国家自然科学基金(50274020)
- 作品数：24 被引量：137H指数：9
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- 相关机构：东北大学沈阳大学东北师范大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- Al-Sc合金的现状与开发前景被引量：10
- 2005年
- 介绍了Al-Sc合金的发展现状及其推广应用存在的问题;展望了它的发展前景。用连续铸挤机开发出Al-Sc合金、Al-Mg-Sc合金管、棒、型、线材的连续铸挤成形技术。
- 张雪飞温景林周天国王顺成李俊鹏李罡
- 关键词：AL-SC合金
- SCR技术制备半固态合金非枝晶组织形成机制
- 2005年
- 采用单辊搅拌冷却技术制备A2017半固态合金,对半固态合金非枝晶的形成及演变过程进行了研究.结果表明,随着合金熔体浇注温度的降低或者辊靴行腔高度的减小,半固态合金组织逐渐从粗大的枝晶转变为细小的等轴晶.从辊靴行腔入口到出口,靠近靴子面侧半固态合金组织依次为枝晶、退化枝晶和等轴晶,而靠近工作辊面侧合金组织主要为细小的等轴晶和球形晶.合金组织的演变过程为合金熔体首先在靴子和工作辊内表面凝固形核并长大成枝晶,在工作辊的剪切搅拌作用下,枝晶从辊靴表面破碎脱落进入熔体,在工作辊对高固相率半固态合金的剪切搅拌下,枝晶进一步发生断裂破碎最终形成细小的等轴晶和球形晶.
- 王顺成李罡温景林
- 关键词：半固态合金非枝晶组织
- 挤压比对6201铝合金半固态连续挤压成形组织和性能的影响被引量：11
- 2004年
- 研究了挤压比对6201合金线材的微观组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明:随着挤压比的增大,T6态合金的强化相β′(Mg2Si)弥散质点的尺寸减小,弥散程度增加,合金线材的抗拉强度,延伸率和电阻率增大,其增大的趋势随着挤压比的进一步增加而逐渐减小;当挤压比一定时,随着在线固溶温度与时效温度的升高,线材的力学性能下降,导电性能升高。当挤压比为16.5～29.7,线固溶温度为520～540℃,时效温度为150～160℃时,合金力学性能和导电性能分别为:σb=310～328MPa,δ=8.5%～10.3%,ρ=0.0322～0.0328nΩ·m,较好地满足Al Mg Si导线标准要求。采用合理的挤压比,可直接生产性能良好的铝合金导电线材。
- 周天国温景林陈彦博李英龙王顺成
- 关键词：6201铝合金挤压比半固态电阻率
- 半固态扩展挤压A2017合金工艺过程的模拟与实验被引量：9
- 2003年
- 半固态扩展挤压A2017合金过程中,从扩展腔中心区域向两边侧壁合金速度逐渐减少,有时在从中心向两边侧壁的中间区域出现涡流的过渡区;设计无台阶α且较小倾角θ的扩展挤压模较为合理,在定径带断面的长向与宽向上尺寸应尽量相等;浇注温度高于790℃时,由于合金与模具的粘结以及热应力的作用使制品表面出现裂纹,而浇注温度低于690℃时,制品表面产生浪形,比较合理的浇注温度为710～750℃;通过控制浇注温度得到了表面状态良好的断面尺寸为14mm×25mm的A2017扁型材,其断裂强度比标准值提高了100MPa,延伸率提高了29%·
- 温景林管仁国李英龙刘相华
- 关键词：A2017合金工艺过程铝合金浇注温度
- SCR成形Al-1.5Mg-0.3Sc合金线材的组织与性能
- 2006年
- 采用单辊搅拌冷却技术(SCR)制备Al-1.5Mg-0.3Sc(质量分数,%)合金线材,对比相同成分常规铸造工艺制备的合金,对SCR成形合金线材组织与性能进行了研究.结果表明:SCR成形Al-1.5Mg-0.3Sc合金的晶粒较常规铸造工艺制备合金的晶粒细小;常规铸造工艺制备的Al-1.5Mg-0.3Sc合金,金相试样腐蚀后,在合金晶界处出现黑色的、结构不规则的层片状、有弓形边界的Al3Sc沉淀物;SA合金线材520℃在线固溶、320℃时效3 h,抗拉强度为304 MPa,延伸率为18.9%,合金线材具有较高的强度和良好的塑性.
