沈阳市自然科学基金(1081228-1-007)
- 作品数：4 被引量：16H指数：2
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>
- 混料工艺对SiC_p/Al复合材料SiC颗粒分布均匀性的影响被引量：12
- 2010年
- 采用元素粉末法制备体积分数为12%的SiCp/2024Al复合材料,利用三维高效混料机混料,研究了混料工艺对SiC颗粒在基体中分布均匀性的影响.实验结果表明:球料比、混料时间和颗粒尺寸对SiC颗粒在基体中的分布均匀性有重要影响;球料比1∶2时,由于输入的能量较低,难于实现SiC颗粒在基体中的均匀分布;球料比5∶1时,随着混料时间的延长,SiC颗粒分布均匀性逐渐提高,达到一定时间后不再提高;当球料比5∶1,混料时间20h时,尺寸为3.5μmSiC颗粒在基体中分布均匀性最好,0.8μmSiC颗粒在基体中的分布则存在团聚现象.
- 刘越王保勇张雅静路春宇
- 关键词：SIC/AL分布均匀性
- 施镀时间和浓度对碳纳米管镀Ni层厚度的影响被引量：1
- 2013年
- 为降低碳纳米管的表面活化能,改善碳纳米管与金属基体的相容性,采用化学镀的方法,在碳纳米管表面镀覆一层金属Ni。研究了施镀时间和镀液浓度对碳纳米管表面镀Ni层厚度的影响。结果表明:随着施镀时间延长,Ni沉积颗粒变大导致镀Ni层变厚;镀液浓度增加,碳纳米管表面沉积的Ni颗粒增多,镀Ni层逐渐致密。本实验工艺条件下,镀液浓度为0.08mol/L,反应时间为30min时,可以在碳纳米管表面镀覆一层界面结合良好且致密的Ni层,其厚度约为10nm。热处理能有效缓解镀Ni层应力,改善界面结合。
- 刘越晋冬艳田家龙赵群
- 关键词：化学镀碳纳米管镀层厚度
- 碳纳米管表面改性工艺参数优化试验研究被引量：2
- 2012年
- 利用超声分散法对团聚的原始碳纳米管分散处理后,通过酸化、敏化、活化等步骤对其进行表面改性处理,采用表面化学镀在其表面镀覆镍层,并进行热处理.研究了碳纳米管的分散、表面改性和镀镍工艺对镀层质量的影响.实验结果表明:在乙醇溶液中,利用分散剂进行超声分散可以明显改善碳纳米管之间的团聚状况;经过酸化、敏化、活化处理后其表面可形成密集的活化点;镀镍温度在20℃左右,pH值约8.2时,所得镀层较为均匀,经410℃保温2 h的热处理后,镀层变得光滑、连续、致密,镀层的厚度为12～20 nm.
- 王誉刘越
- 关键词：碳纳米管表面改性化学镀镍
