国家自然科学基金(51274093)
- 作品数：4 被引量：3H指数：1
- 相关作者：银锐明谭凯铭周晓波计富宝李海艳更多>>
- 相关机构：湖南工业大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：化学工程冶金工程更多>>
- Mo在Sialon陶瓷中的相反应及热力学分析
- 2015年
- 采用常压烧结和气压烧结方法制备了Mo-Sialon陶瓷,研究了烧结过程的物相组成及微观结构演变规律,并对其烧结机理进行了热力学分析。结果表明:常压烧结下,在1 600℃烧结,钼主要以Mo_5Si_3形式存在,在1 750℃烧结,Mo_5Si_3大部分分解形成大量的MoSi_2,当温度升高至1 850℃时,钼全部以MoSi_2形式存在;若采用氮气气压烧结至1 850℃,钼主要以Mo_5Si_3形式存在;微观结构表明,在陶瓷材料基体中,长柱状晶粒和等轴状晶粒交错分布,硅钼化合物以等轴状晶粒形貌均匀分布于Sialon晶粒交界处;实验结果与热力学及相图分析结果一致。
- 徐凯银锐明
- 关键词：热力学
- 烧结温度对多机制耦合增韧Si_3N_4陶瓷微观组织及力学性能的影响
- 2013年
- 在非均相沉淀法制备的Fe-Mo包覆Si3N4金属陶瓷粉末中添加助剂MgO-Y2O3进行常压烧结,采用X线衍射仪(XRD)、电镜扫描(SEM)、电子能谱(EDS)、透射电镜(TEM)等方法探究了烧结温度对该金属陶瓷相组成、显微结构及力学性能等方面的影响。结果表明:温度升高有利于金属相的保留和液相的生成。在1 700℃烧结时,Fe3Mo3N分解转变为金属Fe相,材料微观结构为大量高长径比β-Si3N4晶粒埋藏在Y-Mg-Si-O-N玻璃相中,样品密度(3.8213 g/cm3)、抗弯强度(908.2 MPa)、断裂韧性(12.08 MPa.m1/2)为最高;烧结温度为1 750℃时,材料中生成絮状非致密物质包裹的大晶粒MoSi2,材料性能下降。
- 计富宝银锐明李海艳周晓波谭凯铭
- 关键词：烧结温度协同增韧金属陶瓷显微结构
- 喷雾干燥法制备氧化锆增韧氧化铝陶瓷粉体被引量：1
- 2016年
- 以ZrOCl_2和Al(NO_3)_3为主要原料,Y(NO_3)_3为稳定剂,配制成溶液,采用喷雾干燥法制备氧化锆增韧氧化铝超微细粉体。在不同温度下,采用马弗炉对超细粉体进行煅烧处理。通过XRD、SEM表征方法研究Al_2O_3包裹ZrO_2复合粉末常压煅烧反应特性。结果表明:在1200℃煅烧条件下,易获得超细粉体Al_2O_3和ZrO_2晶粒的球状颗粒,且Y(NO_3)_3能保持ZrO_2四方相冷却至室温而未转变为单斜相。
- 倪占翔银锐明徐凯贺思慧文定
- 关键词：氧化锆增韧氧化铝喷雾干燥法超细粉体
- 金属Mo元素对双金属增韧Si_3N_4陶瓷组织与力学性能影响被引量：2
- 2013年
- 在非均相沉淀法制备的Fe-Mo包覆Si_3N_4陶瓷粉末中添加助剂MgO-Y_2O_3进行常压烧结,采用X线衍射仪(XRD)、电镜扫描(SEM)等方法研究了不同温度下Mo元素对该Si_3N_4陶瓷相组成、显微结构和力学性能等方面的影响。结果表明:Mo元素与Fe及Si_3N_4反应生成Fe_3Mo_3N化合物,温度升高其分解为金属Fe相与MoSi_2,同时组织中出现大量液相促使晶型发生转变并实现液相烧结。该材料在1 650℃时维氏硬度(1507)为最高,在1700℃时密度(3.821 3 g/m^3)抗弯强度(908.2 MPa)、断裂韧性(12.08 MPa·m^(1/2))为最高,当烧结温度为1 750℃时,金属Fe相仍得以保留,生成了极大颗粒MoSi_2,材料微观结构恶化,密度、性能迅速下降,所以最佳烧结温度控制在1 700℃左右。
- 计富宝银锐明陈丹李海艳周晓波谭凯铭
- 关键词：烧结温度力学性能显微结构
