国家科技支撑计划(2006BAE03A08)
- 作品数：56 被引量：449H指数：13
- 相关作者：王国栋刘相华杜林秀王昭东刘振宇更多>>
- 相关机构：东北大学首钢集团秦皇岛首秦金属材料有限公司更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程冶金工程更多>>
- 工艺参数对高强度钢强度及韧性的影响被引量：10
- 2009年
- 通过两阶段控制轧制加快速冷却,综合利用细晶强化、相变强化和析出强化等强化机制获得了满足了国标GB/T 16270-1996中Q550和Q620要求的高强度钢板。通过光学显微镜、扫描电镜和背散射衍射手段研究了终冷温度及终轧温度对力学性能的影响。结果表明,随终冷温度降低,屈服强度、抗拉强度和屈强比升高;终轧温度高不利于组织的细化,导致强度和韧性降低;随终冷温度升高,M-A岛的尺寸增大,体积分数增多,不利于韧性和塑性的提高。
- 蓝慧芳杜林秀李卓刘彦春刘相华
- 关键词：控轧控冷高强度钢强韧化机制
- 高强度低合金厚板TMCP工业试验与生产被引量：1
- 2009年
- 利用Q345D连铸坯料,采用TMCP工艺进行了规格90 mm高强度厚板工业试验,研究了奥氏体未再结晶区总变形量对厚板组织性能的影响。结果表明,终轧温度800-750℃,终冷温度670-630℃时,调整奥氏体未再结晶区总变形量,钢板强度可达Q420E级,表面组织为沿奥氏体晶界析出的多边形先共析铁素体＋贝氏体,心部为铁素体＋珠光体。随着未再结晶区总变形量由25%增加到36%,钢板晶粒细化,z向性能提高,内部质量改善。目前,钢板批量试制产量已达4 200 t。
- 李婧赵德文刘相华杜林秀何元春隋鹤龙
- 关键词：厚板力学性能
- NM400高强度低合金耐磨钢的组织与性能被引量：23
- 2011年
- 采用Ti-Cr-B微合金化成分设计、奥氏体再结晶区直接轧制及淬火加低温回火的热处理工艺,开发出低成本的NM400级别高强度、高韧性的低合金耐磨钢板.利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等对其组织、性能、断口形貌及析出物进行了研究.结果表明:试验钢的组织主要为高密度位错板条马氏体及分布在板条上的碳化物;抗拉强度≥1 400 MPa,表面硬度≥HV450,-40℃冲击功在60 J以上;钢板淬透性好,厚度方向硬度分布均匀;除固溶强化和细晶强化外,马氏体板条上的大量位错以及10 nm左右的Ti(C,N)析出颗粒起到强烈的硬化作用;经能谱分析,断口韧窝处存在的第二相粒子主要为MnS和Al2O3颗粒,最大尺寸在2μm左右.
- 曹艺王昭东吴迪张逖
- 关键词：低合金耐磨钢力学性能马氏体析出物
- 低屈强比590/780MPa建筑用钢DL-T工艺研究被引量：7
- 2010年
- 采用Nb-V-Ti低成本成分设计及两相区直接淬火回火(DL-T)工艺,在实验室成功开发了低屈强比590/780MPa高强度建筑用钢。实验结果表明,直接淬火温度在750℃以下时可以得到一定量的铁素体,满足低屈强比双相组织的要求;在600～750℃直接淬火时,随着直接淬火温度的升高,钢板强度增加,伸长率降低;在600～700℃淬火时屈强比基本保持不变,当淬火温度升高到750℃时,组织中的铁素体和贝氏体共同对屈服强度产生影响,造成屈强比由0.76上升到0.82。
- 唐帅刘振宇王国栋
- 关键词：建筑用钢
- 780 MPa级重载汽车用大梁钢的工业试制被引量：18
- 2011年
- 以低碳复合添加微合金元素铌和钛为成分设计思路,综合运用细晶强化、相变强化和析出强化三种强化机制,在国内某厂1750 mm半连续热连轧机组进行了780 MPa级大梁钢的工业试制。结果表明,终轧温度需控制在780860℃,卷取温度需控制在450550℃。大梁钢的显微组织为贝氏体和少量的细晶铁素体,并获得了大量弥散的尺度为10 nm以下的（Nb,Ti）C析出物。大梁钢的屈服强度为700 MPa,抗拉强度为780 MPa,伸长率为19%。大梁钢具有良好的低温冲击韧性、冷弯成形性及焊接性能。
