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电渗析法分离医疗垃圾焚烧飞灰浸出液中重金属被引量：8: 2014年; 采用电渗析法分离医疗垃圾焚烧飞灰浸出液中重金属,考察了电流密度、液固比、处理时间等参数对重金属移除的影响,并分析了电渗析处理对飞灰特性、重金属形态及其浸出毒性的影响.结果表明,电流密度0.8 mA/cm2、液固比10(ω)和处理时间14 d条件下飞灰浸出液中重金属分离效果最好,11.1%Pb,42.3%Zn,56.7%Cd,38.7%Cu,7.5%Cr被移除,飞灰中大量NaCl被移除,氯含量从20.43%降低到0.78%,热灼减率从11.1%升高到34.3%,可溶态和碳酸盐态重金属含量降低,飞灰基质减少及不可溶态重金属存在导致残灰中重金属含量增加,Pb和Cd浸出浓度仍超过生活垃圾填埋场的阈值.; 魏国侠刘汉桥武振华王承智; 关键词：焚烧飞灰浸出液重金属电渗析

污泥衍生燃料在流化床垃圾焚烧炉混烧试验被引量：5: 2015年; 在300 t/d的垃圾循环流化床焚烧炉进行了工业试验,考察污泥衍生燃料掺烧替代部分煤的可行性,测试了污泥衍生燃料掺烧过程中给煤量的调整对床温、蒸发量、烟气中CO及SO2浓度的影响。结果表明,混烧过程中焚烧炉的给煤量宜控制在1 t/h左右,否则容易造成焚烧炉循环灰量不足,破坏炉内物料平衡和碳平衡;掺烧1.5 t/h污泥衍生燃料不仅可替代给煤量0.8 t/h,处理污泥0.9 t(含水率80%),而且同时提高了垃圾处理量2.63 t/h;掺烧衍生燃料后炉床出口平均温度为863℃,比混烧前提高了11.5℃,这有利于抑制炉内二恶英的产生;混烧污泥衍生燃料后CO、SO2浓度的平均值分别降低到51.5、40.1 mg/m3,灰渣热酌减率也从3.7%降低到3.2%,表明掺烧衍生燃料有利于焚烧过程中污染物的控制和灰渣的综合利用。; 魏国侠武振华徐仙刘汉桥王承智; 关键词：垃圾焚烧循环流化床

医疗垃圾焚烧飞灰的酸浸及硫化被引量：7: 2015年; 对医疗垃圾焚烧飞灰酸浸,并硫化沉淀移除浸出液中的重金属,考察了操作参数对飞灰中重金属酸浸及其硫化沉淀效果的影响,分析了残灰的物相和重金属含量及其浸出毒性。结果表明:在p H=2、酸浸时间=30 min、液固比=20/1时,重金属的酸浸率最高,Zn、Pb和Cu等3种重金属的酸浸率分别达91.29%、79.18%和85.57%;对浸出液进行硫化沉淀发现,Na2S的摩尔比=1.4、硫化时间=30 min、p H=2时硫化效果最好,Zn、Pb和Cu硫化率分别达到85.47%、72.78%和77.56%,重金属硫化沉淀可考虑后续采用浮选法分离回收,酸浸后的残灰物相为Ca SO4、Si O2及复杂稳定的硅酸盐,残灰可送入生活垃圾填埋场进行填埋处置。; 刘汉桥武振华徐仙魏国侠; 关键词：焚烧飞灰重金属酸浸硫化

医疗垃圾焚烧飞灰处理研究进展被引量：3: 2014年; 介绍了水泥固化、熔融、氯化焙烧及分步浮选等几种飞灰处理技术,着重分析了各项技术应用于医疗飞灰的可行性及局限性。水泥固化法因飞灰中高含量的活性炭和氯盐会阻碍水泥的水化作用,使水泥掺量过高,该方法不适合;熔融处理因飞灰量小、高氯、高碳会引起耐火材料的侵蚀及石墨电极的烧损等不利影响,不适合采用电弧炉熔融处理。医疗垃圾焚烧飞灰适宜采用残余炭式熔融炉;鉴于医疗垃圾焚烧飞灰中氯含量较高,直接焙烧处理是分离重金属的有效方法;分步浮选法是针对飞灰中碳组分含量高且二英在碳组分中富集的特性,通过两步浮选分离医疗垃圾焚烧飞灰中二英和重金属等毒害物,同时可脱氯。; 魏国侠刘汉桥徐仙王承智; 关键词：医疗垃圾焚烧飞灰水泥固化熔融焙烧浮选

铁浆法回收垃圾焚烧飞灰中重金属的实验研究被引量：2: 2013年; 为考察铁浆法回收生活垃圾焚烧飞尘中重金属的可行性,研究了NaCl浓度、铁粉/飞尘、pH及处理时间对重金属回收率的影响,结果表明:铁浆法回收生活垃圾焚烧飞尘中的重金属是可行的。在最佳参数为NaCl浓度0.5mol/L、pH为4、铁粉/飞尘为2、处理时间2 h条件下,飞尘中Pb、Cu、Zn、Cd等重金属回收率可分别达到88.6%、86.7%、90.3%、83.3%。; 多丽娜魏国侠刘汉桥杨伟; 关键词：飞尘重金属

Effects of Nucleating Agents on Crystallization of Arc-Molten Slag from Incinerator Fly Ash: 2014年; Glass-ceramics obtained from the electric arc furnace molten slag of incinerator fly ash was produced by applying nucleation and crystallization through heat treatment process. The effects of nucleating agent(TiO2and Cr2O3)on the crystallization kinetics and heat treatment schedule of the slag were investigated. The results show that the nucleating agents changed the crystallization phase and morphology of the obtained glass-ceramics. The optimum heat treatment schedule of the glass with TiO2 was determined as nucleation at 952 K for 1.5 h and crystal growth at 1258 K for 1.5 h, while those values with Cr2O3 were estimated at 971 K for 2 h and at 1 238 K for 2 h. TiO2 acting as nucleating agent could decrease the activation energy of the slag and shorten the total thermal treatment time in comparison with Cr2O3. The glass-ceramics obtained under the optimum heat treatment condition was environmentfriendly and had remarkable physical/mechanical properties and chemical durability.; 刘汉桥徐仙魏国侠孙磊张蕊; 关键词：结晶动力学焚烧飞灰熔渣玻璃陶瓷 CR2O3

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中国博士后科学基金(2013M530872)