国家高技术研究发展计划(2003AA32X050)
- 作品数：11 被引量：55H指数：6
- 相关作者：彭晓东谢卫东刘相果董岩吴三械更多>>
- 相关机构：重庆大学东南大学南京大学更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程金属学及工艺兵器科学与技术更多>>
- 锶的分析技术进展被引量：5
- 2006年
- 综述了近年来国内外锶分析技术的研究和应用状况。对各种检测技术的方法、分析成本、检出限及相对标准偏差等进行了比较,并为测定不同类样品中锶推荐了使用标准。指出了目前测定锶存在的问题,提出了新的发展方向。
- 聂华谢卫东徐溢彭晓东李海东
- 关键词：锶分析技术
- Mg-Sr中间合金制备及锶收得率影响因素分析被引量：8
- 2006年
- 用对掺法制备Mg-Sr中间合金。实验表明，要获得锶的高收得率，锶的最佳加入温度750℃，保温时间75～90min最佳，保护方式采用氩气保护，并且锶应以小块状加入。希望对镁锶合金的研究提供参考。
- 徐宋兵彭晓东谢卫东刘相果
- 真空铝热还原法制备金属锶的反应机理被引量：6
- 2006年
- 为提高锶还原率,研究了真空铝热还原法制备金属锶的反应机理.对锶还原率和渣相间关系进行了理论分析;对实际锶还原率进行了计量;并对实际渣相进行了XRD定量分析.理论分析认为,锶还原率越高,则渣相中SrO.A l2O3相数量越多.实验结果表明:制备的金属Sr纯度可达99.5%以上;实际渣相中SrO.A l2O3相质量分数大大高于理论值;且实际锶还原率越低,渣相中SrO.A l2O3相质量分数反而越高.分析认为,原料A l粉被氧化后生成A l2O3,会大量消耗原料SrO,生成SrO.A l2O3相.尽量减少原料A l粉被氧化,是保证高锶还原率的关键.
- 于金吴三械董岩谈荣生朱鸣芳
- 关键词：锶铝热还原法XRD
- Sr(OH)_2·8H_2O非等温热分解动力学分析被引量：5
- 2004年
- 以天青石还原分解产物的浸取液(SrS)为原料,氢氧化钠为辅助化工原料制备纯度>99.70%的Sr(OH)2·8H2O。利用差示扫描量热热重法(DSC TG)对Sr(OH)2·8H2O进行非等温热分解试验研究,并用Kissinger法和Freeman Carroll法分析计算了热分解脱水反应动力学参数。结果表明:Sr(OH)2·8H2O在50℃左右开始脱水分解,至130℃以上基本完全分解成粉末状的Sr(OH)2;Sr(OH)2·8H2O的热分解过程以两个阶段进行,且两阶段吸热峰之间的温度范围小;两阶段的热分解反应表观活化能分别为E1=75.26kJ/mol,E2=95.11kJ/mol,其热分解反应级数依次为n1=1.17,n2=1.29。
- 刘相果彭晓东谢卫东刘江权燕燕
- 关键词：八水氢氧化锶非等温热分解表观活化能
- 高纯碳酸锶制备工艺SrS浸取过程中S^(2-)的分析被引量：1
- 2004年
- "一步法"高纯碳酸锶制备工艺主要包括还原、浸取、纯化、沉淀4个关键环节。通过对高纯碳酸锶制备过程的中间工艺环节———SrS浸取过程进行试验研究,主要研究该过程中S2-的行为分析及其影响因素。结果表明:在浸取过程中,随着浸取温度的升高和pH值的降低,锶的收得率升高,但是却导致SrS的水解和H2S气体的溢出;SrS的最佳浸取温度范围为80～85℃。
- 刘相果谢卫东彭晓东刘江
