浙江省“钱江人才计划”(QJD1202005)
- 作品数:2 被引量:3H指数:1
- 相关作者:尹晓红杨灿程光明阚君武李熹平更多>>
- 相关机构:浙江师范大学更多>>
- 发文基金:浙江省“钱江人才计划”浙江省教育厅科研计划浙江省自然科学基金更多>>
- 相关领域:化学工程一般工业技术机械工程更多>>
- 微注塑保压时间对平面透镜相对折射率的影响被引量:2
- 2013年
- 针对透明器件对光学性能要求很高的现实,提出通过调控相对折射率来实现光学性能调控的方法。以微注塑薄壁透镜为例,对平行激光光源通过光学透镜后的波阵面进行检测与重建;接着推导出了波阵面检测结果与相对折射率的理论关系,并计算了透镜内部相对折射率的分布;最后考查了微注塑过程中保压时间对透镜相对折射率分布的影响。实验结果表明:当微注塑保压时间从1s延长至3s时,相对折射率分布均匀度明显提高,折射率的极差从6.1×10-3减小到2.9×10-3。该相对折射率表征方法能有效调控光学制品性能。
- 杨灿尹晓红
- 微注塑散热器流动诱导热导率变化的多尺度数值预测被引量:1
- 2016年
- 为进一步提高聚合物复合材料热导率,采用多尺度数值预测法研究了微注塑聚酰胺/碳纤维(PA66/CFs)散热器内部CF的流动诱导取向及其对制品热导率的影响规律。首先,利用Moldflow获取CF取向张量,并以Comsol Multiphysics构建与之对应的复合材料微元胞。利用正交实验法研究熔体温度、模具温度、最大注射压力及注射流率对微散热器热导率的影响。然后,对预测数据进行分析获得最优注塑参数组合。最后,对优化结果进行模拟实验,验证了多尺度数值预测法的有效性。结果显示:上述各参数重要程度由大到小依次排列为熔体温度、注射流率、最大注射压力和模具温度;最佳组合为熔体温度360℃、模具温度70℃、最大注射压力220 MPa及注射流率3×10–4 cm3/s。另外,流动诱导热导率变化最大值达0.36 W/(m·K),为基体热导率的1.5倍。得到的研究结果为从工艺调控的新角度来改善聚合物复合材料的导热性能提供了理论依据与数据支撑。
- 杨灿曹泽卫尹晓红阚君武程光明李熹平
- 关键词:聚合物复合材料注塑成形热导率