国家自然科学基金(51075210)
- 作品数：11 被引量：60H指数：6
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- 钎焊套料钻钻削碳纤维增强复合材料层合板出口撕裂缺陷的成因分析被引量：12
- 2013年
- 针对碳纤维增强复合材料钻孔时钻头寿命短、易产生加工缺陷等问题,将钎焊金刚石套料钻应用于碳纤维增强复合材料的钻削加工中。为更好地说明钎焊金刚石套料钻的加工性能,选取了复合材料钻削中常用的金刚石涂层麻花钻进行比较,并选择了实际加工中严重影响加工质量的出口撕裂缺陷进行成因分析。通过检测与分析出口处加工质量,得到以下结论:对于不同结构形式的钻头,仅依靠轴向力及扭矩并不能判断是否产生撕裂缺陷;在相同工艺参数下,钎焊金刚石套料钻的轴向力及扭矩均小于金刚石涂层麻花钻的轴向力及扭矩,使用钎焊金刚石套料钻更有利于减少撕裂缺陷,提高加工效率。
- 牟娟陈燕徐九华傅玉灿王伟锋
- 关键词：碳纤维复合材料轴向力
- 钎焊金刚石套料钻钻削CFRP的孔质量研究被引量：9
- 2011年
- 采用钎焊金刚石套料钻进行了钻削碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)试验,使用测力仪与三维视频显微镜对钻削过程中的钻削力以及孔出、入口缺陷进行了测试与观察。实验结果表明:钎焊金刚石套料钻钻削CFRP时,相同转速下,钻削力随进给量的增大而增大;相同进给量下,钻削力随转速的增大而增大,且进给量对钻削力的影响大于转速的影响;已加工孔的入口质量比出口质量好。
- 贺虎苏宏华陈燕牟娟王巍
- 关键词：CFRP钻削力
- 钎焊金刚石工具磨削CFRP的试验研究被引量：6
- 2012年
- 为改善碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的磨边质量及提高刀具的使用寿命,本研究基于"以磨代切"的思想,制备了钎焊金刚石磨头并对CFRP进行了磨边试验。为了评价CFRP磨边的加工质量,定义了CFRP磨边质量的评价参数——毛边因子,分析了主轴转速以及金刚石粒度对CFRP磨边质量的影响。试验结果表明:在相同的磨削深度、工件进给速度下,主轴转速的增加有助于提高CFRP磨边质量;金刚石粒径越小加工质量越好,细颗粒磨头的加工表面粗糙度更低。
- 王巍陈燕牟娟王伟锋
- 关键词：CFRP钎焊磨头磨边
- 表面铜网结构CFRP铣削加工性能研究被引量：2
- 2015年
- 表面铜网结构碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)作为防雷击材料在飞机制造等领域广泛应用,但铜网的加入对其加工性能产生一定的影响。通过铣削表面铜网结构CFRP试验探究了不同切削参数对铣削力和切口粗糙度的影响并观察分析了刀具的磨损形式,初步得到了其铣削加工性能评价。
- 龚佑宏韩舒杨霓虹韩胜超周井文陈燕
- 关键词：CFRP切削力刀具磨损
- 铜锡钛合金真空钎焊金刚石的界面微观结构被引量：7
- 2012年
- 用铜锡钛合金钎料对金刚石和45钢进行真空钎焊,分析了钎料和金刚石结合界面的微观结构。结果表明:该钎料对金刚石有良好的润湿性,在金刚石表面生成了不连续、无规则形状的TiC层,TiC层上又生成了树枝状的锡钛化合物,该化合物在界面起到了过渡和桥梁的作用;金刚石与45钢实现了良好的冶金结合。
- 郭兆翠陈燕苏宏华傅玉灿
- 关键词：真空钎焊金刚石微观结构
- 电解修整单层钎焊金刚石砂轮的实验研究被引量：1
- 2013年
- 单层钎焊金刚石砂轮在磨削过程中会因磨削损耗而导致容屑空间变小从而使磨削性能下降。为了解决此问题,本实验采用电解加工的方法对其进行了修整加工,通过对钎料的蚀除以获得足够的容屑空间。研究了电解参数如加工电压、加工间隙和砂轮回转速度等对钎料蚀除量的影响。研究结果表明:随着加工间隙的减小,钎料去除量增加;提高加工电压和减小砂轮回转速度也会产生相同的效果。当加工电压为5 V,加工间隙0.5 mm,砂轮回转速度1/36 r/min时,钎料的去除量可以达到14.775μm。在加工过程中,容屑空间与阴极间隙小的地方钎料会首先被去除,容屑空间的截面图曲线变得平缓。
