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辽宁省自然科学基金(20102186)

作品数:13 被引量:31H指数:4
相关作者:吴玉厚张珂赵德宏张丽秀田峰更多>>
相关机构:沈阳建筑大学大连理工大学沈阳新松机器人自动化股份有限公司更多>>
发文基金:辽宁省自然科学基金国家自然科学基金长江学者和创新团队发展计划更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术电气工程更多>>

文献类型

  • 13篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 6篇机械工程
  • 2篇电气工程
  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇理学

主题

  • 5篇石材
  • 4篇异型石材
  • 4篇加工中心
  • 2篇电主轴
  • 2篇圆磨削
  • 2篇数控
  • 2篇数控加工
  • 2篇内圆
  • 2篇内圆磨削
  • 2篇逆向工程
  • 2篇主轴
  • 2篇五轴联动
  • 2篇模态
  • 2篇仿真
  • 2篇复合加工中心
  • 2篇高速电主轴
  • 2篇LABVIE...
  • 2篇车铣
  • 2篇粗糙度
  • 1篇氮化

机构

  • 13篇沈阳建筑大学
  • 2篇大连理工大学
  • 1篇沈阳新松机器...

作者

  • 13篇吴玉厚
  • 8篇张珂
  • 6篇赵德宏
  • 5篇张丽秀
  • 2篇须颖
  • 2篇王贺
  • 2篇邵萌
  • 2篇肖楠
  • 2篇刘岩
  • 2篇田峰
  • 2篇王强
  • 1篇孙晶
  • 1篇陆峰
  • 1篇徐梦圆
  • 1篇刘志学
  • 1篇尤慧杰
  • 1篇袁忠秋
  • 1篇穆璇

传媒

  • 3篇机电产品开发...
  • 3篇沈阳建筑大学...
  • 1篇制造业自动化
  • 1篇微特电机
  • 1篇机床与液压
  • 1篇润滑与密封
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇组合机床与自...
  • 1篇控制工程