- Mg-Sr合金及Mg-Al-Sr合金的微观组织研究与分析被引量：8
- 2007年
- Mg-Sr合金的变质效果和Mg-Al-Sr合金的耐热性能均与其组织有紧密关系。采用对渗法的原理,成功制备出Mg-Sr合金和Mg-Al-Sr合金,利用金相光学显微镜、电子扫描电镜、X射线衍射分析仪等先进测试技术对其微观组织进行深入的研究分析。研究结果表明:Mg-Sr合金的组织主要包括树枝状的基体相а-Mg和板条状、针状的共晶组织(а-Mg+Mg17Sr2);Mg-Al-Sr合金的组织则是细小树枝状初生а-Mg相和条状、片状共晶组织,其组成成分包括а-Mg相、共晶化合物Mg17Sr2、Mg12Al17、Al4Sr和Mg-Al-Sr三元化合物,其微观组织形态及共晶组织成分与Sr/Al的比值有关。
- 陈刚范培耕曹鹏军蔡苇彭晓东
- 关键词：相成分微观组织分析共晶组织
- 真空铝热还原法制备高纯金属锶工艺被引量：7
- 2007年
- 对真空铝热还原法制备高纯金属锶的纯度控制进行了热力学分析;探讨了锶、钡和钙的临界还原温度、蒸气压等热力学参数差异,并制定了制备高纯金属锶的工艺。结果表明:BaO最不稳定最容易被还原,CaO最稳定最难被还原,SrO介于中间;随着温度增加,锶饱和蒸气压增大,越容易被蒸馏;在1 273 K左右,锶饱和蒸气压约为钙的2.4倍,杂质钙不容易被蒸馏提纯,而锶饱和蒸气压约为钡的28.5倍,杂质钡容易被蒸馏提纯;以优等品工业碳酸锶和Al99.80牌号纯铝为原料,优化工艺为还原温度(1 050±20)℃,气压0.01 kPa,还原15 h,可以获得高纯金属锶,w(Sr)≥99.5%,w(Ba)<0.20%,w(Ca)<0.05%。
- 于金吴三械李国庆董岩谈荣生朱鸣芳
- 关键词：锶铝热还原法真空蒸馏提纯
- 一步法制备高纯碳酸锶的研究被引量：5
- 2004年
- 一步法高纯碳酸锶制备工艺主要包括天青石还原、浸取、纯化、沉淀4个环节。对高纯碳酸锶制备的纯化和沉淀过程进行了研究,主要对碱析-重结晶法制备高纯氢氧化锶溶液的工艺参数及碳化过程中碳酸锶的纯度、颗粒大小分布的影响因素等进行试验研究。结果表明:碳酸锶的纯度取决于氢氧化锶的重结晶次数,而氢氧化锶水溶液的浓度和二氧化碳的流速对碳酸锶颗粒的大小及其分布有重要的影响。
- 刘相果彭晓东谢卫东刘江
- 关键词：碳酸锶
- 真空铝热还原法制备金属锶的锶还原率被引量：6
- 2007年
- 对真空铝热还原法制备金属锶的锶还原率进行了试验研究,分析了SrO的焙烧工艺、原料粒度、混料压制团块压力、原料配比、真空度、加热温度、还原时间等对锶还原率的影响,并对金属锶进行了化学成分分析,对渣相组成进行了XRD定量分析。结果表明:工艺优化前后均制备出优质锶Sr-1,纯度达99.0%以上;综合工艺优化后,实际锶还原率可提高到60%以上;加热温度控制在1050℃较为合适,提高加热温度对提高锶还原率有利。
- 于金吴三械董岩谈荣生朱鸣芳
- 关键词：锶铝热还原法
- Mg-8Sr中间合金对AZ91晶粒细化的研究被引量：17
- 2005年
- AZ91镁合金属于密排六方结构(HCP),塑性较低,而采用晶粒细化的方法可在很大程度上改善镁合金的力学性能。采用Mg-8Sr中间合金作为AZ91镁合金的细化剂。试验结果表明,Mg-8Sr中间合金能起到很好的细化效果,并使AZ91镁合金的力学性能有很大的提高。
- 徐宋兵彭晓东陈刚谢卫东
- 关键词：AZ91镁合金晶粒细化抗拉强度