- 姜夏婷陈燕傅玉灿苏宏华
- 关键词：电解修整
- 普通麻花钻与三刃麻花钻钻削碳纤维增强树脂基复合材料的性能被引量：3
- 2012年
- 采用普通麻花钻和三刃麻花钻对碳纤维增强树脂基复合材料进行了钻削试验,研究了钻头结构、顶角对钻削轴向力及加工孔内壁粗糙度的影响。结果表明:普通麻花钻的顶角越大,钻削轴向力越大;三刃麻花钻顶角的增大对钻削轴向力没有明显影响;三刃麻花钻钻头扭转振动引起钻削轴向力的波动明显小于普通麻花钻的,且前者加工孔的内壁粗糙度小于后者的;随着顶角的增大,两种钻头加工的孔内壁粗糙度都得到了显著降低。
- 王巍陈燕王伟峰
- 关键词：碳纤维增强树脂基复合材料粗糙度
- 钎焊金刚石套料钻CFRP制孔研究被引量：14
- 2012年
- 碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced plastics,CFRP)中高硬度碳纤维易加速孔加工钻头的磨损,导致加工质量变差。采用钎焊金刚石套料钻加工CFRP不仅可提高钻头的耐磨性,加工质量也得到了改善。为更好地优化提高套料钻加工性能,试验采用有序排布的金刚石磨粒制作钎焊套料钻,尝试通过改变磨粒数量来调整单颗磨粒切厚大小,对相同工艺参数下不同单颗磨粒切厚对钻削轴向力、孔壁粗糙度以及出入口质量的影响进行了研究。建立了金刚石磨粒的运动模型,并分析了套料钻制孔中已加工表面的形成过程。试验结果与分析表明:制孔质量与容屑空间和单颗磨粒切厚有关。在容屑空间充足的情况下,随着单颗磨粒切厚的减小,轴向力减小,制孔质量提高。
- 徐九华牟娟陈燕傅玉灿王伟锋
- 关键词：碳纤维增强复合材料钻削
- 钎焊金刚石套料钻磨粒间距对碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)制孔直径和孔壁粗糙度的影响
- 2012年
- 在无冷却润滑条件下,采用钎焊金刚石套料钻对CFRP层合板进行钻削加工试验,研究了不同进给速度条件下钎焊金刚石套料钻的磨粒间距对CFRP层合板制孔直径精度和孔壁粗糙度的影响,建立了钎焊金刚石套料钻钻削CFRP的温度场仿真模型。研究结果表明:制孔直径的扩孔因子随着磨粒间距和进给速度的增加而减小,磨粒间距对扩孔因子的影响程度较大;孔壁相同位置处的粗糙度随着磨粒间距和进给速度的增加而增加;采用磨粒间距为1.6 mm的80/100金刚石磨粒的套料钻,在进给速度为150mm/min时钻削CFRP层合板制孔效果好。
- 王伟锋陈燕徐九华牟娟
- 关键词：CFRP孔壁粗糙度
- 多齿铣刀侧铣加工多层CFRP铣削力的建模与仿真被引量：12
- 2014年
- 由于碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的层间结合强度较低,进行切削加工时在切削力的作用下容易出现分层和毛刺等质量缺陷。因此,通过对切削力的预测与控制可以有效提高加工质量。采用瞬时刚性力模型对多齿铣刀侧铣多层CFRP材料的加工过程进行铣削力建模与仿真,分析了多齿铣刀特有的几何结构对切削力的影响。试验中保持切削速度恒定,以不同进给速度分别对45°、0°、-45°和90°这4种典型纤维方向的单向CFRP进行侧铣加工,通过测得的切削力数据计算各自的铣削力系数。根据力学矢量叠加原理得到了多向CFRP铣削力系数的简化计算表达式,最后将计算结果代入铣削力模型得到了各时刻的铣削力仿真值。在同样的试验条件下对该多向CFRP进行侧铣加工验证试验,试验结果表明:该模型能较好地预测铣削力,最大相对误差小于9%,平均相对误差小于5%,可为铣削参数优化和刀具结构优化提供理论基础。
- 韩胜超陈燕徐九华傅玉灿周井文
- 关键词：CFRP纤维方向
