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国家重点基础研究发展计划(2007CB616905)

作品数:19 被引量:68H指数:5
相关作者:李小强李元元夏伟周照耀叶永权更多>>
相关机构:华南理工大学更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划广东省自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:冶金工程一般工业技术金属学及工艺理学更多>>

文献类型

  • 19篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 11篇冶金工程
  • 6篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术
  • 2篇机械工程
  • 2篇理学
  • 1篇化学工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇交通运输工程
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 6篇等离子
  • 6篇合金
  • 6篇放电等离子
  • 6篇放电等离子烧...
  • 5篇粉末
  • 4篇复合材料
  • 4篇复合材
  • 3篇离散元
  • 3篇离散元法
  • 3篇TI3SIC...
  • 3篇2+X
  • 2篇多场耦合
  • 2篇英文
  • 2篇铁基
  • 2篇铁基合金
  • 2篇活化烧结
  • 2篇基合金
  • 2篇粉末成型
  • 2篇粉末冶金
  • 2篇SIC

机构

  • 19篇华南理工大学

作者

  • 12篇李小强
  • 10篇李元元
  • 5篇夏伟
  • 5篇叶永权
  • 4篇周照耀
  • 3篇谭文昌
  • 3篇何克晶
  • 3篇郑军君
  • 3篇倪东惠
  • 3篇钟文镇
  • 2篇张寅
  • 2篇向道平
  • 2篇吴丽贞
  • 2篇罗汇果
  • 2篇梁华星
  • 2篇辛红伟
  • 2篇杨俊逸
  • 2篇胡可
  • 2篇邵明
  • 1篇刘允中

传媒

  • 3篇粉末冶金材料...
  • 2篇物理学报
  • 2篇现代制造工程
  • 2篇科学技术与工...
  • 1篇粉末冶金技术
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇华南理工大学...
  • 1篇材料导报
  • 1篇粉末冶金工业
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇Chines...
  • 1篇中国材料进展
  • 1篇Transa...

