教育部科学技术研究重点项目(106058)
- 作品数：7 被引量：17H指数：3
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- AlSi7MgBe合金半固态挤压成形件的热处理工艺被引量：3
- 2007年
- 采用正交设计方法,研究了固溶时效工艺参数对AlSi7MgBe合金半固态挤压成形件热处理性能的影响,通过对抗拉强度的测试,对热处理工艺进行了优化,结果表明:当545℃固溶4h,175℃时效11h,成形件具有最优力学性能σb=318MPa,δ5=15.24%,此时析出相弥散地分布在基体上。
- 赵大志路贵民张宇崔建忠
- 关键词：半固态触变成形固溶时效正交设计
- ZL116合金的半固态触变成形被引量：4
- 2008年
- 采用ZL116合金进行了半固态触变成形试验,结果表明,应用半固态触变成形工艺可以获得组织致密、轮廓清晰、充型完整的成形件;成形件的微观组织主要为细小、分布均匀的近球状和蔷薇状非枝晶组织;成形静压力作用所引起的局部组织塑性变形,使成形件的组织与性能得到改善,与液态触变工艺相比,硬度提高20%。
- 赵大志路贵民崔建忠
- 关键词：ZL116合金半固态触变成形
- 近液相线铸造6063铝合金二次加热组织被引量：2
- 2007年
- 研究了近液相线铸造6063合金锭坯在半固态二次加热过程中的组织变化。结果表明,在固液两相区内,随着加热温度的升高,α相的生长和球化速度变快。本试验中,二次加热的最佳工艺制度为630℃下保温30min,或者640℃下保温25min,此时液相体积分数为23%左右,晶粒平均等级圆直径为160μm左右。
- 李赫路贵民崔建忠
- 关键词：半固态6063合金近液相线铸造
- 轻合金半固态成形的研究进展被引量：2
- 2007年
- 主要介绍近几年在半固态轻合金的设计开发、合金半固态坯料的制备、二次加热以及半固态触变成形的数值模拟和试验方面的研究状况,以及取得的主要研究成果。
- 路贵民赵大志崔建忠
- 关键词：半固态触变成形轻合金数值模拟近液相线半连续铸造
- A356合金半固态充型过程的数值模拟被引量：5
- 2007年
- 利用ANSYS有限元软件分别对A356合金轮毂压铸件在不同充型温度、压射速度条件下,半固态浆料的流动及其传热现象进行了耦合数值模拟。通过模拟结果的分析,考察了充型温度及压射速度对充型过程中半固态浆料流动及温度分布的影响,发现当充型温度为590℃、压射速度为5m/s时,半固态浆料充型效果最理想,有利于获得组织致密的成形件,为A356合金半固态压铸成形工艺的制定和优化提供了依据。通过试验,对数值模拟所获得的工艺参数进行了验证。
- 赵大志路贵民王平崔建忠
- 关键词：半固态成形数值模拟粘度充型过程
- AlSi7MgBe合金半固态挤压成形件热处理工艺的优化被引量：1
- 2007年
- 采用人工神经网络的方法,研究了固溶时效工艺参数对AlSi7MgBe合金半固态挤压成形件热处理性能的影响,建立了AlSi7MgBe合金半固态挤压成形件热处理工艺制度的人工神经网络模型,并对热处理工艺进行了优化,结果表明,当545℃固溶4h,178℃时效10h,成形件具有最优力学性能Rm=325MPa,A5=14.6%。
- 赵大志路贵民张宇崔建忠
- 关键词：半固态固溶时效人工神经网络
- AlSi7MgBe合金半固态坯料制备及其触变成形被引量：1
- 2008年
- 采用近液相线半连续铸造技术制备AlSi7MgBe合金半固态坯料,研究制坯工艺以及二次加热温度和保温时间对半固态浆料微观组织的影响,通过组织与性能分析对AlSi7MgBe合金的半固态触变成形性进行了研究.研究结果表明,AlSi7MgBe合金采用近液相线半连续铸造,坯料具有均匀、细小的蔷薇状组织.当二次加热温度为595℃,保温15 min时,能够得到适合于进行半固态触变成形的球化组织.对近液相线半连续铸造AlSi7MgBe合金坯料进行半固态触变成形,可以获得轮廓清晰、组织致密的成形件,成形件的组织与性能得到改善,与液态模锻工艺相比,硬度提高20%.
- 赵大志路贵民王平崔建忠
- 关键词：近液相线半连续铸造半固态触变成形
