国家教育部博士点基金(20050145021)
- 作品数：12 被引量：72H指数：6
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- 双辊铸轧镁合金薄带冷轧实验研究被引量：3
- 2009年
- 采用AZ31镁合金铸锭在实验室立式等径双辊铸轧机上进行铸轧试验；对铸轧带坯直接进行冷轧和冷轧后退火处理．研究了Az31镁合金薄带立式双辊铸轧工艺及铸轧带坯进行冷轧、轧后退火过程的组织演变行为．采用合理的工艺参数，成功铸轧出镁合金薄带，同时由于双辊铸轧快速冷却和压力下凝固成形技术特点，改善了镁合金的凝固组织．对铸轧镁合金带坯直接进行冷轧，最大变形量可以达到40．7％．经过冷轧后的镁合金板材，在350℃下退火30-60min，可以获得平均晶粒直径为9～10μm的等轴晶细晶组织．
- 王广山邸洪双黄锋
- 关键词：双辊铸轧AZ31镁合金显微组织冷轧
- 双辊铸轧镁合金热塑性和热轧工艺研究被引量：5
- 2009年
- 采用高温拉伸实验,研究了铸轧镁合金在高温下的塑性变形特征。研究表明,随实验温度升高,合金高温抗拉强度下降,塑性增加;在300～400℃实验温度下,合金的变形抗力相对较低,热塑性较好;在350℃下热轧,经多道次轧制变形,在300℃×60min退火后,抗拉强度达到270MPa,伸长率为29.8%。
- 王广山邸洪双黄峰
- 关键词：双辊铸轧AZ31镁合金热塑性热轧工艺显微组织
- 热处理工艺对30MnSi PC钢棒耐延迟断裂性能的影响被引量：3
- 2008年
- 对30MnSi PC钢棒进行了淬火回火处理,分析探讨了热处理工艺对高强度钢耐延迟断裂性能的影响。采用FIP试验作为PC钢棒耐延迟断裂性能的评价方法。研究发现,相同的回火工艺下30MnSi钢的耐延迟断裂性能随淬火温度的升高呈先升高后降低的趋势,950℃左右淬火其耐延迟断裂性能较好;在保证强度满足要求的前提下提高回火温度可以提高钢的耐延迟断裂性能。组织观察发现,经430℃左右回火后,30MnSi钢棒得到的回火索(屈)氏体组织均匀细小,碳化物弥散分布在马氏体板条界上,耐延迟断裂性能较好。可见,通过改变热处理制度改变组织形态,是改善30MnSi钢的耐延迟断裂性能的一种有效途径。
- 肖桂枝邸洪双
- 关键词：PC钢棒
- 工作辊横移对带钢边部减薄的影响被引量：6
- 2008年
- 边部减薄是带钢重要的断面质量指标,现代轧机中,轧辊的横移装置对边部减薄的控制起到了重要的作用.以六辊单机架冷轧机为研究对象,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了工作辊横移对轧后带材边部减薄的影响规律,并通过迭代计算,根据板带比例凸度小于1%的收敛条件,确定了生产某一规格的产品最佳工作辊的横移位置.研究结果表明,工作辊横移会大大改善边部减薄,具体的横移量要根据带材材质、带材宽度以及生产轧制过程参数来确定.同时,该迭代方法适用于轧制过程中工作辊横移位置的预设定计算.
- 常安邸洪双佟强阳代军
- 关键词：边部减薄冷轧机影响函数法工作辊横移轧辊
- CVC轧机辊形曲线设计及等效凸度探讨被引量：12
- 2008年
- 针对一些文献中轧辊等效凸度确定方法不完善而导致CVC辊形曲线求解不准确的情况,改进了等效凸度的确定方法,并对三次CVC辊形曲线进行了求解.经过分析认为CVC轧辊的等效凸度应该是轧辊横移量和板带宽度的函数,并推导了包含板带宽度的CVC轧辊等效凸度公式,为不同宽度板带的凸度控制提供了理论依据.计算结果表明该等效凸度的计算方法是合理的,对辊形为三次CVC曲线的轧机,板带越宽,轧机的凸度控制范围越大,CVC横移对板带凸度的影响越显著.
- 刘光明邸洪双常安侯泽跃
- 关键词：辊形曲线板凸度横移
- 六辊冷轧机辊间压力分布的模型研究被引量：2
- 2008年
- 分析了六辊冷轧单机架在存在偏移量条件下的辊系受力情况,并应用影响函数法对其进行计算。计算结果表明,其与不带有偏移量的辊间压力分布基本相同。因此在计算辊间压力分布时,可以用不带有偏移量的模型来代替。
- 常安邸洪双佟强吴辉
- 关键词：六辊冷轧机辊间压力影响函数法
- 调质对610MPa级大型原油储罐用钢组织性能的影响被引量：2
- 2009年
- 研究了调质处理对610 MPa级大型原油储罐用钢组织性能的影响;系统地研究了热处理工艺参数对钢板的组织及强韧性的影响规律,并进行了理论分析。结果表明,该钢在950℃左右淬火、660℃左右回火,可获得细的回火索氏体和良好的综合性能。
- 肖桂枝邸洪双朱伏先徐军
- 关键词：原油储罐高强度钢板调质处理
- 影响冷轧边部减薄的因素被引量：20
- 2007年
- 边部减薄是带钢重要的断面质量指标,直接影响到边部切损的大小,与成材率有密切的关系。以六辊冷轧机为对象,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了带钢入口厚度、压下率、变形抗力、前后张力、工作辊与中间辊的正负弯辊以及工作辊横移等因素对边部减薄的影响规律。研究结果表明,带钢入口厚度、压下率和变形抗力的变化对出口带钢横向厚度分布的影响结果相似,即随其数值的增大,中心板凸度Cc和边降Ce都随之增大。正弯辊力会减小Cc和Ce,工作辊横移会大大改善边部减薄,具体的横移量要根据不同品种、不同宽度以及不同轧制工艺来确定,而不能仅仅通过工作辊长度以及带材宽度来设计工作辊横移位置。
- 常安邸洪双白金兰佟强阳代军
- 关键词：边部减薄冷轧机影响函数法工作辊横移轧辊弹性变形
- 立式双辊铸轧镁合金薄带微观组织分析被引量：7
- 2009年
- 在实验室的立式双辊铸机上进行了AZ31B镁合金薄带的铸轧试验。研究了不同工艺下铸轧薄带微观组织,并对不同冷却方式下铸轧镁合金薄带微观组织进行了分析。结果表明,双辊铸轧镁合金晶粒细小、无共析现象发生。铸轧速度对板带的显微组织影响显著,当铸轧速度达到20m/min时,镁合金薄带组织为理想等轴晶。对铸轧态镁合金薄带进行油冷,既防止了薄带表面氧化,又阻止了冷却过程晶粒长大。
- 王广山邸洪双黄峰
- 关键词：双辊铸轧薄带镁合金显微组织
- AZ31镁合金薄带立式双辊铸轧试验研究被引量：9
- 2009年
- 利用近终形双辊铸轧薄带新工艺快速凝固、动态直接成形的特点,直接制备镁合金薄带坯。研究了镁合金立式铸轧成形工艺及退火工艺,分析了不同工艺下的微观组织。结果表明:采用铸轧工艺很好的解决了坯料成形问题,同时细化晶粒,提高镁合金薄带坯的加工成形性能。经400℃,60 min退火,可以获得平均直径9～10μm分布均匀的等轴细晶组织。
- 王广山邸洪双黄峰
- 关键词：镁合金双辊铸轧等轴晶
