安徽省高校省级自然科学研究项目(KJ2011ZD09)
- 作品数:12 被引量:21H指数:2
- 相关作者:赵茂俞陈乾旺田春艳李萍薛克敏更多>>
- 相关机构:合肥学院中国科学技术大学合肥工业大学更多>>
- 发文基金:安徽省高校省级自然科学研究项目安徽省自然科学基金安徽省优秀青年科技基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺更多>>
- 多圆弧覆盖件冲压回弹研究
- 2011年
- 针对DP钢板塑性成形的主要缺陷为回弹、破裂等,以典型高强度双相钢板DP600材料为研究对象,运用3参数Barlat-Lian屈服准则和非线性强化材料模型,对覆盖件面板进行冲压回弹成形模拟。通过将多圆弧半径、圆心角作为自变量,回弹角作为成形质量设计目标,遵循回弹前后各圆弧部分的长度相等原则,以正交试验为设计方案,模拟冲压成形。分析冲压回弹终态的冲压回弹角、残余等效应力和成形极限图,最终获得优化的圆角半径和圆心角参数组合,指导模具设计。结果表明,应用优化的模具实际冲压,板料成形质量明显提高。
- 赵茂俞陈乾旺
- 关键词:回弹数值模拟
- 高强度双相钢弯曲的微观组织形变与回弹机理研究被引量:2
- 2012年
- 高强度双相钢冲压成形的主要缺陷是回弹。而金属塑性变形的微观组织形变可以揭示变形回弹机理。通过单向拉伸实验,获得材料力学性能参数;计算V形弯曲变形的应力分布,并进行实际弯曲。为此,研究了大塑性变形的微观组织形貌以及微观组织流动性与应力分布的对应关系。结果表明,弯曲圆弧内区层的塑性流动性优于外区层,对回弹的影响大于外区层。研究结果为控制高强度双相钢冲压回弹量提供一定的理论基础与方法。
- 赵茂俞陈乾旺
- 关键词:弯曲应力微观组织特征回弹
- 低碳低合金钢热处理退火工艺参数优化研究被引量:1
- 2012年
- 合理的热处理退火工艺参数匹配是获得均匀、细化微观组织材料的关键。以低碳低合金钢20CrMnTi为研究对象,在临界-亚临界温度Ac附近加热和保温试样,获得细小的片状珠光体和细化的铁素体晶粒。以加热温度和保温时间为设计变量,通过正交试验设计退火工艺方案,获取材料的塑性数据(硬度、屈服强度、断面收缩率和伸长率)。通过多层次分析法计算多目标综合塑性的权重,然后运用灰色系统理论计算退火工艺参数的优化组合,进一步用优化的工艺参数组合退火处理试样。应用扫描电镜测试并优化工艺处理材料的微观组织,获得分布均匀的铁素体和细小片状渗碳体晶粒组织;通过拉伸应力-应变试验曲线分析材料力学性能,均证明该材料的综合塑性明显提高,表明该优化退火工艺参数的方法是正确、可行的。
- 赵茂俞陈乾旺
- 关键词:退火铁素体珠光体
- 数值模拟板料轧制形变累积的研究
- 2015年
- 板料轧制形变累积有利于细化晶粒组织,而多道次轧制能增大轧制板料的等效应变与等效应力,实现细化晶粒的目的.以低碳低合金钢AISI-4140板料为研究对象,应用数值模拟软件,仿真轧制过程.通过板料厚度t=4mm轧制为2mm;厚度t=4mm轧制为3mm,再进一步轧制为2mm.对比分析板料的等效应变、等效应力分布,表明在同样变形量条件下,多道次轧制比一道次变形应力大,细化微观组织作用也大.另外,轧制跟踪点的等效应变与应力值在靠近上、下轧辊比中间区域数值大,该区域的晶粒细化明显.
