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组合时效对Cu-Ni-Si合金性能的影响: 利用透射电镜和显微硬度法对Cu-Ni-Si组合时效工艺进行研究,研究表明,预时效工艺对Cu-Ni-Si合金的二次时效强化效应产生显著的影响,450℃×8h预时效工艺二次时效强化效应最为明显,强化效应产生的温度范围在300...; 张旦闻赵冬梅董企铭刘平刘宏昭; 关键词：铜合金时效导电率预时效析出相; 文献传递

转动结构在铜合金板带残余应力及变形检测中的应用: 2006年; 本文提出了一种转动结构用于铜合金冷轧板带残余应力检测以及面内形变的测量方法。用有限元法(FEM)对转动结构作了设计并优化以提高测量灵敏度、便于用线切割制备试样。在专用试验台上模拟残余应力释放,用应变仪和工具显微镜同时测量转动结构对应的应变和变形量输出,标定结果显示转动结构对残余应变检测灵敏度为0.49μm/10-6、相对偏差<4%,与FEM计算结果相吻合。分别用转动结构和化学腐蚀法对铜合金板带C194(600mm×0.23mm)纵向残余应力作了检测,两种方法的试验结果非常接近。本文提出的转动结构在精密铜合金板带残余应力和变形检测中具有测量准确、便捷、检测效率高的特点。; 张旦闻刘宏昭赵冬梅; 关键词：残余应力铜合金板带

Cu-Ni-Si合金二次时效时的再结晶行为被引量：14: 2004年; 利用透射电镜、显微硬度法和电导率法,研究了Cu Ni Si二次时效过程中显微组织、硬度及导电率变化情况。结果表明:二次时效可使合金在较短的时效时间内获得更高的导电率,经预时效后冷变形的合金,溶质原子可借助密集且分布均匀的位错网络由铜基体快速传输至析出物处或析出物的形核部位完成析出过程,使铜基体得到快速的净化,从而获得较高的导电性。Cu 3.2Ni 0.75Si合金经预时效+变形后的时效过程中,可发生原位再结晶和不连续再结晶两种形式的再结晶。再结晶的形式主要决定于预时效时析出相的大小和冷变形的程度,稳定细小的析出相促使原位再结晶的发生,原位再结晶使合金微观组织中析出相比较细小,因而保持较高的硬度;亚稳的析出相在再结晶过程中将向稳定相转变,相变动力与形变储存能共同作用促使合金发生不连续再结晶,使合金硬度迅速下降,析出相快速粗化。; 张旦闻赵冬梅董企铭刘平刘宏昭; 关键词：时效再结晶预时效析出相

Cu-3.2Ni-0.75Si合金时效析出行为研究被引量：6: 2004年; 利用透射电镜研究了Cu 3 2Ni 0 75Si合金在不同温度时效时的组织转变规律。研究结果表明 ,调幅分解是其时效相变过程失稳方式之一。发生调幅分解存在一临界温度TR(4 5 0～ 5 0 0℃ ) ,当时效温度低于TR 时 ,合金的时效分解经历调幅分解、有序化等一系列亚稳过程后 ,最终析出平衡相δ Ni2 Si。当时效温度高于TR 时 ,过饱和固溶体中直接分解形成δ Ni2; 张旦闻刘宏昭董企铭刘平; 关键词：铜合金时效调幅分解析出相

组合时效对Cu-Ni-Si合金性能的影响被引量：6: 2004年; 利用透射电镜和显微硬度法对Cu-Ni-Si组合时效工艺进行研究,研究表明,预时效工艺对Cu-Ni-Si合金的二次时效强化效应产生显著的影响,450℃×8h预时效工艺二次时效强化效应最为明显,强化效应产生的温度范围在300～350℃,显微硬度升高20～60HV;500℃×8h、450℃×4h预时效工艺也有一定的二次时效强化效应,在350℃二次时效,显微硬度升高10HV左右;550℃×8h预时效处理后,在任何温度下二次时效均未发现明显的时效强化效应.经分析认为Cu-Ni-Si合金二次时效强化效应产生的原因是:合金经强烈的塑性变形后形成了高密度位错,当加热到较低温度时,基体残留的溶质原子与位错发生弹性交互作用,在位错处形成科垂尔气团,从而阻止位错运动,产生强化效应.组合时效可在较短的时效时间内获得更高的导电率,经预时效后冷变形的合金,溶质原子可借助密集且分布均匀的位错网络由铜基体快速传输至析出物处或析出物的形核部位完成析出过程,使铜基体得到快速的净化,从而获得较高的导电性.; 张旦闻赵冬梅董企铭刘平刘宏昭; 关键词：铜合金时效导电率预时效析出相

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