国家重点基础研究发展计划(2006CB605208)
- 作品数：14 被引量：71H指数：5
- 相关作者：邸洪双王晓南梁冰洁熊守美许云波更多>>
- 相关机构：东北大学清华大学上海梅山钢铁股份有限公司更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 用元胞自动机方法模拟镁合金薄带双辊铸轧过程凝固组织被引量：10
- 2009年
- 用元胞自动机方法模拟铸轧凝固组织,采用有限元方法模拟铸轧过程中熔池内部的宏观传输现象,将二者耦合模拟了镁合金铸轧薄带凝固过程中晶粒的形核与长大过程.阐明了薄带铸轧工艺过程中的主要工艺参数(浇注温度、铸轧速度等)对镁合金薄带凝固组织中晶粒大小、取向等的影响规律.这为通过工艺优化来控制铸轧薄带的凝固组织提供了理论依据.
- 黄锋邸洪双王广山
- 关键词：双辊铸轧镁合金凝固组织元胞自动机
- 基于概率捕获模型的元胞自动机方法模拟镁合金枝晶生长过程被引量：22
- 2007年
- 基于枝晶生长的基本传输过程和元胞自动机(Cellular Automaton,简称CA)模型基本原理,建立符合镁合金密排六方结构特点的凝固过程形核、晶体生长的数学模型。模型耦合宏观温度场和微观组织模拟计算,考虑溶质扩散、曲率过冷和各向异性等重要因素的影响,定义界面单元捕获规则,能够模拟枝晶生长的形态。应用本模型对单个等轴晶生长、等轴晶多晶粒生长及定向凝固中的柱状晶生长进行模拟并与实验结果进行对比,模拟结果与实验结果吻合较好,验证了模型的正确性。
- 付振南许庆彦熊守美
- 关键词：镁合金微观组织模拟
- 不同冷却速率下X70管线钢铁素体相变的模拟被引量：4
- 2012年
- 为更精确地控制及优化X70管线钢的目标组织,以经典相变理论模型为基础,建立了先共析铁素体周围的临界碳浓度与原奥氏体的碳浓度之间的数学模型,并采用逆向回归法确定了铁素体相变分数的关键性参数,经试验验证,模型具有良好的精度。结果表明:临界碳浓度满足c*=1.8c0关系;铁素体相变分数的关键性参数m=1.3,b1=0.026,b2=-3.2;以冷速5℃/s为临界点,冷速对铁素体相变开始点的影响程度有明显变化;锰和铌含量对于铁素体相变开始温度的影响主要体现在α/γ界面处的溶质拖曳作用,铁素体相变开始温度由冷却速率和原始奥氏体晶界面积的乘积决定。
- 赵彦峰王业勤王晓南张殿华
- 关键词：铁素体相变冷却速率X70管线钢形核
- 轻量化设计的重型卡车车厢应力有限元数值模拟被引量：9
- 2010年
- 基于重型卡车车厢的轻量化设计,利用有限元软件ANSYS对600MPa级高强车厢板替代Q345B车厢板后整体结构强度和刚度的变化进行数值模拟分析.结果表明:在50t静载荷作用下,主纵梁受到的等效应力值最大,外纵梁和底板横筋次之,车厢底/侧/前/后板较小;600MPa级车厢板可以满足结构强度要求,并且有130MPa左右的强度富余量,而Q345B车厢板无强度富余量;车厢弹性总位移的最大值和最小值分别出现在车厢侧板中上部和车厢底板中部,600MPa级高强车厢的弹性总位移较Q345B车厢偏大,由于厚度减薄其结构刚度有所降低;该模拟结果已用于指导实际生产,车厢减重达到21%左右,且载重量有所提高,为进一步的理论研究和实际生产提供了理论基础.
