国家高技术研究发展计划(2006AA03Z531)
- 作品数：9 被引量：38H指数：3
- 相关作者：杨斌李明茂张迎晖赵鸿金孙洪波更多>>
- 相关机构：江西理工大学江西铜业铜材有限公司北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划江西省科技支撑计划项目科技型中小企业技术创新基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程交通运输工程更多>>
- 电气机车接触线用Cu-0.1Ag合金的滑动磨损行为被引量：1
- 2014年
- 对铜/铝复合接触线用Cu-0.1Ag合金采用45号钢及青铜为摩擦副进行磨损试验,观察了不同载荷和滑动速度下试样磨损表面的形貌。结果表明,磨粒磨损和粘着磨损是铜银合金滑动磨损的主要机制。以45号钢为摩擦副时,磨损表面有大量的塑性变形发生,滑动方向上有明显的犁沟和切削痕迹,在磨损表面有氧化铜生成,它既是磨损过程中的磨粒又是润滑剂;以青铜为摩擦副时,磨损表面产生严重的剥落坑和粘着块,且磨损量明显大于以45号钢为摩擦副的磨损量。
- 张迎晖张兵杨斌孙洪波
- 关键词：铜银合金
- 铜铝复合接触线用银铜合金疲劳试验被引量：1
- 2009年
- 通过采用不同应变幅控制,对不同变形量冷拉银铜合金进行室温低周疲劳试验。结果表明,随着应变幅的增大,滞后环面积也随之增大;随着循环周次的增加,循环应力逐渐降低,从而产生疲劳软化;加工率为38%的银铜合金循环周期大于加工率为19%的银铜合金循环周期;试样断裂后存在三个明显疲劳特征区:裂纹源、裂纹扩展区、瞬断区;银铜合金的裂纹扩展具有穿晶和沿晶两种方式。
- 张迎晖孙洪波肖翔熊仕显杨斌
- 关键词：银铜合金滞后回线接触线
- 铜铝复合接触线拉拔加工过程的数值模拟被引量：1
- 2008年
- 对一种机械啮合式异形截面结构的铜铝复合接触线拉拔加工过程进行了研究,建立了有限元三维数值模型,获得了稳定拉拔状态下的等效应力分布,模拟得到的接触线复合界面存存缝隙。通过改变铝线坯和铜线坯断面几何尺寸,研究了缝隙填充率的变化,获得了优化的铝线坯和铜线坯的形状。
- 申晓晓李静媛杨斌谢建新
- 关键词：拉拔数值模拟
- 拉伸复合法制备Cu-Al复合接触线被引量：3
- 2008年
- 采用拉伸复合法制备了截面积为160mm2,线密度为(1.0±0.1)kg/m的Cu-Al复合接触线。性能检测结果表明,铜铝复合接触线的综合电导率为45.82MS/m,结合力达到60N/mm,拉断力为47kN,可用作载流量为2000A的磁浮动力轨。
- 杨斌张迎晖李明茂赵鸿金周火清
- 关键词：铜铝复合接触线
- 高强高导Cu-Cr-Zr系合金的研究与应用进展被引量：20
- 2012年
- 对Cu-Cr-Zr系合金从成分设计、制备方法、形变热处理工艺、研究热点及应用进展四个方面展开论述.分析了Cr、Zr对Cu基体的影响,概述了多种微量元素及稀土元素对铜铬锆性能的影响.非真空熔炼的研究比其它熔炼方式要实际很多.固溶后冷变形能显著提高合金的强化效果.该类合金研究价值高,应用领域广.并提出了Cu-Cr-Zr系合金的研究发展趋势及存在的问题.
- 占国星李明茂
- 关键词：高强高导CU-CR-ZR合金熔炼形变热处理
- 超细铜线拉制过程中断线原因分析与解决对策
- 超细铜线是一种具有广泛应用前景的高技术产品,其生产难度较大,在生产过程中常常发生断线,困扰其正常生产。本文通过对超细铜线拉制过程中断线断口的显微分析,探索了超细铜线拉制时断线的产生原因,认为断线产生原因包括铜线坯的气孔、...
- 李明茂汪建华袁静
- 关键词：断线
- 文献传递
- 单晶铜线在强冷变形过程中的组织性能转变被引量：5
- 2011年
- 研究了强冷变形条件下单晶铜的组织性能变化,并探讨了强冷加工对单晶铜组织性能的影响规律及其机制。结果表明,由于单晶铜特殊的组织结构,其在强冷变形加工过程中,一些亚晶、微结构等在变形后期不断产生,呈现出类似多晶体的组织形貌;单晶铜线的电导率随变形量增加而不断降低,降低速率呈S型变化,先慢后快再慢;形变初期OCC单晶铜杆的加工硬化率高,进入强冷加工阶段时,加工硬化速率降低,伸长率呈小幅下降趋势,强度增幅下降,趋于持平;在伸长率低于3%的情况下单晶铜线仍能实现大变形量的变形。
- 李明茂杨斌袁静
- 关键词：单晶铜
- 强变冷形单晶铜线退火过程组织性能演变研究被引量：3
- 2013年
- 经强冷变形后的单晶铜线会产生明显的亚结构,在退火过程中该亚结构将发生转变.以中拉单晶铜线为对象,通过金相、力学性能测试法、电阻测试等手段研究了经强冷变形后的单晶铜线在不同退火工艺制度下的组织性能变化和再结晶过程.研究结果表明:加工态单晶铜线材的再结晶温度开始在250℃左右,比相同冷变形率下的SCR连铸纯铜杆的再结晶温度高约50℃.强冷变形单晶铜线再结晶形核的孕育期随温度升高而缩短,500°C时的孕育期不足2 min.单晶铜在退火的回复阶段导电性能得到改善,但温度较高发生再结晶时,由于晶界数量的不断增加,有抑制电阻率减小的作用.强冷变形后的单晶铜线要想恢复足够的塑性,则难以避免成为多晶,如果既要恢复单晶铜线的塑性和导电性,又要维持单晶的组织形态,进行高温超短时间退火将有助于解决这一问题.
- 杨玉林李明茂
- 关键词：单晶铜再结晶形核亚结构
- 铜铝复合接触线用银铜合金的抗软化性和再结晶被引量：1
- 2009年
- 研究了刚性铜铝复合接触线用银铜合金的抗软化性及再结晶,硬度测试、组织和静态再结晶动力学的分析结果表明,银铜合金的软化温度约为390℃,再结晶温度为350～450℃。银铜合金退火过程中发生再结晶的激活能为77.68kJ.mol-1;350℃、390℃退火时的再结晶完成时间分别约为414.4、167.7min。
- 杨斌张迎晖孙洪波李明茂赵鸿金熊仕显
- 关键词：银铜合金退火软化温度再结晶
- 铜/铝复合接触线连续挤压成形工艺参数被引量：3
- 2014年
- 采用有限元软件对连续挤压下铜铝接触线层状复合成形过程进行二维数值模拟,详细研究了不同模芯端部导流角、复合变形区长度、铜铝厚度比、坯料与模具表面状态和定径带长度对铜铝双金属的流动和挤压力大小影响的规律。结果表明,模芯端部导流角度取30°,复合变形区长度取3.5~5 mm,定径带长度取5 mm,并尽可能增加铝与铜之间摩擦,同时减小模具与铜之间摩擦,能使铜铝层状复合流畅,产品顺利挤出且成形良好。此外,在TLJ340连续挤压机上进行了铜铝层状复合的试验,试验结果与数值模拟结果相吻合。
- 赵鸿金胡玉军彭孜杨斌
- 关键词：数值模拟
