您的位置: 专家智库 > >

吉林省科技发展计划基金(20000513)

作品数:3 被引量:22H指数:2
相关作者:常立民陈丹石淑云王丽梅马文英更多>>
相关机构:吉林师范大学吉林市昌邑区教师进修学校吉林大学更多>>
发文基金:吉林省科技发展计划基金更多>>
相关领域:化学工程理学更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇化学工程
  • 1篇理学

主题

  • 2篇镀层
  • 2篇脉冲
  • 2篇耐蚀
  • 2篇耐蚀性
  • 2篇合金
  • 1篇电沉积
  • 1篇电镀
  • 1篇电化学噪声
  • 1篇镀层耐蚀性
  • 1篇镀锌
  • 1篇镀锌层
  • 1篇直流电镀
  • 1篇双脉冲
  • 1篇镍合金
  • 1篇微观结构
  • 1篇无氰
  • 1篇无氰镀
  • 1篇无氰镀锌
  • 1篇锌层
  • 1篇锌镍合金

机构

  • 3篇吉林师范大学
  • 1篇吉林大学
  • 1篇吉林市昌邑区...

作者

  • 3篇常立民
  • 2篇石淑云
  • 2篇陈丹
  • 1篇徐佳琦
  • 1篇马文英
  • 1篇王丽梅

传媒

  • 2篇材料保护
  • 1篇应用化学

年份

  • 1篇2009
  • 2篇2008
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
3种锌镍合金镀层耐蚀性的电化学研究被引量:10
2008年
Zn-Ni合金镀层作为优良的钢铁防护性镀层,具有良好的耐蚀性,可替代镉镀层。采用极化曲线(Tafel)、电化学噪声(EN)和电化学交流阻抗谱(EIS)等电化学方法,检测和评价了直流电沉积(DC)、单脉冲电沉积(PC)和周期换向脉冲电沉积(PRC)下制备的Zn-Ni合金镀层的耐蚀性。所选用的试样具有相同镍含量。结果表明,周期换向脉冲电沉积制备的Zn-Ni合金镀层耐蚀性能最佳,单脉冲电沉积制备的Zn-Ni合金镀层的耐蚀性优于直流电沉积制备的Zn-Ni合金镀层。
常立民陈丹石淑云
关键词:脉冲电镀直流电镀电化学噪声
AZ31B镁合金无氰脉冲镀锌层的结构与性能被引量:1
2009年
镁合金耐腐蚀性差,氰化镀和化学镀虽能提高其耐蚀性,但分别存在许多问题,如污染环境、工艺复杂、与镀层结合力差、镀液寿命短等。为此,采用直流(DC)、脉冲电流(PC)方法在AZ31B镁合金表面电沉积锌层,以扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、极化曲线(Tafel)和电化学阻抗谱(EIS)等方法研究了沉积方式对镀层表面形貌、结构和耐蚀性的影响。结果表明:随时间的增加,镀层从初期疏松、多孔,逐渐趋于致密、平整;相同时间下,脉冲镀层更致密、孔隙更少;脉冲方式下晶面衍射峰强度较直流方式有所降低,半峰宽有变大趋势,晶粒有所细化,晶面取向由(101)择优取向变为随机取向;经直流和脉冲电镀锌后,镁合金表面腐蚀电势分别正向移动了0.42V和0.48V,腐蚀电流为80.4μA/cm2和34.57μA/cm2,脉冲条件下制备的镀层耐蚀性较直流制备的镀层有所提高。
常立民徐佳琦
关键词:无氰镀锌AZ31B镁合金微观结构
电沉积方式对Ni-nanoAl2 O3复合镀层组织结构和耐蚀性能的影响被引量:11
2008年
利用直流、单脉冲和双脉冲电沉积制取Ni-nanoAl2O3复合镀层。研究电镀方式对复合镀层组织结构和耐蚀性的影响,并用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和X射线衍射等测试方法分析Ni-nanoAl2O3复合镀层的截面形貌和组织结构。测量试样在质量分数3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能。研究结果表明,制备方法对镀层基质金属晶粒尺寸有较大影响,表现在双脉冲电沉积获得的复合镀层基质金属的晶粒最小为24 nm左右,直流复合镀层基质金属的晶粒最大为38 nm;3种方法获得的粒子含量相近的复合镀层双脉冲镀层耐蚀性能最好即Icorr=2.8×10-7A,Ecorr=-0.225 V,直流镀层最差即Icorr=3.16×10-6A,Ecorr=-0.328 V。
石淑云马文英常立民陈丹王丽梅
关键词:双脉冲复合镀层耐蚀性
共1页<1>
聚类工具0