国家科技支撑计划(2009BAE71B03)
- 作品数：5 被引量：6H指数：2
- 相关作者：李德富贺金宇邬小萍胡捷郭胜利更多>>
- 相关机构：北京有色金属研究总院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 铸态Zn-Al合金高温拉伸变形行为
- 2010年
- 在SINTECH20/G拉伸试验机上对Zn-Al10-Cu2锌合金进行等温拉伸实验,研究该合金在变形温度为210℃-300℃、应变速率为0.001s^-1-0.1s^-1条件下的变形行为和拉伸力学性能。结果表明,峰值应力随温度升高而降低,随应变速率的提高而增大。通过线性回归分析,得出流变应力σ解析表达式,其中A、α和n值分别为6.63×10^12s^-1、0.0108MPa^-1和4.81,其热变形激活能Q=150.127kJ/mol。该合金在温度为300℃、应变速率为0.001s-1时,出现超塑性趋势。
- 许晓庆李德富郭胜利邬小萍贺金宇胡捷
- 关键词：峰值应力力学性能
- ZnAl10Cu2合金在热压缩条件下绝热剪切带的形成及其特征被引量：1
- 2012年
- 采用Gleeble-1500D热模拟试验机研究了ZnAl10Cu2合金热变形行为,使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)分析了压缩后合金试样的显微组织。结果表明,绝热剪切带的宽带随应变速率的增加而减小,位于剪切带中心区域的初生枝晶沿其扩展方向被剧烈拉长成纤维状,且表现出塑性流动局域失稳的特征。基体β相发生动态再结晶,形成细小的等轴晶粒。
- 邬小萍李德富郭胜利许晓庆胡捷贺金宇
- 关键词：应变速率绝热剪切带动态再结晶
- ZnAl10Cu2合金在热变形过程中的球化及动态再结晶
- 2014年
- 采用Gleeble-1500D热模拟实验机研究ZnAl10Cu2合金在变形温度180～330℃、应变速率0．01～30s-1、真应变0．3～1．2时的热变形组织演化行为。结果表明：在不同变形条件下，共晶中的片状az相发生了不同程度的球化和弯折，其球化程度随着应变速率的降低、变形温度的升高、真应变的增大而增加；同时，基体β相发生了动态再结晶。当变形温度小于270℃时，随着变形温度的升高，再结晶晶粒更为细小均匀。变形温度进一步升高，晶粒出现局部长大；当应变速率小于1s^-1时，动态再结晶晶粒随应变速率的增大而减小；应变速率约为ls^-1时，晶粒细小均匀；应变速率继续增加时，动态再结晶晶粒出现不均匀现象。
- 邬小萍李德富郭胜利许晓庆胡捷贺金宇
- 关键词：热变形球化动态再结晶
- 基于Murty准则的ZnAl10Cu2合金热变形机制及工艺优化被引量：2
- 2012年
- 在Gleeble-1500D热模拟机上研究了ZnAl10Cu2合金在变形温度为180～330℃、应变速率为0.01～10 s-1、最大变形量为0.7条件下的热变形行为,采用动态材料模型的Murty失稳准则绘制了ZnAl10Cu2合金的热加工图,结合微观组织观察研究了该合金在实验条件下的微观变形机制及流动失稳现象,并优化了热变形的工艺参数。结果表明:ZnAl10Cu2合金在高应变速率区域容易发生流变失稳现象,45°剪切开裂、绝热剪切带和局部塑性流动是流动失稳区的主要变形机理,在变形安全区片状α1和α2相均发生了不同程度的球化和扭折,且基体β相发生了动态再结晶,在变形温度为240℃、应变速率为0.1 s-1时,能量耗散率达到峰值,约为53%。
- 邬小萍李德富郭胜利许晓庆胡捷贺金宇
- 关键词：热加工图显微组织绝热剪切带球化
- 铸态ZnAl10Cu2合金热变形本构方程被引量：3
- 2011年
- 在Gleeble-3500热模拟机上采用等温压缩实验研究了ZnAl10Cu2合金在温度为210～300℃、应变速率为10-2～10 s-1条件下的热变形行为,获得了该合金热变形过程中的真应力-应变曲线。结果表明:ZnAl10Cu2合金的峰值流变应力随温度升高而降低,随应变速率的提高而增大。通过双曲正弦模型确定了该合金的高温材料常数,Q=144.161 kJ/mol,n=4.443,A=4.7×1012s-1,α=0.01037 MPa-1,并采用修正的Kumar模型建立了考虑应变对流变应力影响的高温本构关系,其拟合度为9.14%。
- 邬小萍李德富郭胜利许晓庆贺金宇胡捷
- 关键词：热变形热变形激活能
