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日本玻璃板基金

作品数:13 被引量:89H指数:7
相关作者:刘宁章晓波李勇荣春兰陈焱更多>>
相关机构:合肥工业大学株洲硬质合金集团有限公司更多>>
发文基金:安徽省自然科学基金教育部留学回国人员科研启动基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺冶金工程更多>>

文献类型

  • 13篇中文期刊文章

领域

  • 10篇一般工业技术
  • 9篇金属学及工艺
  • 4篇冶金工程

主题

  • 12篇金属
  • 12篇金属陶瓷
  • 11篇陶瓷
  • 10篇基金属
  • 10篇基金属陶瓷
  • 8篇TI(C,N...
  • 4篇显微组织
  • 4篇纳米
  • 3篇热震
  • 3篇热震性
  • 3篇纳米改性
  • 3篇抗热震
  • 3篇抗热震性
  • 2篇断裂韧性
  • 2篇粘结相
  • 2篇韧性
  • 2篇热震性能
  • 2篇力学性能
  • 2篇抗热震性能
  • 2篇TI(C,N...

机构

  • 13篇合肥工业大学
  • 1篇株洲硬质合金...

作者

  • 13篇刘宁
  • 10篇章晓波
  • 5篇李勇
  • 4篇于超
  • 4篇陈焱
  • 4篇荣春兰
  • 3篇陈文琳
  • 2篇詹斌
  • 1篇晁晟
  • 1篇卢茂华
  • 1篇晁盛
  • 1篇周军
  • 1篇袁红梅

