广东省教育部产学研结合项目(2006D90404027)
- 作品数：4 被引量：43H指数：4
- 相关作者：李庆达连法增尤俊华孙陨陈玉兰更多>>
- 相关机构：东北大学广东省梅州市磁性材料厂沈阳工业大学更多>>
- 发文基金：广东省教育部产学研结合项目国家科技攻关计划国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：一般工业技术电气工程更多>>
- 降低软磁铁硅铝磁粉芯损耗的研究被引量：10
- 2009年
- 为制备高性能的软磁铁硅铝磁粉芯，研究了降低铁硅铝磁粉芯损耗的方法．采用扫描电镜、金相显微镜、BH分析仪检测样品的内部结构、形貌、磁性能．研究结果表明，压制后的退火处理是降低铁硅铝磁粉芯损耗的关键，增加热处理温度能够有效地降低磁粉芯的涡流损耗和磁滞损耗，过高的热处理温度会增大涡流损耗，最佳的热处理温度区间为660-720℃；添加绝缘剂能够有效地提高磁粉芯的电阻，降低其涡流损耗，对磁滞损耗的影响不大；增大成型压力可降低铁硅铝磁粉芯的损耗和矫顽力，最佳的成型压力为1800MPa．
- 李庆达连法增尤俊华陈玉兰
- 关键词：磁滞损耗涡流损耗矫顽力
- 铁硅铝磁粉芯研究
- 随着科学技术的飞速发展和社会现代化,对各科技领域的发展提出了更高的要求。电子产品朝着高精度、高灵敏度和大容量、小型化的方向发展。软磁磁粉芯主要是制作各种高性能电感元件应用于各领域。纵观国内外关于制备金属磁粉芯的报道,Fe...
- 连法增
- 文献传递
- 绝缘粘结剂对FeSiAl磁粉芯性能的影响被引量：8
- 2010年
- 采用粉末冶金方法制备FeSiAl磁粉芯,探讨了水玻璃和硅酮树脂两种绝缘粘结剂对FeSiAl磁粉芯的有效磁导率μe、涡流损耗Pe、品质因数Q的影响,并结合扫描电镜观察了样品的微观形貌。结果表明:绝缘粘结剂的总添加量为2.5wt%的情况下,采用硅酮树脂绝缘粘结剂与水玻璃绝缘粘结剂的磁粉芯相比,前者具有更高的有效磁导率μe、更低的涡流损耗Pe以及更高的品质因数Q;材料内部存在较少的疏松、孔隙等组织缺陷,致密化程度高。
- 陈玉兰郭东兰连法增李庆达
- Fe-Si-Al复合磁粉芯制备工艺的研究被引量：7
- 2011年
- 模压成型制备Fe-Si-Al复合磁粉芯,研究了热处理条件及绝缘包覆处理对复合磁粉芯磁性能的影响。实验结果表明:压制后的退火处理能够有效地提高Fe-Si-Al磁粉芯的磁性能;增加退火温度能够提高样品的有效磁导率,减少磁滞损耗;过高的退火温度(>660℃)能够恶化粒子间的绝缘层,降低磁特性;Fe-Si-Al磁粉芯的最佳退火温度为660℃。磁退火处理是降低Fe-Si-Al磁粉芯损耗的一种有效的新方法,与退火处理相比磁退火处理能够更大幅度的降低Fe-Si-Al磁粉芯的损耗。增加绝缘剂添加量能够有效地降低Fe-Si-Al磁粉芯的涡流损耗,同时也会产生恶化复数磁导率实数部分的负面影响,Fe-Si-Al磁粉芯最佳的绝缘剂添加量为0.7%(质量分数)。
- 李庆达连法增尤俊华孙陨陈玉兰
- 关键词：磁粉芯损耗退火复数磁导率
- 软磁Fe-Si-Al磁粉芯性能研究被引量：24
- 2009年
- 研究了绝缘包覆、压制成型、退火处理对软磁Fe-Si-Al磁粉芯性能的影响。采用扫描电镜,金相显微镜,B-H分析仪和万能材料试验机检测样品的内部结构、形貌、磁性能和力学性能。研究结果表明,添加绝缘剂能够有效的降低磁粉芯的涡流损耗;增大成型压力可以提高磁粉芯的压溃强度、密度、磁导率,降低损耗和矫顽力,最佳成型压力为1800MPa;压制后的退火处理是保证磁粉芯具有较好磁性能的关键,提高热处理温度可以有效的提高磁导率,降低磁滞损耗,但过高的热处理温度会使磁粉芯的磁性能恶化,最佳的退火温度为660℃。
- 李庆达连法增尤俊华孙陨陈玉兰
- 关键词：退火损耗磁导率
