江西省自然科学基金(2010GQC0029)
- 作品数：11 被引量：47H指数：6
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- 注水工艺对水辅共注过程影响的数值模拟被引量：5
- 2013年
- 在水辅助共注射熔体层流填充模型基础上,在水相注入时引入了湍流形式的流体控制方程替代以往常用的层流假设,建立了水相注入时湍流流动形态的理论模型以及数学模型。采用有限体积法对整个水辅共注成型的填充过程进行模拟,同时考虑皮层熔体前沿的"喷泉"效应,不对熔体厚度进行人为的设定,研究了注射水的速度、温度以及延迟时间对产品形貌的影响。结果表明,随着注水速度的增加,注水温度的降低和注水延迟时间的缩短,水相穿透深度和熔体残余壁厚减小,同时中空成型率增大。
- 章凯匡唐清柳和生曾效舒
- 关键词：数值模拟湍流
- 注水速度对水辅共注成型的影响仿真及分析被引量：2
- 2013年
- 基于现有的熔体共注成型层流填充模型,熔体采用Cross-WLF模型,在水相填充时引入非定常流场模型和湍流模型,构建了水辅共注过程中水相湍流形态的理论模型以及数学模型。对水辅共注成型的整个填充过程采用有限体积法进行数值模拟,不对熔体厚度进行人为的设定并且不忽略皮层熔体前沿"喷泉"效应,研究了注水速度对产品形貌的影响。模拟结果显示,增加注水速度会使水相的穿透深度和熔体的残留壁厚减小,并且产品的中空成型率也会随之增大。
- 章凯匡唐清柳和生曾效舒
- 关键词：仿真模拟湍流模型
- 基于模流分析技术的双色注塑模设计被引量：5
- 2012年
- 基于Moldflow模流分析技术对MP4双色外壳制品成型过程进行模拟分析,确定浇口形式及位置等工艺参数,并设计了一模一腔,两模双色成型,冷流道模具,其一次成型模具采用潜伏式浇口的三板模,二次成型模具采用扇形浇口的两板模,降低了模具成本,最后阐述了该双色注塑模具的结构及工作原理。
- 匡唐清邓洋宋慧慧
- 关键词：双色注塑模流分析
- 注水参数对水辅助注射成型充填过程影响的数值模拟被引量：6
- 2014年
- 建立水辅助注射成型二维、瞬态、非定常流动模型,采用黏度幂律模型,在k-ω湍流模型下,充分考虑注射水的湍流特性以及熔体前沿的喷注效应,采用有限体积法(VOF)对充填过程中的注水速度、注水温度和注水延迟时间等注水控制参数的影响进行数值模拟。结果表明,注水速度的增加会增加水在熔体中的穿透长度,并且会减小残余壁厚;注水温度对水的穿透长度和残余壁厚的影响均不显著;随着注水延迟时间的增长,水的穿透长度和残余壁厚均有增加的趋势。
- 匡唐清邓洋
- 关键词：水辅助注射成型湍流数值模拟注水参数
- 基于粘弹本构的水辅注塑充填过程的仿真分析被引量：7
- 2014年
- 水辅注塑成型工艺适合于生产中空或者部分中空的塑料制品,对其充填过程进行粘弹特性的研究可以加深相关工艺参数对其影响的理解。文中以开源计算代码OpenFOAM为基础,采用面向对象编程方法和流体体积法(VOF)构建了基于Giesekus粘弹本构的聚合物熔体三维多相流等温流动过程的计算模块,以水辅注塑成型充填过程为例进行了数值求解,得出熔体残余壁厚和水相的穿透距离都随着注水速度的增加而增加的结论,与Polynkin等相关实验所得结论一致,并根据聚合物熔体所固有的粘弹特性进行了说明。
- 章凯匡唐清柳和生曾效舒邓洋Hrvoje Jasak
- 关键词：水辅注塑
- 模流分析技术在转向助力泵油杯注塑模设计中的应用被引量：1
- 2012年
- 借助模流分析技术,在转向助力泵油杯的注塑模设计中进行了浇注系统、成型工艺参数及冷却系统的优化,优化的浇口合理位置为其侧边偏向杯底处,优化的成型工艺参数为模温85℃、料温278℃、注射时间1s;结合制件特征分析及成型窗口分析,油杯采用侧浇口、一模两腔成型,建立浇注系统后预测了其成型注射压力和锁模力分别为113MPa和111t,为注塑机规格的选择提供了依据;优化后的冷却系统保证了较均匀的冷却效果。
- 匡唐清周慧兰邓普梁
- 关键词：注塑模模流分析
- 注水延迟时间对水辅共注成型充填的影响被引量：8
- 2013年
- 基于流体力学三大控制方程和幂律粘性本构,针对水辅共注充填过程的特点,经合理假设与简化,建立了二维、瞬态、纯黏性、非等温的理论模型以及水辅共注填充过程中熔体相和水相的数学模型。采用有限体积法对整个水辅共注成型的填充过程进行模拟,研究注水延迟时间对熔体层和水层的分布影响。结果表明,随着注水延迟时间的延长,所需的注水压力增大,芯层熔体平均厚度增加,均匀度更好;同时水的穿透深度变大,宽度变小。
- 章凯柳和生匡唐清曾效舒
- 关键词：数值模拟延迟时间
- MP4播放器双色外壳的注塑模设计被引量：6
- 2012年
- 针对MP4双色外壳内外层包覆的特点,确定采用转盘式双色注塑机成型,浇注系统为热流道与冷流道相结合的方式,内外层分别采用潜伏浇口和扇形浇口。借助Moldflow软件,首先基于熔接痕结果优化了进胶位置,而后通过双色成型分析预测了其充填状况、气穴分布、注射压力及锁模力、顶出时间等,为双色模具的设计及注塑机规格选择提供了依据。最后详细阐述了该转盘式双色注塑模的结构及工作原理。
- 匡唐清阎智付伟
- 关键词：播放器模流分析
- 水辅助注塑气泡与二次穿透的分析被引量：6
- 2014年
- 水辅助注塑产品中容易出现气泡缺陷及二次穿透现象。文中通过实验与理论分析相结合的方法揭示了水辅助注塑制件内壁面气泡现象产生的主要根源并不是水的气化,而是注水装置设计或工艺的缺陷导致注水前注水通道中存在空气,注水时空气与水一同注入所致。只需改进注水装置,保证注水时是纯水注入就可避免气泡缺陷的产生。同时采用实验手段分析了二次穿透的产生原因及具体形成过程,并与气体辅助注塑的二次穿透进行了比较。探究了熔体预填充量对二次穿透的影响,可通过精确控制熔体预填充量或在制件末端设置小段类似溢料腔的结构来消除或改善二次穿透。
- 匡唐清余春丛邓洋黄淑慧
- 关键词：水辅助注塑气泡
- 水辅助共注射成型充填过程的数值模拟研究被引量：10
- 2013年
- 基于黏度幂率模型,建立了水辅共注成型充填流动过程的瞬态、纯黏性、非等温的理论模型,并采用有限体积法对水辅共注成型过程进行数值模拟。研究了内外层注射量、内外层熔体流变指数比、注水温度、注水速度、注水延迟时间、内层熔体温度和模壁温度等因素对充填过程的影响规律,并根据流变学理论阐述了其影响机理。
- 匡唐清邓洋
- 关键词：充填过程数值模拟