- 张雪飞李俊鹏李罡温景林
- 关键词：AL-MG-SC合金AL3SC
- 连续铸挤成形Al-Mg-Sc合金的再结晶被引量：2
- 2010年
- 采用显微硬度计、金相和透射电镜等测试分析手段,研究了连续铸挤成形Al-Mg-Sc合金的冷拔线材的再结晶温度和再结晶的形核机制。结果表明,该合金线材的再结晶起始温度为375℃,再结晶终了温度为520℃;再结晶温度高的原因是细小弥散的Al3Sc粒子对位错和亚晶界的钉扎作用;该合金线材的再结晶形核机制为亚晶合并和亚晶长大的双重作用。
- 张雪飞周天国
- 关键词：AL-MG-SC合金再结晶退火
- 热处理工艺对单辊搅拌冷却成形Al-Mg-Sc合金组织和力学性能的影响被引量：2
- 2010年
- 采用单辊搅拌冷却技术(Shearing-cooling-rolling,简称SCR技术)和在线固溶处理方法制备Al-3Mg-0.5Sc合金线材,研究不同热处理工艺对合金线材的微观组织和力学性能的影响。结果表明:SCR技术对合金线材产生强烈的单辊剪切塑性变形,在铝基体中产生大量的位错及初生Al3Sc强化相粒子,初生Al3Sc强化相粒子与热处理过程中沉淀析出的大量更为细小的次生Al3Sc强化相粒子共同与位错交互作用。当合金线材采用T6(SCR成形、在线固溶并人工时效)热处理制度时,320℃时效2h后合金线材的抗拉强度为353MPa;当采用T8(SCR成形、在线固溶、冷拔加工并人工时效)热处理制度时,合金材料的抗拉强度为378MPa;当采用T9(SCR成形、在线固溶、人工时效并冷拔加工)热处理制度时,合金线材的抗拉强度为435MPa。
- 张雪飞周天国温景林
- 关键词：AL-MG-SC合金时效力学性能
- 倾斜式冷却剪切制备半固态Al-Mg合金被引量：18
- 2005年
- 利用自制的实验装置对倾斜式冷却剪切技术制备半固态Al Mg合金进行了研究·液体合金在倾斜的冷却板表面非均匀形核并受到重力的剪切作用,合金逐渐从粗大等轴晶网络演化为细小的球形晶·控制浇注温度在660～690℃范围内可以获得良好组织的半固态坯料,很好地改善了常规铸造高Mg合金中出现的羽毛晶·冷却板表面性质对合金组织具有重要影响,表面干净并具有一定粗糙度的冷却板制备出的合金组织优良·
- 管仁国李俊鹏石路温景林
- 关键词：半固态AL-MG合金
- SCR技术半固态制浆热流偶合场的三维有限元模拟被引量：4
- 2004年
- 在ANSYS有限元软件求解平台上对SCR技术半固态制浆过程热流耦合场进行三维模拟,给出了不同工艺参数下的温度场和速度场的分布情况,并将模拟结果与实验结果进行比较。结果表明,在旋转工作辊拽动下,辊靴型腔内合金做层流运动,各流层的速度从工作辊表面到靴表面呈线性递减。合金温度从辊靴入口到出口逐渐下降,在速度场影响下,合金温度场等温线向工作辊面发生偏移,近工作辊面温度偏高。随着合金液浇注温度的升高、辊靴型腔高度的增加或者工作辊转速的提高,出口半固态浆料的温度升高,与实验结果一致。
- 王顺成陈彦博周天国刘相华温景林
- 关键词：SCR技术半固态金属速度场
- 半固态挤压扩展成形过程金属流动规律的有限元分析被引量：5
- 2004年
- 利用有限元法对半固态连续挤压扩展成形过程中扩展腔内的金属流动规律进行模拟,得到了不同模具设计参数下的金属流动规律·结果表明,高固相率半固态金属浆料以层流方式填充模具,扩展腔内半固态金属浆料流动速度从扩展腔中心区域向两边侧壁逐渐减小·随着扩展角、模具台阶长度的增大,模具出口横断面上金属流动速度趋于更加均匀,随着模具定径带宽度增大,金属流动不均匀性增加,同时台阶太长,模具扩展腔两侧会出现金属流动的死区或涡流·在合理的模具设计条件下,可以实现半固态连续挤压扩展成形·
- 王顺成陈彦博刘相华温景林
- 关键词：半固态金属有限元方法A2017合金