传媒

  • 5篇硬质合金
  • 2篇硅酸盐学报
  • 1篇金属热处理
  • 1篇矿冶工程
  • 1篇工具技术
  • 1篇复合材料学报
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 1篇2009
  • 8篇2008
  • 4篇2007
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
纳米改性Ti(C,N)基金属陶瓷的力学性能及抗热震性能(英文)被引量:4
2008年
真空烧结制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,测试了不同金属黏结相成分的纳米TiN改性Ti(C,N)基金属陶瓷的力学性能及抗热震性能。力学实验结果表明:金属相含量越多,材料的强度和断裂韧性越高,而硬度则越低。金属相含量相同时,Ni能提供更高的强度与韧性,而Co能带来更高的硬度。热震试验结果表明:热循环温度较低时,40%TiC–10%TiN–15%WC–14%Mo–20%Ni–1%C,50%TiC–10%TiN–15%WC–4%Mo–10%Ni–10%Co–1%C和50%TiC–10%TiN–15%WC–4%Mo–20%Co–1%C(质量分数,下同)3组试样缺口处裂纹的形成均存在一定的孕育期,随着循环温度的升高,孕育期明显缩短,裂纹的扩展速率加快;与金属相为4%Mo–20%Co的金属陶瓷抗热震性能相比,4%Mo–10%Ni–10%Co的较好,14%Mo–20%Ni的最好。扫描电镜观察表明:微孔洞的连通形成裂纹,裂纹主要沿陶瓷相晶界及金属相扩展。
章晓波刘宁李勇于超陈焱
关键词:金属陶瓷抗热震性
纳米TiN改性Ti(C,N)基金属陶瓷的抗热震性能被引量:8
2007年
为研究不同粘结相对纳米TiN改性Ti(C,N)基金属陶瓷抗热震性能的影响,真空烧结制备了粘结相质量分数分别为20%Ni、10%Co-10%Ni和20%Co的Ti(C,N)基金属陶瓷。采用扫描电镜研究了材料的组织,并测量了力学性能。采用压痕-急冷法主要研究了其抗热震性能,结果表明,随着温度的升高和热循环次数的增加,裂纹增长,粘结相为Ni的金属陶瓷的抗热震性优于粘结相为Co的金属陶瓷。显微照片表明,裂纹主要沿硬质相/粘结相界面及粘结相扩展。
章晓波刘宁于超李勇陈焱
关键词:抗热震性粘结相
纳米改性Ti(C,N)基金属陶瓷的抗热震性能研究被引量:7
2008年
为研究不同金属相对纳米TiN改性Ti(C,N)基金属陶瓷抗热震性能的影响,采用真空烧结法分别制备了Ti(C,N)基20Ni、10Co-10Ni和20Co三组金属陶瓷,用急冷-强度法测定了其抗热震性能。结果表明,3组金属陶瓷试样的热震残留强度均随热震温度的升高而降低,其热震残留强度急剧下降的临界温度分别为410、370和330℃。扫描电镜分析结果表明,热震后试样的组织仍然保持着金属陶瓷典型的芯/壳结构,随着热震温度的升高,组织中出现裂纹,断口中有气孔及裂纹出现,导致材料强度下降。对热震试样硬度的测试结果表明,纳米TiN改性Ti(C,N)基金属陶瓷在热震后仍然具有很高的硬度。
章晓波刘宁于超李勇陈焱
关键词:真空烧结金属陶瓷抗热震性
添加碳化钛对超细Ti(C,N)–Ni金属陶瓷显微结构和力学性能的影响(英文)被引量:4
2007年
用传统粉末冶金法制备了添加碳化钛(TiC)的Ti(C,N)基金属陶瓷。为了得到超细晶粒的显微结构,主要硬质相[Ti(C,N),TiC和TiN]的初始粉末粒度为纳米、亚微米级。通过扫描电子显微镜观察,发现了一种新的白芯/灰壳结构,揭示了其形成机制。此外,通过能谱仪分析,获得了各相的化学成分。用X射线衍射仪并通过计算得出了各相的点阵参数。对室温下该材料的力学性能进行了测试,并尝试把它们与金属陶瓷的原始成分和显微结构的特点联系起来。
陈文琳刘宁晁盛
关键词:超细碳化钛
碳纳米管增韧超细Ti(C,N)基金属陶瓷被引量:16
2009年
Ti(C,N)基金属陶瓷的低韧性限制了其广泛应用于切削刀具领域。为探究碳纳米管对超细Ti(C,N)基金属陶瓷断裂韧性的影响,采用化学镀工艺在碳纳米管表面镀Ni,采用粉末冶金法真空烧结制备了不同碳纳米管含量的超细Ti(C,N)基金属陶瓷。研究了不同含量镀镍和未镀镍的碳纳米管对Ti(C,N)金属陶瓷组织和断裂韧性的影响。扫描电镜照片表明,添加CNTs后,组织中出现无芯晶粒及微孔洞。压痕法测试断裂韧性的结果表明,碳纳米管的加入使超细Ti(C,N)金属陶瓷的断裂韧性提高29.4%~62.7%,碳纳米管增韧机制为裂纹偏转和桥接增韧、无芯晶粒增韧及微孔洞增韧。此外,随着碳纳米管含量的增加,超细CNTs/Ti(C,N)金属陶瓷复合材料的相对密度和硬度均有轻微下降。添加镀镍和未镀镍碳纳米管对超细Ti(C,N)金属陶瓷都具有很好的增韧作用。
章晓波刘宁李勇
关键词:碳纳米管化学镀镍金属陶瓷断裂韧性增韧机制
化学成分对TiC-Ni系金属陶瓷显微组织的影响被引量:6
2008年
为探究Mo、WC、ZrC对TiC-Ni系金属陶瓷组织的影响,真空烧结制备了TiC- Ni系金属陶瓷。利用X射线衍射仪(X-ray diffraction,XRD)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)等研究了Mo、WC和ZrC对金属陶瓷显微组织的影响。结果表明,TiC基金属陶瓷的显微组织随着Mo、WC、ZrC的加入而逐渐细化,形成(Ti,Mo)C、(Ti,Zr,Mo)C、(Ti,Mo,W)C、(Ti,Zr,Mo,W) C、(Zr,Ti,Mo)C和(Zr,Ti,Mo,W)C等固溶体,并且在10%TiC-40%ZrC-14%Mo-15% WC-20%Ni-1%C试样中出现了无芯晶粒(coreless grains)、微裂纹及微孔洞。断裂韧性测试结果表明,该显微结构能大大提高材料的断裂韧性。
章晓波刘宁袁红梅荣春兰
关键词:金属陶瓷显微组织微裂纹断裂韧性
ZrC含量对TiC基金属陶瓷组织和性能的影响被引量:9
2007年
真空烧结制备了TiC-ZrC-Co-Ni系金属陶瓷,研究了ZrC对TiC基金属陶瓷显微组织和室温力学性能的影响。结果表明:未加ZrC的TiC基金属陶瓷的显微组织表现为经典的黑芯-灰壳组织,硬质相形状多为球形;而加入ZrC后的金属陶瓷随着ZrC加入量的增多,组织逐渐细化,硬质相形状大多数为方形,硬质相与粘结相界面呈现直线,在黑芯周围出现白色球状(Ti,Zr)C固溶体。由于Co、Ni对ZrC的润湿性不理想,金属陶瓷的致密度随着ZrC含量的增加而下降,室温力学性能(抗弯强度、硬度、断裂韧性)也随之降低。
章晓波荣春兰刘宁
关键词:显微组织
ZrC对TiC基金属陶瓷力学性能的影响被引量:4
2008年
为研究ZrC对TiC基金属陶瓷性能的影响,真空烧结制备了TiC-ZrC-10Co-10Ni-1C、TiC-ZrC-14Mo-20Ni-1C、TiC-ZrC-14Mo-15WC-20Ni-1C系金属陶瓷。采用三点弯曲法测试了材料的抗弯强度,用单边切口梁法测试了材料的断裂韧性,用洛氏硬度计测试了材料的硬度,利用阿基米德原理测试了材料的相对密度。结果表明,由于ZrC在金属相中的润湿性不理想,导致材料的致密度不高,因而,ZrC的加入并没有改善材料的抗弯强度和硬度。但ZrC对材料断裂韧性有明显的改善作用,其主要机制为微裂纹增韧机制。
章晓波刘宁荣春兰
关键词:TIC基金属陶瓷ZRC力学性能
纳米TiN改性Ti(C,N)基金属陶瓷的组织和性能被引量:8
2008年
采用真空烧结法制备纳米TiN改性的Ti(C,N)基金属陶瓷,研究不同金属相对纳米改性Ti(C,N)基金属陶瓷组织和力学性能的影响。结果表明:除经典的黑芯/灰壳组织外,添加纳米TiN的金属陶瓷在黑芯内还出现灰芯结构;纳米TiN主要分布在陶瓷相颗粒的晶界处;相对于未添加纳米TiN的金属陶瓷,添加纳米TiN粉末能明显提高金属陶瓷的抗弯强度、硬度与断裂韧性;对纳米TiN改性的金属陶瓷而言,金属相Ni能提供更好的抗弯强度与断裂韧性,而金属相Co则能带来更高的硬度。
章晓波刘宁陈焱于超李勇
关键词:金属陶瓷硬质相粘结相显微组织力学性能
切削加工残余应力的有限元分析被引量:13
2008年
在切削加工中,为了提高已加工工件的表面质量,需要研究切削速度和进给量对已加工工件残余应力的影响规律。根据弹塑性有限元理论,利用有限元软件建立了切削模型,得到了不同切削速度和进给量下已加工工件的残余应力。结果表明,增大切削速度有利于增大深层压应力,同时也会增大表面拉应力;增大进给量有利于增大深层压应力,但对表面拉应力的影响无明显规律。
詹斌陈文琳刘宁
关键词:残余应力有限元法进给量
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