- 王晓南邸洪双梁冰洁杜林秀
- 关键词：车厢轻量化数值模拟结构刚度
- X70管线钢热连轧过程奥氏体再结晶、晶粒尺寸和平均流变应力的预测
- 2007年
- 在考虑动态、亚动态再结晶及静态再结晶的基础上,建立了X70管线钢的物理冶金模型,并应用于板带钢热连轧过程奥氏体再结晶、晶粒尺寸和流变应力的预测。结果表明,在合理的温度和压下条件下,应变累积可导致在精轧过程出现动态+亚动态再结晶行为,促进奥氏体晶粒的进一步细化。终轧温度的降低可引起奥氏体晶粒的粗化和残余应变的显著提高。建立了考虑晶粒尺寸和残余应变影响的平均流变应力(MFS)的人工神经网络预测模型,大大提高了热连轧过程MFS预测精度。
- 许云波邓天勇于永梅王国栋
- 关键词：再结晶晶粒尺寸
- 立辊形状对边角部金属流动的影响规律被引量：2
- 2009年
- 以梅钢热轧机组的粗轧板坯边部出现"黑线"为背景,对不同立辊形状的五道次可逆立-平轧制过程进行了数值模拟。结果表明,孔型立辊轧制可更好地抑制双鼓形的产生;在相同的轧制工艺条件下,孔型立辊轧制的翻平量大于平立辊轧制的翻平量;轧制过程中,低温、高应力应变状态的金属在轧件边部的累积最终可能导致轧件边部沿长度方向产生"黑线"缺陷;立轧具有一定的修复微小缺陷的作用,从而改善和提高了带钢的边部质量。
- 王晓南邸洪双梁冰洁夏晓明
- 关键词：重启动方法数值模拟
- 铸轧镁合金薄带组织演变实验研究与模拟被引量：2
- 2010年
- 以镁合金薄带双辊铸轧新技术为背景，开展了铸轧成形过程中组织性能的模拟研究。镁合金薄带双辊铸轧是以液态镁合金为原料，用两个反向转动的水冷铸辊为结晶器，直接制备1．5～3．0mm镁合金薄带的短流程新工艺。对双辊铸轧轻合金薄带的凝固组织演化过程进行数值模拟，用以优化和指导制备技术，具有重要的理论意义和应用前景。项目研究组通过对双辊铸轧过程动态凝固成形的有限元数值模拟研究、镁合金薄带铸轧实验研究以及后续加工过程中的组织演变规律研究，得到了主要工艺参数对铸轧工艺稳定性及组织性能的影响规律。
- 邸洪双黄锋王广山
- 关键词：镁合金双辊铸轧凝固微观组织数值模拟
- CVC冷轧机承载辊缝凸度调节域计算模型被引量：6
- 2011年
- 开发了四辊CVC冷轧机承载辊缝凸度调节域预报模型,其将承载辊缝分为空载辊缝凸度与变形辊缝凸度两部分。以某厂CVC轧机为例,计算的凸度调节域与影响函数法计算的凸度调节域相吻合,可在线对不同工况下的轧机进行板凸度的预设定。
- 李勇华邸洪双刘光明郝亮
- 关键词：影响函数法
- 镁合金铸造成形过程宏观/微观模拟被引量：2
- 2010年
- 通过研究镁合金压铸过程中界面热,采用热传导反算法确定压铸过程的界面换热系数,研究镁合金压铸过程中工艺参数及凝固过程对铸件界面换热系数的影响规律,建立镁合金压铸过程界面换热边界条件的处理模型,以实现镁合金压铸过程中凝固过程的准确预测。通过实验研究镁合金压铸过程中凝固组织,建立了镁合金压铸过程中形核模型。采用CA方法,建立了镁合金枝晶生长模型,以实现镁合金凝固组织的预测。采用相场方法研究了镁合金枝晶生长形貌。
- 熊守美荆涛韩志强
- 关键词：镁合金
- ASP热轧过程X70管线钢的组织性能预测模拟被引量：3
- 2011年
- 采用物理冶金模型结合二维温度场对ASP(Angang Strip Production)热轧X70管线钢再结晶、相变等物理冶金过程进行了模拟,并结合BP神经网络对最终的力学性能进行了预测。研究表明,实验钢在层流冷却前的奥氏体晶粒尺寸为10～25μm,板带横断面奥氏体晶粒尺寸分布不均匀,心部的奥氏体晶粒尺寸比角部大15μm左右;在给定冷却速率的情况下采用前段冷却方式得到的铁素体分数比后段冷却方式大2%～5%;采用BP神经网络可以把伸长率预测结果相对误差标准差提高1.8%;Si含量0.2%～0.3%成为其对力学性能影响的转折点。
- 赵彦峰许云波孙卫华白彦陈庆军张殿华
- 关键词：再结晶相变BP神经网络
