他2种涂层。3种涂层均有很好的耐磨性能,但后续处理使涂层的摩擦系数明显增大,耐磨性能显著增强,尤其附加强制冷却的涂层表现出更加优异的耐磨性能,其平均磨损率分别低于喷涂涂层约8.5倍和单纯感应重熔涂层约2倍。
- 杨效田王鹏春李霞路阳肖荣振
- 关键词：感应重熔NI60涂层
- 单轴模压法制备Cu-Fe基金刚石复合材料超薄切锯胎体的致密化机理被引量：4
- 2013年
- 采用单轴模压法,以Cu-Fe基元素混合粉末为原料,在不同冷压压力下制备Cu-Fe基金刚石复合材料超薄切锯胎体压坯;利用修正Heckel模型建立压制压力与压坯相对密度的关系,用显微硬度仪、OM、SEM和阿基米德原理表征粉末松装密度、冷压坯的显微硬度、冷压坯的组织和密度。结果表明:修正Heckel模型的精确度高,模型在149、187和224 MPa压力下相对密度的计算值与实验值相吻合;但随压制压力的增大,压坯中粉末的变形越来越不均匀,粉末颗粒间摩擦力不断发生变化,并且模型低估了高压力下粉末的加工硬化,使168和205 MPa压力下的计算值高于实验值;由于压坯的高径比很小,粉末体的横向变形受到抑制,使得压坯组织呈轴、径向相异的特征,模型拟合的泊松比值小于文献报道。
- 董洪峰李文生路阳张杰王军伟
- 关键词：致密化
- 高铝青铜等离子喷焊层的组织及界面性能被引量：4
- 2013年
- 利用等离子喷焊工艺在热导率和化学成分不同的基体上制备高铝青铜喷焊层,研究喷焊层与基体间元素扩散对喷焊层显微组织及界面性能的影响。采用光学显微镜(OM)、XRD、SEM和EDS分析喷焊层表面组织、物相结构及其含量、界面显微结构和Fe、Al元素扩散。采用拉伸法测定喷焊层与基体结合强度。结果表明:45#钢基体中Fe元素向喷焊层扩散,界面处产生冶金焊合效果,结合强度达346.8 MPa,随着喷焊层中富Fe的K相含量的明显增加,表面硬度达301.3HV;ZQAl9-4铝青铜基体的喷焊层中Al元素向基体扩散,随着界面处过渡层宽度的增加,结合强度显著提高,喷焊层中富Cu的α相含量增加,喷焊层表面硬度达272.7HV;T3紫铜基体的喷焊层中由于基体热导率高,喷焊层中Fe、Al元素向基体扩散量少,界面结合薄弱,结合强度最低。而其组织均匀细化,表面硬度显著提高。
- 李文生王大锋董洪峰褚克徐尔东王爽
- 关键词：高铝青铜喷焊层显微组织界面结合强度
- 形变Cu-15Cr-Ce原位复合材料的组织和性能被引量：4
- 2014年
- 采用熔铸-中间热处理-形变工艺制备形变Cu-15Cr及Cu-15Cr-0.05Ce原位复合材料。利用光学显微镜、扫描电镜、液晶电子拉力试验机以及往复摩擦磨损试验机研究Cu-15Cr及Cu-15Cr-0.05Ce合金的微观组织、力学性能、导电性能和摩擦磨损性能。结果表明:微量Ce的加入使Cu-15Cr合金铸态组织枝晶臂直径减小,在相同应变量下形成的纤维更加细小均匀,材料的强度显著提高,导电率略有上升,摩擦磨损性能大幅提高。
- 李文有李亚明李文生孔祥波王华
- 关键词：CU-CR合金导电性
- 强制冷却对感应重熔Ni60合金涂层组织结构的影响被引量：5
- 2016年
- 采用超音速等离子喷涂技术在45号钢基体上预制Ni60合金涂层,利用定向冷却装置在不同流量冷却水条件下,对感应重熔后的涂层进行强制冷却。通过OM、SEM（EDS）、XRD等手段研究了不同流量冷却水对感应重熔涂层组织结构的影响。结果表明：随着冷却水流量的不断增大,感应重熔涂层的组织结构发生了极大改变,涂层与基体之间形成了一条明显的冶金结合带;当流量为80 L/h时,涂层中形成的＂十字架＂形结构的定向凝固组织结构致密细小,对称性最好,且具有较好的取向一致性;晶粒沿[001]方向的偏离角θ较小,仅在0°~8°之间,而具有高度（（200）晶面）择优取向趋势。
- 王鹏春路阳杨效田肖荣振杨晓伟
- 关键词：NI60涂层感应重熔定向凝固组织
- 高铝铜合金激光熔敷层高载荷干摩擦下的摩擦磨损特性被引量：5
- 2012年
- 采用激光熔覆技术在45#钢基体上制备高铝铜合金涂层,对涂层进行较高载荷下的干摩擦磨损实验研究,测定不同载荷下涂层的摩擦系数,观察涂层的磨损形貌,测量涂层不同载荷下的磨损失重量,探讨涂层的磨损机理。结果表明:随外加载荷的增加,激光熔覆层的摩擦因数变化很小,其值在0.65～0.83,具有很好的摩擦稳定性,磨损量随载荷的增加逐渐增大,但不同载荷下涂层的磨损机理不同,在100N的较低载荷下,涂层以磨粒磨损和刮擦磨损为主,随载荷增加到200、300N时,磨损失重的主要原因是切削磨损和磨粒磨损,当载荷超过400N时,涂层的磨损形式则以磨粒磨损、粘着磨损和剥落磨损的复合磨损形式体现.
