江西省自然科学基金(2007GZC1826)
- 作品数：20 被引量：83H指数：5
- 相关作者：闫洪张发云胡志陈国香王涛更多>>
- 相关机构：南昌大学新余高等专科学校江西理工大学更多>>
- 发文基金：江西省自然科学基金国家自然科学基金江西省教育厅资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- SiC颗粒、保温时间对SiC_P/AZ61复合材料半固态组织的影响被引量：3
- 2010年
- 研究SiC颗粒、保温时间对SiCP/AZ61复合材料半固态组织的影响,并探讨复合材料等温过程中半固态组织演变机理。结果表明,SiCP/AZ61复合材料在温度595℃,不同保温时间(0min～90min)下,其组织的演变过程为,枝晶臂合并→大块状组织→晶界处局部熔化分离→晶粒组织球化→球状组织缓慢长大。在温度595℃,保温30min～60min时,SiCP/AZ61复合材料可以获得最佳的半固态组织;与AZ61基体合金相比,由于SiC颗粒的加入,使得SiCP/AZ61复合材料在等温热处理过程中的半固态组织更为细小,并且随着SiC颗粒体积分数增加,其半固态组织中球状颗粒的尺寸越小。
- 张发云闫洪
- 关键词：保温处理半固态
- 原位镁基复合材料的研究进展被引量：13
- 2008年
- 阐述了镁及镁合金的特性,介绍了原位复合材料的优点及原位制备镁基复合材料的方法原理、优缺点和国内外的研究进展。综述了原位制备镁基复合材料的组织控制及力学性能。最后,展望了原位镁基复合材料的发展前景。
- 胡勇闫洪陈国香
- 关键词：镁基复合材料原位增强相
- 高固相率SiC_P/AZ61复合材料触变成形的数值模拟被引量：1
- 2009年
- 采用等温热处理法制备SiCP/AZ61复合材料半固态坯料,在自制实验装置上进行触变成形实验。采用所建立的高固相率SiCP/AZ61复合材料本构模型,对触变成形过程进行了数值模拟,得到了不同成形温度下的应力、应变和温度场分布。结果表明,与成形温度为530℃相比,560℃时复合材料触变成形具有变形抗力小、应变与温度场分布均匀的特点。通过实验和模拟结果对比可知(成形温度为560℃),两者吻合较好,所获结果可指导高固相率镁基复合材料触变成形工艺实践。
- 张发云闫洪
- 关键词：半固态触变成形数值模拟
- Y对AZ61镁合金阻燃及微观组织和力学性能的影响被引量：2
- 2009年
- 研究了元素Y对AZ61镁合金起燃点及铸态微观组织和力学性能的影响。结果表明,将适量Y加入AZ61镁合金能提高其起燃点,改善组织,细化晶粒。由于显微组织的改善,合金的室温力学性能得到明显提高。当Y含量为1.5%时,合金的起燃点由556℃提高到595℃,提高了39℃,阻燃效果最好。当Y含量为1.0%时,合金的起燃点由556℃提高到592℃,提高了36℃,阻燃效果较好;同时合金晶粒的细化效果最好,其力学性能也最佳,抗拉强度较AZ61镁合金提高了13.5%,伸长率较AZ61镁合金提高了17.8%。
- 周冰锋闫洪王涛
- 关键词：阻燃抗拉强度伸长率
- SiC_P/AZ61复合材料触变铸造的有限元模拟
- 2009年
- 采用DEFORM3D软件对SiCP/AZ61复合材料汽车中间轴螺塞触变铸造过程进行了数值模拟,分析了汽车中间轴螺塞材料的流动规律,着重研究了冲头速度和SiC颗粒体积分数对其触变铸造成形过程的影响,并进行了相应的触变铸造工艺试验研究。结果表明,在相同的成形工艺条件下,SiCP/AZ61复合材料汽车中间轴螺塞的等效应力随着SiC颗粒体积分数的增加而增大;而冲头速度的提高,使得其等效应力明显增大,等效应变分布更均匀。
- 张发云闫洪
- 关键词：半固态触变铸造有限元模拟
- 超声作用下原位反应制备Mg_2Si/AM60复合材料的显微组织被引量：4
- 2011年
- 以AM60镁合金和硅为原材料,在原位反应的基础上,采用高能超声处理来改善原位反应的条件,制备出以Mg_2Si为增强相的镁基复合材料;采用XRD对复合材料物相进行分析,用光学显微镜对其显微组织进行观察,同时与未施加超声处理的复合材料进行了对比。结果表明:超声作用下原位生成的Mg_2Si增强相更加细小,团聚现象得到改善;熔体在高能超声作用下,声空化产生的瞬态高温、高压及声流效应是增强相细化的主要原因。
- 吴庆捷闫洪
- 关键词：原位反应超声
- SiCP／AZ61镁基复合材料局部重熔的组织演变被引量：1
- 2008年
- 研究了SiCP/AZ61镁基复合材料在局部重熔中的组织演变及其影响因素。结果表明,SiCP/AZ61镁基复合材料局部重熔最佳工艺参数为,加热温度595℃~600℃、保温时间30min^60min。与AZ61基体合金相比,复合材料在局部重熔时的初始分离速率明显较慢;SiCP/AZ61镁基复合材料在重熔过程中具有较高的稳定性,即随温度的提高和保温时间的延长,获得的半固态触变组织更细小。当局部重熔加热温度高于610℃时,复合材料坯料组织易发生严重变形并出现流淌现象,使得重熔试验无法进行。
- 张发云闫洪王建金
- 关键词：半固态局部重熔触变成形
- SiC_P/AZ61复合材料半固态触变成形的数值模拟被引量：1
- 2010年
- 采用等温热处理法制备SiCP/AZ61复合材料半固态坯料。运用所建立的高固相SiCP/AZ61复合材料本构模型,对其触变成形过程进行数值模拟,得到成形过程中的应力和应变分布,并对比了触变成形和常规成形的成形特点。结果表明,SiCP/AZ61复合材料触变成形具有变形抗力小、应力分布均匀的特点。通过对比试验结果和模拟结果可知,两者吻合较好,所获结果可指导镁基复合材料触变成形工艺实践。
- 张发云闫洪
- 关键词：半固态触变成形数值模拟
- CAE技术在管材冲压扩口成形中的应用被引量：4
- 2009年
- 通过二维建模软件建立管材扩口成形模型,采用大型有限元数值模拟软件对无圆角管材扩口及有圆角管材扩口成形过程进行了数值模拟,获得了其变形材料内部的温度场、应力场、应变场及上模载荷-行程的变化规律。研究结果表明:与无圆角扩口成形相比,有圆角扩口成形具有成形载荷小、应力数值小与应变分布均匀等优点。并进行了相应的工艺实验研究,为有圆角扩口成形技术在工业生产中的应用提供了理论依据。
- 张发云任华闫洪
- 关键词：管材数值模拟应力
- AM60镁合金半固态触变压铸充型过程的数值模拟被引量：4
- 2008年
- 利用商业CFD软件Flow-3D,对AM60镁合金半固态触变压铸和普通压铸的充型流动过程进行数值模拟。结果表明:在模具结构相同的情况下,半固态浆料充型平稳,没有形成喷溅和卷气现象,有利于获得充型完整、轮廓清晰、内部组织致密的半固态成形件;而普通压铸由于湍流流动,容易出现气孔、卷气夹杂等缺陷。对充型过程的缺陷进行定量跟踪,说明了压铸充型时溢流槽的重要性。通过压力测量研究了特殊点压力的分布特点。
- 贺雄伟揭小平闫洪
- 关键词：半固态数值模拟
