国家重点实验室开放基金(09-01)
- 作品数：2 被引量：22H指数：2
- 相关作者：李静媛张志豪谢建新黄东男更多>>
- 相关机构：北京科技大学内蒙古工业大学更多>>
- 发文基金：国家重点实验室开放基金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 焊合室深度及焊合角对方形管分流模挤压成形质量的影响被引量：20
- 2010年
- 基于Deform-3D有限元分析平台,采用所开发的焊合过程网格重构技术,分析方形管分流模双孔挤压时焊合室深度及焊合角对成形质量的影响。结果表明:焊合面平均静水压力、分流桥底部等效应力及模芯最大偏移量随焊合室深度的增加而增加;综合考虑焊合质量、模具应力集中及型材尺寸精度等因素,分流模合适的焊合室深度为10～16mm;随着焊合角的增加,焊合室内死区体积及挤压力均增大,而模芯最大变形偏移量呈减小趋势;综合考虑焊合角对挤压过程死区大小、模芯的稳定性及挤压力大小的影响,分流模合适的焊合角为30?～45?。实验结果和模拟结果在金属流动景象、死区位置、死区形状等方面吻合较好。
- 黄东男张志豪李静媛谢建新
- 关键词：有限元模拟分流模挤压
- 网格重构在铝合金空心型材分流模挤压过程数值模拟中的应用被引量：3
- 2010年
- 采用作者等人开发的基于Deform-3D与Pro/Engineer的网格行重构技术,对典型大断面空心铝合金工业型材分流模挤压全过程（包括焊合过程）进行了模拟分析。结果表明,采用某企业的现行模具设计方案,挤压初始阶段,型材两侧焊合面率先产生焊合,中间部位焊合面的焊合相对滞后,导致挤出型材断面的中间位置金属流量不足,同时模芯出现弹性偏移,易造成壁厚超差;挤压稳态阶段,模孔附近型材的最高温度为520℃、焊合室内的静水压力约为A6005铝合金屈服强度的5~10倍、模芯弹性偏移量为0.43 mm,基本满足型材挤出温度、焊合质量及壁厚尺寸公差的要求。
- 黄东男张志豪李静媛谢建新
- 关键词：分流模挤压数值模拟