- 王晓南杜林秀张海仑邸洪双
- 关键词：相变强化
- 中厚板辊式淬火机淬火过程的冷却机理被引量：11
- 2010年
- 针对中厚板辊式淬火机淬火工艺过程,在分析淬火喷水系统射流流场结构及换热特性的基础上,阐明其淬火过程的热交换机理主要为射流冲击换热。并结合实际工况参数,通过模拟分析不同淬火冷却条件对中厚钢板温度场及应力场的影响规律,指出高压淬火区的高强度冷却是板材内部应力产生的主要因素。研究表明辊式淬火机淬火过程的冷却机理在于:在淬火钢板800～500℃的温度区间,采用高压淬火区高强度冷却,有利于钢板获得大于临界淬火速度的高冷却速率,以避免发生其它类型的组织转变;在500℃以下的温度区间,采用低压淬火区慢冷,有利于减小钢板的热应力和马氏体转变过程中产生的组织应力,从而降低钢板在马氏体转变过程中的综合内应力,减小钢板变形倾向。
- 袁国韩毅王超王昭东王国栋
- 关键词：中厚板辊式淬火机淬火温度场应力场
- 低碳9Ni钢的动态再结晶数学模型被引量：11
- 2010年
- 利用MMS-300热模拟实验机对9Ni钢进行了温度范围为800～1150℃、应变速率范围为0.05～1s-1的单道次压缩实验.通过应力-应变曲线研究了9Ni钢的动态再结晶规律,采用硬化率-应力(θ-σ)曲线较精确地确定了动态再结晶的临界条件和峰值应力应变.采用回归法确定了双曲线本构方程中的材料常数和动态再结晶激活能(269kJ/mol),并建立了临界应变、峰值应变和峰值应力与无量纲参数Z/A之间的关系.利用Avrami方程和应力应变曲线建立了9Ni钢动态再结晶动力学模型.
- 谢章龙刘振宇王国栋
- 关键词：9NI钢热变形动态再结晶激活能数学模型
- 轧后超快速冷却终冷温度对780 MPa级建筑用钢屈强比的影响被引量：1
- 2011年
- 利用实验室φ450 mm二辊可逆式热轧机及超快速冷却设备研究了轧后超快速冷却终冷温度对780 MPa级高强度低屈强比建筑用钢显微组织及屈强比的影响。结果表明:随着轧后终冷温度由630℃降低至360℃,试验钢的强度和屈强比均呈上升趋势,显微组织则由以贝氏体铁素体为软相基体、M/A岛为硬质弥散第二相的复相组织向板条贝氏体占主体的单一组织转变,其屈强比由0.69升至0.94;当终冷温度为550℃左右时,其屈服强度和抗拉强度分别为650 MPa和955 MPa,屈强比为0.68,伸长率达到19.2%。
- 康健王昭东袁国王国栋
- 关键词：建筑用钢屈强比超快速冷却M/A岛
- 控轧控冷工艺生产海洋平台用钢的研究被引量：3
- 2010年
- 在4 300 mm宽厚板轧机上进行了低碳海洋平台用钢E40-Z35工业试制,针对钢板心部铁素体晶粒粗大且出现混晶导致低温冲击功和裂纹尖端张开位移(CTOD)值不合的问题,采取增大层流冷却能力、降低终冷温度的措施,抑制心部晶粒长大,消除厚度方向组织差异,最终得到具有良好的低温韧性、抗层状撕裂性能和焊接性能的海洋平台用钢。
- 狄国标刘振宇麻庆申刘相华王国栋
- 关键词：低温韧性CTOD控轧控冷
- 正火温度对低碳微合金钢Z向性能的影响被引量：8
- 2009年
- 通过显微组织观察和力学性能测定,研究了正火温度对低碳铌钒微合金钢Z向性能的影响。结果表明,正火不能消除MnS夹杂;850～925℃正火后,可以改善钢板的带状组织,减轻应力集中,降低裂纹萌生倾向,组织细化可有效阻碍裂纹扩展,提高钢板的Z向性能;950℃正火后,晶粒粗化且存在带状组织,抗裂纹扩展能力降低,从而使其Z向性能急剧恶化。采用875℃正火可以保证低碳铌钒微合金钢具有最佳的强韧性和Z向性能匹配。
- 唐帅刘振宇王国栋刘相华
- 关键词：正火低碳微合金钢Z向性能层状撕裂
