广东省科技攻关计划(2006B14691003)
- 作品数：2 被引量：2H指数：1
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- 相关机构：华南理工大学更多>>
- 发文基金：广东省科技攻关计划广东省高校科技成果转化项目更多>>
- 相关领域：机械工程冶金工程更多>>
- 粉末注射成形过程中熔体前沿速度优化被引量：1
- 2010年
- 在粉末注射成形中,喂料熔体中的聚合物在充模阶段由于非均匀的熔体前沿速度将导致坯件非均匀收缩、坯件密度变小和翘曲变形。基于充填过程数值模拟提出实现在粉末注射成形过程中的注射速率优化方法,以获得均匀熔体前沿速度从而减少喂料中聚合物非均匀收缩以实现提高成形坯件密度。通过模拟熔体前沿面积变化曲线的与螺杆行程的关系,确定分级注射点;结合分级注射点对应的注射量与螺杆注射位置的对应关系,导出一个简化的分级注射参数。由模拟和实验表明,该方法能获得较为均匀的熔体前沿速度,熔体前沿速度的标准方差从优化前14.6cm/s下降到优化后的4.2cm/s;生坯平均密度由从优化前5.34g/cm3提高到优化后的5.54g/cm3,生坯样本方差由从优化前0.235g/cm3下降到优化后的0.0823g/cm3。
- 郑振兴夏伟陈维平
- 关键词：粉末注射成形数值模拟
- 基于数值模拟的粉末注射成形模具结构优化设计被引量：1
- 2009年
- 在粉末注射成形过程中,模具结构的设计合理与否对成形质量和效率都有决定性影响。在基于数值模拟的基础上导出了粉末注射模具的浇注系统优化设计模型,并在MODEFLOW软件模拟和工艺实验中得到验证。结果表明优化后的模具在锁模力和成形周期方面都明显下降,生坯成形密度明显提高且密度方差明显减小,同时有效减少了试模次数,提高成形效率。
- 吴苑标郑振兴
- 关键词：粉末注射成形数值模拟浇注系统