- 赵茂俞薛克敏李萍
- 关键词:等效应变
- 低碳低合金钢临界-亚临界退火材料综合塑性研究
- 2012年
- 均匀细化的铁素体和细小片状珠光体晶粒是低碳低合金综合塑性显著的关键,而合理的热处理退火工艺参数能获得塑性良好的微观组织。以低碳低合金钢20CrMnTi为研究对象,在临界-亚临界温度Ac附近加热和保温处理材料。在此基础上,通过拉伸、硬度实验测试获得材料的综合塑性(硬度、伸长率、断面收缩率和屈服强度)。应用扫描电镜测试材料微观组织,研究细化的铁素体基体、细小片状渗碳体晶粒的分布。通过X射线衍射谱线可知,退火材料与原材料的铁素体相均以α-Fe形式存在,通过拉伸应力-应变曲线可知,退火材料屈服强度降低,通过试样拉伸断口的韧窝形貌图和数量可知,退火材料韧性迅速增加。最终实验结果表明,均匀细化的铁素体和细小片状珠光体有利于低碳低合金钢综合塑性变形的潜能发挥。
- 赵茂俞陈乾旺
- 关键词:片状珠光体塑性
- 形变速度对高强度双相钢塑性力学性能的影响
- 2016年
- 在不同拉伸速度条件下,通过单向拉伸试验,研究了DP钢的屈服强度、抗拉强度与伸长率。分析了高强度DP钢的拉伸速度与塑性变形性能的关系。结果表明,DP钢的屈服强度不受拉伸速度的影响;随拉伸速度的增加,DP钢的抗拉强度增大,伸长率减小。
- 王永军赵茂俞
- 关键词:抗拉强度伸长率
- 微观组织对高强度双相钢板冲压回弹影响的研究被引量:1
- 2014年
- 高强度双相钢(Dual Phase Steel,DP)板冲压成形的主要缺陷为回弹,而马氏体相是影响回弹的重要因素。把DP600钢试样加热至740℃且保温8 min后水淬,再分别降温至200、260、320℃且保温1 h,以获得多相材料,用U形弯曲模具进行了实际冲压实验。通过SEM测试了钢中马氏体相的体积分数,观察并分析微观组织晶粒形貌;通过拉伸实验,获得了试样的力学性能。分析马氏体体积分数对U形件回弹量的影响,研究了回弹量与铁素体晶粒度的关系。结果表明,马氏体体积分数越大,屈服强度与抗拉强度越高;铁素体晶粒大小对冲压回弹量几乎没有影响。
- 赵茂俞陈乾旺田春艳
- 关键词:屈服强度马氏体铁素体回弹
- 轧制形变累积对超低碳低合金钢的组织演变研究被引量:1
- 2015年
- 板料轧制形变累积能细化材料的晶粒,影响材料力学参数。分别多道次轧制4 mm超低碳低合金钢板料到3和2 mm,获得了不同尺寸微观组织晶粒的板料。应用单向拉伸测试了材料的力学性能。计算了板料轧制应变累积量,分析了其对晶粒细化的作用。结果表明,应变累积量接近极限值0.6534时,铁素体晶粒变为细长状;在拉应力的作用下,最终晶粒被不断地细化,且显示方向性。由于粒状贝氏体晶粒细小,在极限的轧制形变累积量下,它不容易被细化。铁素体形变越大,屈服强度和抗拉强度就越高,而弹性模量和伸长率就越小,而粒状贝氏体晶粒对材料性能影响不明显。
- 赵茂俞薛克敏李萍田春艳
- 关键词:铁素体晶粒
- 高强度双相钢拉伸应变与弹性恢复量关系的研究
- 2017年
- 高强度双相钢(DP钢)冲压成形的主要缺陷是回弹,改变材料的塑性应变能控制变形的弹性恢复量。通过单向拉伸试验获得了材料力学性能参数;在不同的拉伸应变下,测量了卸载后的拉伸试样长度,获得了不同应变下的DP钢塑性变形量、弹性恢复量。结果表明,在一定的应变下,随着拉伸应变的增大,DP钢材料的弹性恢复也增大。
- 赵茂俞陈乾旺
- 回火温度对双相钢热处理退火组织的影响
- 2013年
- 以DP600钢为研究对象,对试样进行740℃×10min的退火,然后以240℃/h缓慢降温,分别在180、220和260℃对试样进行90min回火。然后应用扫描电镜观察材料微观组织,研究铁素体和马氏体形貌。实验结果表明:退火后再260℃回火材料的铁素体细化,马氏体分解充分且均匀分布,该DP钢微观组织有利于屈服强度和变形均匀性的提高。
- 赵茂俞陈乾旺田春艳
- 关键词:退火回火铁素体马氏体晶粒细化