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国家自然科学基金(51261020)

作品数:11 被引量:32H指数:4
相关作者:鲁世强欧阳德来崔霞董显娟杜海明更多>>
相关机构:南昌航空大学江西师范大学钢铁研究总院更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国航空科学基金江西省教育厅科学技术研究项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 11篇中文期刊文章

领域

  • 10篇金属学及工艺
  • 8篇一般工业技术
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 6篇合金
  • 4篇钛合金
  • 3篇TI
  • 2篇塑性
  • 2篇TA15钛合...
  • 1篇第二相析出
  • 1篇动力学方程
  • 1篇动力学行为
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇锻造
  • 1篇锻造工
  • 1篇锻造工艺
  • 1篇英文
  • 1篇再结晶
  • 1篇再结晶行为
  • 1篇织构
  • 1篇中间退火
  • 1篇塑性变形
  • 1篇塑性流动
  • 1篇退火

机构

  • 8篇南昌航空大学
  • 3篇江西师范大学
  • 1篇钢铁研究总院
  • 1篇武汉科技大学

作者

  • 6篇欧阳德来
  • 6篇鲁世强
  • 5篇崔霞
  • 3篇董显娟
  • 3篇杜海明
  • 2篇王克鲁
  • 2篇郑海忠
  • 1篇孙前江
  • 1篇孙新军
  • 1篇王高潮
  • 1篇毛新平
  • 1篇陈麒琳
  • 1篇贾鹏程

传媒

  • 2篇材料热处理学...
  • 2篇Transa...
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇Rare M...
  • 1篇Journa...
  • 1篇失效分析与预...