年份

  • 3篇2011
  • 8篇2010
  • 10篇2009
19 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
放电等离子烧结制备铁基合金被引量:6
2009年
采用脉冲+恒流电流烧结方法对Fe-2Cu-2N i-1Mo-0.8C混合粉末进行了快速烧结,通过对不同脉冲电流通电时间烧结样品的显微组织、断口形貌进行分析,并对样品的密度和抗弯强度进行测试,研究了粉末的脉冲+恒流电流烧结行为.结果表明:当脉冲峰值电流、基值电流、占空比和频率分别为3 000 A、360 A、50%和50Hz,空载恒流电流为1 389A时,经脉冲和恒流电流各烧结3m in后,合金的密度和抗弯强度分别达到最大值7.61 g/cm3和1 540MPa;该烧结材料的显微组织以珠光体为主,其中包含块状或网络状分布的铁素体、奥氏体及少数未扩散均匀的合金相;弯曲断口呈现解理、韧窝和沿晶的混合断裂特征;与常规烧结相比,放电等离子烧结不仅能改善烧结材料的性能,而且能提高加工效率.
李小强梁华星叶永权李元元
关键词:放电等离子烧结
电场活化烧结制备Cu-10Cr-0.5Al_2O_3复合材料被引量:2
2010年
对Cu-10Cr-0.5Al2O3(质量分数,%)混合粉末及球磨复合粉末,采用电场活化烧结技术制备高强高导电铜基块体材料,并研究脉冲峰值电流和通电烧结时间对烧结材料组织和性能的影响。结果表明,随着脉冲峰值电流增大,烧结材料的相对密度和导电率均提高,相对密度最高可达99%,硬度和抗弯强度则先上升后下降。当脉冲电流峰值为2.94 kA时,烧结材料具有较好的综合性能,相对密度、硬度、抗弯强度和电导率分别为97.5%、285HV、911MPa和50IACS%;随着通电烧结时间延长,烧结材料的密度、硬度、抗弯强度和导电率均逐渐上升,但烧结时间过长会引起硬度轻微下降;对Cu-10Cr-0.5Al2O3混合粉末进行球磨虽导致烧结材料的电导率下降,但可显著提高材料的硬度和抗弯强度。
张寅李小强叶永权杨俊逸
关键词:粉末
放电等离子烧结温度对W-9.8Ni-4.2Fe合金摩擦磨损特性的影响被引量:4
2010年
本文研究了放电等离子烧结温度对W-9.8Ni-4.2Fe合金摩擦磨损特性的影响。结果表明:在脉冲电流峰值、基值、频率和初始加载平均电流分别为3000A、360A、50Hz和1200A的条件下,保温6min时,随着烧结温度的升高,烧结试样的摩擦系数与磨损量逐渐降低,材料的耐磨性能越来越好。分析磨痕形貌可知,低温烧结钨合金的磨损机制主要为磨粒磨损,随着烧结温度的升高,磨损机制逐渐变为粘着磨损。
李小强辛红伟胡可
关键词:放电等离子烧结烧结温度
电场活化烧结技术制备高强导电铜基复合材料的研究
本文以Cu-10Cr-0.5AlO(质量分数%)为例,将电场活化烧结技术应用于铜基导电混合粉末及球磨复合粉末的快速烧结,并研究了脉冲峰值电流、通电时间、对烧结材料组织和性能的影响。结果表明,随着脉冲电流的提高,烧结材料的...
张寅李小强叶永权杨俊逸
关键词:粉末
文献传递
Permeable Steel and Its Application in Plastic-injection Mould
2010年
The gas in plastics mould has great influence on performance, appearance and lifespan of the injection molded parts. Venting channel and its appendix system should be used for gas exhausting in general. However, the dependence on the venting system complicates the mould design. Furthermore in certain condition, it is difficult to integrate the venting system into the mould. Currently a kind of mold material which has gas permeability has been developed in abroad, but the applications of this mold material were restricted by its higher cost and smaller size. In this research, a porous material which was made by powder metallurgy was applied to plastic mould to replace the venting system. Permeability of the steel with different secondary processing was tested and compared with a special apparatus. The metallographic samples of the steel with different secondary processing were prepared and investigated. Finally an actual injection set was established to investigate the applications of permeable steel. The metallographies indicate that the micro-holes inside permeable steel were interconnected. Moulds made of permeable steel exhibit good permeability in the plastic-injection experiments and gas generated in the mould cavity was smoothly exhausted. The melted plastic did not penetrate into the mould or block in the micro-holes. After several times of plastic-injection experiments, the mould still retained good permeability. The strength of this permeable steel is between 200–250 MPa and suitable for industrial applications. The venting systems simplified by permeable steel in plastic-injection have simple structures, which can be applied into any place that requires gas exhausting.
ZHOU Zhaoyao CAO Wenjiong WU Zhengqiang YU Minqiang LI Yuanyuan
放电等离子烧结时间对高密度W-7Ni-3Fe合金组织性能的影响被引量:4
2010年
利用放电等离子烧结技术制备高密度W-7Ni-3Fe合金,研究了烧结保温时间对合金致密度、物相、显微组织以及力学性能的影响。结果表明,在1200℃烧结5-14 min后,合金均能实现充分致密化,保温时间对相对密度影响较小。合金中的W晶粒随保温时间的延长开始尺寸变化不大,烧结11 min以上才明显长大,但大多数W晶粒尺寸仍小于5μm。烧结时间超过8min,合金中新出现一种灰色的富W组织。随保温时间延长,合金的洛氏硬度下降不大,然而抗弯强度却明显上升。合金弯曲断口形貌在较短保温时间以沿晶断裂为主,粘结相的延性撕裂和W晶粒的解理断裂随烧结时间延长逐渐增多。
向道平李元元李小强
关键词:放电等离子烧结保温时间显微组织
多场耦合作用下粉末成型固结技术及其装备的发展被引量:2
2009年
综述多场耦合作用下粉末冶金零件的制备技术及其装备,包括力、温度两场耦合的温压成型,磁、力两场耦合的动磁压制成型,强电场、温度场和应力场耦合的放电等离子烧结方法,以及强电场、磁场、温度场和应力场四场耦合作用下的多场耦合粉末成型。讨论多场耦合粉末固结成型装备的发展方向。
吴丽贞邵明李小强
颗粒离散元模拟中的阻尼系数标定被引量:14
2009年
离散元模型中所采用的阻尼系数是不确定的,经常凭主观经验设定.为了使得物理模型与现实中的颗粒动力学属性符合更好,通过采用声频采样技术对物理模型中的阻尼系数进行标定,得出与实验符合的阻尼系数应为0.5左右.利用标定后的阻尼系数模拟了一元颗粒在圆柱形容器里的随机堆积过程,得到最终的堆积密度为0.625,与经典的实验结果一致.研究证明,在得到模型阻尼系数的同时,也确认了数值模型的正确性和用声频采样技术进行高精度碰撞时间检测的可行性.
钟文镇何克晶周照耀夏伟李元元
关键词:离散元法
镁合金零件压铸过程裂纹成因及数值模拟(英文)被引量:4
2009年
薄壁镁合金件裂纹缺陷制约着其应用,其成因受多方面因素影响。通过虚拟仿真技术,考察了某薄壁镁合金件压铸充型凝固过程的温度场,凝固过程中产生的热应力,及其对裂纹成因的影响。通过数值分析得出AZ91D铸件裂纹的产生与铸件孔洞类缺陷及凝固收缩不一致产生的应力有关,分析结果与实验一致。以数值分析结果为依据,提出了改进方案。
曹文炅周照耀余敏强吴苑标夏伟
关键词:数值模拟镁合金
Si含量对放电等离子烧结制备(1-x)Ti_3SiC_2+xSiC复合材料的影响被引量:2
2011年
以钛粉、硅粉和石墨粉为原料,制备出(1-x)Ti3SiC2+xSiC(x=0.1-0.8)复合材料,并利用X射线衍射仪对样品进行相组成分析。结果表明:经1 300℃放电等离子烧结15 min后,可以得到纯净的0.9Ti3SiC2-0.1SiC和含有微量石墨的0.2Ti3SiC2-0.8SiC复合材料,0.9Ti3SiC2-0.1SiC和0.2Ti3SiC2-0.8SiC复合材料的显微硬度分别为8.8和10.5 GPa,均明显高于Ti3SiC2的(4 GPa)。随着SiC含量的增加,复合材料的硬度也增加,但杂质(石墨)和孔洞的含量也增多,成分为0.5Ti3SiC2-0.5SiC的复合材料在烧结过程中有少量Si流出;而当SiC含量增加到0.2Ti3SiC2-0.8SiC时,烧结过程中大量的Si流出使得复合材料无法成功烧结。
倪东惠谭文昌郑军君罗汇果李元元
关键词:复合材料TI3SIC2放电等离子烧结
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