江苏省自然科学基金(BK2006082)
- 作品数：8 被引量：19H指数：2
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- 相关机构：江苏科技大学南京工业职业技术学院更多>>
- 发文基金：江苏省自然科学基金江苏省高校自然科学研究项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 切削速度对切削过程温度分布影响的研究被引量：2
- 2009年
- 有限元分析是研究金属切削过程的有力手段,各种有限元商业软件的算法不同,所以各软件的使用范围和准确性有待进一步分析。本文将Deform-3D软件用于切削过程的数值模拟,通过与实验数据的比较,证明在中高速度范围内,Deform-3D的数值模拟结果是较为准确的,随着切削速度的增加,模拟结果的误差增大。随后用Deform-3D软件模拟了不同切削速度对切削区温度分布的影响,模拟结果表明,刀屑接触区及工件上的最高速度都随切削速度的增加而升高,但工件上温度升高的趋势较平缓。
- 聂宇宏杜美憬谢凯弘任家隆姚寿广
- 关键词：切削温度
- 基于PCL-711B的温度采集系统设计被引量：1
- 2010年
- 为研究喷雾冷却在金属切削中的冷却效果,并揭示其换热机理以及换热效果,设计了传热学实验装置。以PCL-711B数据采集卡为基础,结合放大电路完整地设计了整个采集装置,并运用LabVIEW编程,实现了温度的保存和显示。实验结果表明此采集装置能够很好地满足温度采集在准确、快速方面的要求。
- 李有文任家隆余建华
- 关键词：喷雾冷却LABVIEW数据采集
- 基于数值模拟的钛合金锯齿状切屑研究被引量：9
- 2007年
- 切削加工中切屑成形是一种典型的大变形问题,它涉及到材料非线性、几何非线性以及边界非线性等问题。本文利用DEFORM-2D对钛合金(Ti6Al4V)进行了锯齿状切屑形成过程的有限元模拟,分析了切削过程中的应力场、应变场及温度场,探讨了锯齿状切屑的形成机理,获得了切削参数对锯齿状切屑形态的影响规律,为优化切削参数、提高刀具寿命提供了参考。
- 管小燕任家隆李伟杭华陈文燕
- 关键词：有限元
- 规则自寻优算法在喷雾冷却切削中的应用研究被引量：1
- 2008年
- 针对喷雾冷却切削中切削区温度具有时变、非线性、存在大滞后环节的特点,采用先进控制技术中的规则自寻优作为模糊控制算法,并利用小型PLC结构紧凑、可靠性高、编程灵活的优点,设计了基于小型PLC实现的模糊温度控制器,来保证切削区温度的恒定,从而达到提高工件加工精度和减小表面粗糙度值的目的。
- 徐夫来任家隆韩大伟张克聚
- 关键词：PLC温度控制喷雾冷却
- 车削Cr12和GCr15切削力的实验与分析
- 2010年
- 为研究绿色冷却切削加工,以CA6140车床车削Cr12,GCr15两种材料的实验为基础,使用D J-CL-1型切削力测量仪记录、存储和处理实验数据.研究了切削过程中切削速度、进给量、背吃刀量以及冷却条件改变对切削力影响的变化规律.结果表明:在本实验条件下提高切削速度能减小切削力,进给量越大切削力也越大,背吃刀量越大切削力也越大;低温气体雾化射流冷却条件下切削Cr12,GCr15两种材料的切削性能优于干切削.
- 郝德发
- 关键词：切削力
- 基于DEFORM-3D的镍基合金钢的车削加工仿真被引量：2
- 2011年
- 运用IN718镍基高温合金流动应力模型进行数值模拟,考查了IN718镍基高温合金车削过程中工艺参数对切削性能和刀具的影响。结果表明:在各因素中,对切削温度而言,切削速度影响最大,进给量次之,背吃刀量影响最小;对切削力而言,切削速度影响最小,背吃刀量影响最大。换热系数对工件和刀具的最高温度和平均切削力影响不大,但工件和刀具的平均温度随着换热系数的增大而减小。研究结论有助于优化IN718镍基高温合金车削过程中工艺参数的选择与优化。
- 陈立张智栋衡婷管小燕
- 关键词：工艺参数有限元
- 钛合金试件冷却方法与换热性能的实验研究
- 2009年
- 材料切磨削过程中的强化冷却散热,对提高工件的切磨削效率和保证被切磨削工件的表面质量等都具有积极作用.文中以定压、定量风和不同含量水相组合时射流冷却被加热的钛合金(Ti6A l4V)试件的实验为基础,探讨了定压力、定量风和微量水相综合雾化射流冷却钛合金试件时的换热性能和规律.实验表明,存在使雾化冷却最佳的微量水剂量的最佳值域,且只有其材料相应温度冷却效果充分发挥时,雾化冷却方法才能优于相应的水射流和气体射流冷却方法.
- 任家隆张凤李伟杭华聂宇宏
- 关键词：TI6AL4V换热性能
- 换热冷却的实验与仿真研究被引量：4
- 2008年
- 为了正确分析切削介质的强化冷却对金属切削过程的影响,采用实验和仿真对比分析的方法,探讨了不同冷却方式下试件"汽化能力"的最佳值问题.应用商业有限元软件DEFORM-2D,对材料进行了强化冷却条件下的正交切削有限元模拟,讨论了金属切削过程中切削温度和切削力的变化.结果表明:不同的材料,不同的切削区温度,都有相应的最佳冷却方式,并不是强化冷却方式越强即换热系数越大,冷却效果就越好.只有达到材料的最佳"汽化能力"亦即发挥了材料的最佳换热性能时,才能达到最佳的冷却效果.
- 任家隆李伟杭华
- 关键词：有限元分析