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 6篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2014
11 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
冷却速率对TA15钛合金组织和性能的影响被引量:2
2016年
利用可控冷却速率热处理装置对TA15钛合金进行了不同冷却速率下的β热处理工艺试验,研究了该合金冷却速率对微观组织和硬度的影响。结果表明:合金加热至1 020℃以上以不同冷却速率冷却后出现了两种类型的转变产物——马氏体和(α+β)片层组织;两种类型转变产物中的原始β晶粒形貌均清晰可见;(α+β)片层组织中α片终止于原始β晶界和其他α集束团,原始β晶粒内可形成多个α集束团,同一α集束内α片层相互平行;随冷却速率增加,α片层厚度先快速后缓慢减小,而集束尺寸则呈线性减小;增加冷却速率可提高(α+β)片状组织的硬度。
崔霞贾鹏程杜海明欧阳德来
关键词:TA15钛合金冷却速率
TB6钛合金β热处理晶粒生长及片层转变行为被引量:5
2015年
研究了TB6钛合金β热处理过程中的β晶粒生长及片层结构形成。结果表明,TB6钛合金经β固溶后随不同冷速形成全β组织和(α+β)片状组织。淬火形成的全β组织β晶界平直,晶粒呈等轴状。缓冷下形成的片状组织中原始β晶粒内包含多个α集束,集束间取向各异,集束内α片彼此平行。β晶粒尺寸随保温时间和加热温度增加而增加。β晶粒尺寸与保温时间满足幂函数关系。随冷却速度降低,片层厚度基本呈线性增加,而集束尺寸先快速增加,后增加缓慢。
邬桑欧阳德来鲁世强余志川崔霞
关键词:片层结构
冷拔+中间退火2169N奥氏体不锈钢管材的织构与扩口性能被引量:2
2014年
利用X射线衍射技术研究冷拔+中间退火2169N奥氏体不锈钢管材的织构转变,及其对管材扩口性能的影响。结果表明,2169N钢的层错能为27.7M·J/m2,属低层错能级别,变形方式为机械孪生。管材存在{113}<121>主织构组分、{111}和{110}<001>次织构组分。{110}<001>织构为管材冷拔时产生,{110}<001>和{111}织构为管材中间退火转变而成,{113}<121>织构为{110}<112>经<111>旋转约40°转变生成。管材{113}<112>主织构组分、{111}和{110}<001>次织构组分均表现出较高的R值,不利于管材厚度方向塑性变形,影响扩口工艺性能。
欧阳德来鲁世强郑海忠崔霞
关键词:管材织构扩口
β热处理工艺对Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V钛合金片层组织演变的影响被引量:7
2016年
利用可控冷却速度热处理装置对Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金进行了β热处理实验,并研究了该合金原始β晶粒尺寸和冷却速度对片层组织的影响。结果表明,原始β晶界是α片层的主要形核地点,原始β晶粒内可形成多个α集束团,同一α集束内α片层几乎成同一取向;随原始β晶粒尺寸降低,集束尺寸降低,而原始β晶粒尺寸对α片层厚度影响不大;随冷却速度增加,α片层厚度先快速降低,后缓慢降低,而集束尺寸则呈线性降低;α片层厚度与冷却速度呈反比关系:λ=3.94+9.24/v。
欧阳德来杜海明鲁世强崔霞董显娟
关键词:片层组织
Grain growth behavior of Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si alloy during isothermal β heat treatments被引量:4
2019年
Isothermal β heat treatments of Ti-6.5 Al-3.5 Mo-1.5 Zr-0.3 Si alloy were performed at the temperature of1040-1240 ℃ to examine the influence of heating conditions on grain growth of the alloy. The results show that the grain size increases with heating temperature and holding time increasing. Rapid β grain growth of the alloy takes place at the temperature of over 1140 ℃. The grain growth kinetics for the alloy follows the classical isothermal grain growth law.The growth time exponent(n) of 0.5651 and activation energy(Q) of 129.6 kJ mol-1 are determined. Finally, in order to determine the grain size under different heating conditions,the grain growth model of the alloy was established.
De-Lai OuyangHai-Ming DuXia CuiShi-Qiang LuXian-Juan Dong
关键词:ISOTHERMALALLOYGRAIN
基于m值高效法的TA15合金超塑性变形
2017年
对TA15合金在拉伸试验机上进行应变速率敏感因子(m值)高效超塑性变形试验,研究合金的超塑性性能和显微组织。结果表明:在780~950℃变形时,TA15合金呈现出良好的超塑性能;900℃变形时,该合金的超塑性能最好,m值达到0.62,最大伸长率为1287%;随着变形温度的升高,合金的超塑性能降低,950℃时伸长率仅为567%。显微组织分析表明:TA15合金在超塑性变形过程中,晶粒始终保持等轴状;由于变形温度升高,晶粒合并长大,950℃时发生?→?相转变,初生?相体积分数大幅度降低。与最大m值法相比较,m值高效超塑性变形不仅使TA15合金获得了良好超塑性能,变形效率也显著提高。
孙前江王高潮
关键词:TA15合金超塑性M值显微组织
Deformation Behavior of Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr-1.0Mo-0.35Si-0.85Nd Alloy in β/Quasi-β Forging Process被引量:1
2016年
The hot deformation behavior of Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr-1.0Mo-0.35Si-0.85 Nd alloy in β/quasi-β forging process was studied using isothermal compression tests over temperature range from 1040 ℃ to 1100 ℃ and strain rates form 0.001 s^(-1)to 70 s^(-1)The results show that the flow stress and microstructure are sensitive to thermomechanical parameters.The processing maps based on the dynamic materials model at strain of 0.3 and 0.7 were established.The optimum deformation thermomechanical parameters at a strain of 0.7 have two regions that exhibit the peak of power dissipation efficiency.One is the region of 1062-1100 ℃ and 10^(-3)-10^(-1.5)s^(-1); and another which represents dynamic recrystallization is 1040-1045 ℃ and 10^(-1.8)-10^(-0.9)s^(-1)The instable region is located where the strain rate is larger than 1 s^(-1)which corresponds to the mechanical instability.
Ke-lu WANGShi-qiang LUXian-juan DONGXin LIDe-lai OUYANG
关键词:热变形行为锻造工艺
β转变组织TA15钛合金塑性流动失稳行为被引量:5
2018年
采用THERMECMASTOR-Z型热模拟实验机对魏氏和网篮2种β转变组织TA15钛合金在温度750~950℃、应变速率0.001~10s^(-1)范围进行等温恒应变速率压缩实验。结果表明,2种β转变组织钛合金在低温(750~880℃)和高应变速率(0.0032~10s^(-1))范围存在较大区域的塑性流动失稳,且魏氏组织发生塑性流动失稳的范围更大。魏氏组织的塑性流动失稳缺陷主要有45°宏观剪切裂纹、微裂纹和局部流动带,网篮组织的塑性流动失稳缺陷主要有45°宏观剪切裂纹和局部流动带。魏氏组织比网篮组织更容易发生塑性流动失稳与其α层片粗大导致变形协调性差有关。
董显娟鲁世强王克鲁欧阳德来
关键词:流动失稳
TSCR流程Ti微合金化超高强钢的第二相析出行为研究被引量:3
2016年
利用Gleeble-1500D模拟机进行了Ti微合金钢的热模拟试验,研究了其在薄板坯连铸连轧(TSCR)流程下Ti(C,N)沉淀析出行为。结果表明,Ti微合金钢在TSCR流程中存在两类含Ti析出物:正方形的或矩形的TiN和球形或不规则形状TiC。TiN析出物主要在连铸凝固前钢液中和铸坯均匀化加热时析出,在连轧时起到抑制动态再结晶晶粒生长的作用;而TiC析出物主要是在连轧和卷取时析出,对Ti微合金钢起沉淀强化作用。为了提高Ti微合金钢沉淀强化效果,应在TSCR流程中增加TiC的体积分数和减小TiC的尺寸。
陈麒琳毛新平孙新军杜海明
关键词:TI微合金钢
层片组织Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V合金动态等轴化动力学行为(英文)被引量:3
2016年
通过等温热压缩实验研究Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V合金在温度750~950°C、应变速率0.001~10 s^(-1)条件下的动态等轴化动力学行为。结果表明,层片组织α相的等轴化分数随变形温度升高和应变速率降低而增大,并构建了JMAK型等轴化动力学方程,且方程预测的等轴化动力学曲线与实验值吻合较好。此外,结合SEM和TEM微观组织观察发现,层片组织α相的动态等轴化过程分为两个阶段,首先是由动态再结晶和机械孪晶两个互相竞争的机制引起的晶界分离阶段;第二阶段中β相渗入α/α界面导致等轴化完成,β相渗入α/α界面实质上是由Al、Mo和V等合金元素的扩散造成的。
董显娟鲁世强郑海忠
关键词:钛合金层片组织动力学方程
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