- 杨效田王智平路阳李霞周晶晶
- 关键词：激光熔覆
- AA5182-O铝合金成形性能的研究被引量：2
- 2015年
- 对AA5182-O铝合金进行与轧制方向成0°、45°、90°3个方向的单向拉伸试验,利用拉伸数据求得该材料的Swift本构方程,并将方程曲线和实验数据进行比较,同时在胀形试件长度分别与轧制方向成0°、90°角度时,对板料AA5182-O铝合金进行胀形试验,对其成形极限进行测量。研究表明:Swift本构方程能够很好地表示AA5182-O铝合金材料的流动性能,方程曲线和实验曲线十分吻合;AA5182-O铝合金0°轧制方向的成形极限曲线要高于90°轧制方向的成形极限曲线,同时材料的成形极限曲线的最低点发生了右移,出现在第一象限。
- 单云吴斌
- 关键词：成形极限曲线
- 高铝青铜等离子喷焊层组织及其形成过程被引量：2
- 2013年
- 为研究高铝青铜等离子喷焊层组织特征及其形成机理,采用等离子喷焊工艺在45钢基体上分别制备了厚度为2和5 mm的喷焊层,并对5 mm厚度喷焊层沿层深方向进行分层切割,利用光学显微镜、XRD、SEM、EDS分析了不同喷焊厚度的喷焊层组织形貌、相结构、相含量及界面处元素扩散.结果表明:不同厚度的高铝青铜喷焊层均形成了α,γ2及β'相包围k相生长的组织,喷焊过程中熔池不同位置的温度场参数和成分分布不同,形成的快速冷凝固组织特征不同.钢基体Fe元素向喷焊层纵深方向的扩散随喷焊层厚度增加,2 mm厚度的喷焊层中树枝状k相析出较少,偏析严重的位置出现粗大的球形组织,界面处的扩散冶金结合特征不明显;5 mm厚度的喷焊层中随分隔层厚度从2、3 mm增加到4 mm的过程中,Fe元素扩散作用减弱,在4 mm处Fe元素含量达到最低,富Fe的k相析出减少,均匀分布的树枝状组织逐渐增多.
- 李文生王大锋董洪峰褚克
- 关键词：高铝青铜喷焊层
- 高温双相钢的成形性能研究被引量：3
- 2014年
- 针对汽车工业中使用的双相钢DP590在常温冲压加工中易发生拉裂、起皱、起毛和高回弹等缺陷,在不同温度下对双相钢DP590分别进行杯突试验和锥杯试验,研究温度对其IE值和锥杯值的影响,进而评估高温下DP590的成形性能。试验结果表明,随着温度的上升,其成形力不断减小且成梯度变化;杯突值（IE）呈上升趋势,在400℃以下增加缓慢,在600~900℃时上升较快;锥杯值不断减小。基于屈雷斯加屈服准则,对杯突试验进行了有限元仿真,模拟结果与试验结果相吻合,通过模拟分析预测了杯突试验的破裂位置,分析得出杯突试验产生破裂的原因是由于双拉胀形造成的。
- 单云
- 关键词：双相钢杯突试验
- SUS 304超薄板的微拉深成形尺度效应
- 2017年
- 设计开发了3套典型盒形件微拉深模具,分别为模具Ⅰ、模具Ⅱ、模具Ⅲ,将厚度分别为100,50和20μm的3种材料分别在常温、850和950℃的温度下进行热处理,将热处理后的板料放在3种模具中进行拉深成形,研究其最大拉深力和成形深度。研究发现,微成形过程的尺度效应很明显,最大成形力和成形深度会明显减小,且不能简单用宏观成形中的相似性和类比性进行计算和解释。通过归一化处理引入尺寸比例系数λ和厚度晶粒尺寸比t/D,发现λ能够更好地解释模具Ⅰ、Ⅱ相对较大尺寸微成形过程,模具Ⅲ成形过程只能通过引入厚度晶粒比t/D才能更好地解释微成形突变现象。
- 吴斌胡长春单云
- 关键词：微成形晶粒尺寸超薄板归一化
