浙江省科技计划项目(2003C21031)
- 作品数:9 被引量:164H指数:6
- 相关作者:王文陈子辰吴世雄谢金徐立军更多>>
- 相关机构:浙江大学广东工业大学更多>>
- 发文基金:浙江省科技计划项目更多>>
- 相关领域:电子电信自动化与计算机技术金属学及工艺电气工程更多>>
- 激光三角法测量误差分析与精度提高研究被引量:113
- 2003年
- 激光三角法测量是三维曲面非接触测量的主要方法之一,但测量精度受到本身结构和被测物体特性及环境因素等多方面的影响。通过试验对影响激光三角法测距精度的各种原因进行详细分析,并针对不同影响因素给出了消除或降低误差的方法。
- 吴剑锋王文陈子辰
- 关键词:激光三角法测量误差分析
- 自由曲面零件数字化集成加工技术研究被引量:3
- 2004年
- 文章介绍了自由曲面零件的数字化集成加工过程 ,并分析了其中关键技术 ,重点对曲面抛光技术进行了探讨 。
- 徐立军王文杨诚陈子辰
- 关键词:自由曲面反求工程
- 三维激光扫描机的研究与开发被引量:8
- 2006年
- 如何快速、准确、有效地获取曲面三维数据点是逆向工程成功实现的关键问题之一,三维激光扫描技术可以有效地解决上述问题。本文在介绍三维激光扫描机应用背景的基础上,阐述了其工作原理,完成了系统硬件设计和软件设计;设计了平面扫描和旋转扫描双模式方式,通过在扫描过程中改变扫描参数和多次扫描拼接的方法实现扫描点的疏密分布;提出了利用多线程和中断技术实现数据的实时采集。
- 董良泽王文陆军华韦东波
- 关键词:逆向工程非接触测量
- 多传感器集成的智能测量与加工一体化技术研究被引量:1
- 2003年
- 阐述了多传感器集成的智能化测量、建模和加工一体化技术创新性研究思路,并对系统模型和关键技术进行了分析。
- 张华吴世雄王文徐立军陈子辰
- 关键词:智能测量一体化数控机床传感器
- 自由曲面的接触式测量路径规划方法研究被引量:9
- 2003年
- 在介绍接触式测量自由曲面现状的基础上,针对已知曲面的测量精度和效率问题,探讨了矩形细分和三角面片两种测量路径规划方法,并通过了仿真分析验证了方法的可行性与有效性。
- 宋春刚兰诗涛王文
- 关键词:自由曲面接触式测量路径规划CAD数学模型计算机辅助设计
- 自由曲面的自适应跟踪测量方法研究被引量:8
- 2003年
- 激光传感器在测量自由曲面中有着非接触、精度高等优点,其应用越来越广泛.但是激光测头的线性测量范围较小,难以测量起伏变化较大的曲面.针对这一问题,提出了激光测头的跟踪测量方法,使激光测头随曲面的高度变化作上下调整,从而可以测量任一表面起伏的曲面,且能根据当前曲面的曲率大小自适应选择跟踪方式,实现测点的自适应分布.最后,对一个工件分别进行了等间距测量和自适应跟踪测量,并对两种方法的测量结果做了比较,证明了自适应跟踪测量方法的可行性和有效性,为自由曲面的测量提供了一种新的方法.
- 谢金王文鞠华庞媛媛陈子辰
- 关键词:自由曲面自适应激光传感器非接触式测量计算机视觉
- 未知曲面的矩形细分自适应测量方法研究被引量:7
- 2003年
- 在介绍已知曲面的自适应测量方法的基础上,重点分析了现有未知曲面测量方法的不足,提出了未知曲面自适应测量的矩形细分法,实现测点的自适应分布,并通过仿真分析和实验研究,验证了该方法的有效性,为提高未知曲面的测量精度和效率提供了一种新方法.
- 陆军华王文谢金陈子辰
- 大规模扫描测点的自适应数据压缩被引量:6
- 2004年
- 为了压缩大规模激光扫描测点,提出了基于三角面片的自适应数据压缩方法.采用环形数据结构有效存储大规模数据点,通过计算点到平均平面的有限误差距离进行压缩点判别.在局部三角化中考虑了三角形内角和顶点距离,采用规格化最小顶点距离法实现局部三角化,避免了狭长三角形出现.实验表明,该数据压缩方法具有很高的效率,在较大的压缩比下仍可获得可靠的表面精度.数据压缩后的顶点是原来大规模测量点的优化子集,所生成的优化三角面片可以直接生成STL(stereolithography)文件或者数控加工路径,避免了手工建模.
- 吴世雄王文陈子辰
- 关键词:数据压缩反求工程三角面片
- 测点数据生成刀具路径研究被引量:11
- 2005年
- 为了提高反求加工的效率,提出由大规模测点数据直接生成粗、精加工刀具路径的算法.粗加工采用层切法分层切削材料,首先构造健壮的数据结构———层切网;然后计算无干涉刀位点,并把整个层切网划分为几个优化的子加工区域;最后应用优化的刀路链接法则得到粗加工刀具路径.精加工由大规模数据点构建三角曲面.为了避免干涉,需计算点、面和边的无干涉刀位点.实验结果表明,粗加工刀具路径算法具有较高的效率,只需要占用较小的内存空间;精加工可以成功地避免干涉并且获得可靠的表面精度.
- 吴世雄吴世雄王文
- 关键词:逆向工程测点数控加工