年份

  • 3篇2014
  • 5篇2013
  • 4篇2012
  • 1篇2011
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
基于LabVIEW的全陶瓷电主轴振动信号预处理模块的研究被引量:4
2011年
目的减少信号因振动信号混入噪声而造成的信号采集结果失真,提高振动信号信噪比,更准确地的对电主轴振动信号进行分析.方法在对噪声信号和有用信号进行详细分析的基础上,以LabVIEW为软件平台,采用数学形态学与传统滤波器相结合的算法,使传统滤波器和形态学滤波器相互配合.结果全陶瓷电主轴检测系统信号预处理模块.经定量的仿真结果表明,预处理模块能够使信号误差值降低约40%,并较之单一使用数学形态滤波器或传统滤波器有着更好的滤波效果,滤波误差最多降低了26.2%.结论经过实验验证,预处理模块对振动信号中的噪声信号能够起到良好的抑制作用,能够有效还原被噪声污染的振动信号,提高信噪比.既很好地滤除了混杂在多频振动信号中的噪声信号,又解决了形态学滤波器滤波时在低频信号区域容易造成滤波失真的问题.
吴玉厚田峰邵萌张丽秀张珂
关键词:LABVIEW振动信号预处理
高速电主轴油气润滑流场仿真分析被引量:5
2014年
利用三维软件Solidworks对电主轴进行建模,研究在不同转速下油气润滑流体流经电主轴时的速度场分布情况;分析电主轴转速、电主轴定转子间隙对润滑流场的影响。结果表明:随着电主轴转速增加,润滑流体流出电主轴的速度不断增大,当转速超过一定值后润滑流体流场变化剧烈,且出口处流场的最大速度区域出现位置一般呈90°夹角分布;流体流经定转子间隙时,速度场在轴向上呈现先增加后减小的趋势,在径向上呈现由转子表面向定子表面递减的趋势;通过增加出口长度的方法,可以提高回流现象出现的临界转速。
袁忠秋张珂张丽秀吴玉厚
关键词:电主轴油气润滑流场分析
基于逆向工程的人头像建模技术的研究被引量:1
2012年
利用手持式激光扫描仪得到人头像雕塑的点云数据,通过基准点定位原理对点云数据进行拼合,经过多边形网格处理,最终实现NURBS曲面模型的重构。通过对重构模型进行偏差分析和修改,得到符合CAD/CAM要求的数字化模型。该方法能够快速地处理点云,建立复杂曲面的三维模型,满足CAM加工的要求。
吴玉厚尤慧杰赵德宏
关键词:逆向工程点云处理曲面重建
五轴联动数控加工在异型石材制品中的应用研究——CAD/CAM在立体人像中的应用被引量:2
2012年
石材是现代建筑装饰的主要材料,简单石材制品设计和加工比较容易,但对于复杂异型石材制品还是很困难,五轴联动数控加工技术为复杂异型石材制品的加工提供了一种行之有效的手段,通过对立体人像进行逆向建模、数控编程、仿真以及对刀具路径进行优化,利用自行研制开发的异型石材车铣复合加工中心(HTM50200)机床进行加工,提高了立体人像加工质量和效率;首次提出了立体人像的参数化建模技术,缩短了立体人像的建模时间,同时对于其他复杂异型制品的快速建模也有借鉴和推广应用价值。
吴玉厚刘岩肖楠张珂赵德宏
关键词:石材逆向工程五轴联动数控加工
基于LabVIEW的模态参数识别模块的研究被引量:3
2013年
目的为了深入研究陶瓷电主轴的动态特性,准确高效的实现对电主轴模态参数的识别。方法以LabVIEW为软件平台设计开发出一款陶瓷电主轴模态参数识别模块,采用频域分析法中经典的峰值提取法和分量分析法相结合的方法。结论该模块在发挥每种算法的优势的同时互补各自的不足,很好的提高了分析的准确度,经过该模块的运算,得到170SD30型全陶瓷高速电主轴前三阶固有频率依次为1 315 Hz、2 640 Hz、4 795 Hz。对于固有频率相邻不是很密集的动态特性曲线有良好的模态参数识别效果。
吴玉厚田峰邵萌张丽秀
关键词:模态参数识别LABVIEW
基于正交实验的氧化锆陶瓷套圈内圆磨削研究被引量:1
2013年
采用树脂结合剂金刚石砂轮磨削氧化锆陶瓷套圈内圆,分析了各磨削工艺参数包括砂轮的粒度、线速度(vs)、轴向振荡速(fa)和径向进给速度(fr)对氧化锆套圈内表面粗糙度的影响。利用正交实验,通过回归分析得到加工表面粗糙度的回归方程。实验结果表明,金刚石砂轮的粒度是对加工表面粗糙度影响最大的因素,随着砂轮粒度的减小,加工表面粗糙度呈明显下降的趋势,而砂轮的线速度、轴向振荡速和径向进给速度的变化对加工表面粗糙度的影响均不显著。
吴玉厚王强王贺须颖张珂
关键词:氧化锆粗糙度正交实验
氮化硅套圈内圆磨削及回归分析被引量:2
2013年
目的研究磨削工艺参数:砂轮的粒度、线速度(vs)、轴向振荡速(fa)和径向进给速度(fr)对氮化硅套圈内表面粗糙度的影响.方法采用树脂结合剂金刚石砂轮对氮化硅陶瓷套圈内圆进行单因素磨削加工实验,进行了4因素的正交实验.利用Taylor-Hobson Surtronic25型接触式粗糙度仪测量被磨工件表面粗糙度,通过回归分析得出了加工表面粗糙度的回归方程.结果随着砂轮粒度的减小,加工表面粗糙度由0.31μm下降到0.23μm.随着砂轮线速度的提高,被磨表面粗糙度由0.28μm升高到0.39μm,然后下降到0.33μm.砂轮轴向振荡速的提高,使被磨表面粗糙度波动变化.砂轮径向进给速度提高对加工表面粗糙度的影响不明显.结论明确了不同磨削参数对加工氮化硅陶瓷套圈内表面粗糙度的影响.利用正交实验法,将实验结果进行了回归分析,得出了氮化硅陶瓷套圈内表面粗糙度Ra的预测模型.
吴玉厚王强王贺张珂
关键词:氮化硅粗糙度
基于MATLAB的HTM50200异型石材车铣加工中心横梁结构拓扑优化设计及实验研究
2014年
用拓扑优化方法设计一种适用于异型石材车铣加工中心的横梁筋肋结构。对拓扑优化中的材料密度法(SIMP)作了深入分析,讨论惩罚因子对拓扑结构的影响,推导出设计变量(密度)的前后迭代公式。将该数学思想通过MATLAB实现,并应用于车铣加工中心横梁部件的纵、横截面的筋肋分布,根据截面形状建立横梁的三维模型。将以此模型为依据制造的实物应用于HTM50200异型石材车铣加工中心,其有限元分析与模态实验表明该横梁动态特性良好,说明该优化设计方法的有效性和可靠性,为结构优化提供一种新思路。
穆璇张珂赵德宏吴玉厚
关键词:横梁拓扑优化
陶瓷电主轴损耗特性分析被引量:3
2012年
为了研究陶瓷电主轴的损耗性能,分析载荷对陶瓷电主轴损耗的影响,采用有限元分析与实验研究相结合的方法,采用时步有限元仿真模型,分析不同载荷下陶瓷电主轴的铁心损耗、导条损耗和绞线铜耗,并通过实验加以验证。实验及仿真综合结果表明:陶瓷电主轴的铁心损耗、导条损耗、绞线铜耗均受到了载荷的影响,且随着载荷的增加,铁心损耗、导条损耗呈现出波动状态,绞线铜耗则随着载荷的增加而增加。且陶瓷电主轴的铁心损耗和铜耗在空载时最小,满载时最大。陶瓷电主轴的铜耗受载荷影响最大。将金属电主轴与陶瓷电主轴的铁心损耗+导条损耗进行对比发现,载荷对陶瓷电主轴影响较小。该结果为陶瓷电主轴的设计提供了一定的依据。
徐梦圆张丽秀吴玉厚
关键词:载荷损耗时步有限元
基于转差频率控制下高速电主轴建模与矢量控制器的设计与仿真被引量:1
2012年
目的提高高速电主轴运行时的稳定性和可靠性.方法建立了高速电主轴的仿真模型,基于转差频率控制和矢量控制的基本原理,设计了基于转差频率控制的矢量控制器,并利用MATLAB/Simulink进行仿真.结果仿真时,给定速度为3 000 r/min,给定转子磁链值0.128Wb,并在1.5 s时施加3 N.m的负载转矩,仿真结果表明,该控制器可在1 s内使电主轴平滑、稳定、精确地升至给定转速,即使负载转矩施加以后,输出转速依然精确和稳定地保持在3 000r/min,在此控制系统下,电主轴定子磁链轨迹近似为圆形,在一定程度上可减少电压、电流中的谐波,从而减少高速电主轴运行过程中的振动和发热.结论通过仿真验证,将此控制器用于电主轴驱动控制系统是可行的,可满足加工过程对电主轴调速的快速响应要求,并通过此仿真验证了所建立电主轴模型的有效性,解决了电主轴在控制系统中的建模问题.
张珂刘志学张丽秀须颖吴玉厚
关键词:电主轴转差频率矢量控制仿真验证
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