高温高密度等离子体物理国防科技重点实验室基金(9140C6806030908)
- 作品数：7 被引量：18H指数：5
- 相关作者：漆小波张占文李波陈素芬魏胜更多>>
- 相关机构：中国工程物理研究院四川大学更多>>
- 发文基金：高温高密度等离子体物理国防科技重点实验室基金更多>>
- 相关领域：化学工程核科学技术更多>>
- 精炼温度对空心玻璃微球性能的影响被引量：3
- 2012年
- 为实现对惯性约束聚变(ICF)靶用空心玻璃微球(HGM)质量及性能的有效调控,研究了精炼温度对HGM批次产品中A级HGM百分数的影响,实验测试了不同精炼温度条件下HGM批次的平均直径和壁厚、抗张强度、对氘气的保气性能、表面粗糙度及其随时间的变化。测试结果表明:升高精炼温度并不是总有利于提高HGM的质量和性能;当精炼温度低于1600℃时,满足ICF物理实验参数要求的HGM百分数随着精炼温度的增高而增加,但是,当精炼温度高于1600℃时,HGM的合格率则随着精炼温度的增高而显著下降;随着精炼温度的升高,HGM的抗拉强度快速提高,表面粗糙度快速下降;HGM在室温下对氘气的阻气能力快速下降,且在大气中的潮解速率和程度显著降低。
- 漆小波高聪张占文李波魏胜
- 关键词：空心玻璃微球干凝胶法惯性约束聚变靶制备
- 载气压力对空心玻璃微球炉内成球过程的影响被引量：5
- 2010年
- 为实现惯性约束聚变(ICF)靶用高品质空心玻璃微球(HGM)的干凝胶法制备,从数值模拟和工艺实验两个方面研究了载气压力对干凝胶粒子炉内成球过程及最终HGM品质的影响。结果表明,随着载气压力的降低,HGM的直径增大、壁厚变薄。降低载气压力虽有利于延长液态空心玻璃微球的精炼时间,但载气与液态空心玻璃微球之间的传热能力也显著降低。因此,HGM的精炼程度随着载气压力的降低而下降,当载气压力低于0.5×105Pa时,HGM的精炼程度不能满足ICF制靶的要求。
- 漆小波李波陈素芬张占文师涛
- 关键词：干凝胶法空心玻璃微球惯性约束聚变靶制备
- 干凝胶粒子物性对空心玻璃微球炉内成球过程的影响被引量：7
- 2010年
- 为实现干凝胶法制备惯性约束聚变靶用空心玻璃微球(HGM)炉内成球工艺过程的有效控制,从数值模拟和工艺实验两个方面研究了干凝胶粒子直径、比热容、发泡剂质量分数和辐射吸收系数对干凝胶粒子炉内成球过程及最终HGM性能参数的影响。结果表明,随着干凝胶粒子直径和/或比热容的增大,干凝胶粒子在吸热封装阶段的升温速率显著降低,在炉内成球过程各工艺阶段的停留时间快速下降,尤其是在精炼阶段的停留时间急剧缩短。降低干凝胶粒子的比热容和/或提高干凝胶粒子的发泡剂质量分数,HGM的直径和壁厚均匀性增大,高质量空心球的比例也相应提高。干凝胶粒子的辐射吸收系数变化对炉内成球过程几乎没有影响。
- 漆小波魏胜张占文陈素芬李波
- 关键词：空心玻璃微球干凝胶法靶制备
- 惯性约束聚变靶用空心玻璃微球的渗透性能被引量：3
- 2012年
- 为实现对干凝胶法空心玻璃微球(HGM)渗透性能的有效调控,研究了初始玻璃配方、载气成分、精炼温度、精炼区长度、HGM壁厚对HGM渗透性能的影响。结果表明:当精炼温度低于1400℃时,初始玻璃配方对HGM渗透性能有显著影响。但是,随着精炼温度的升高和精炼区长度的延长,液态玻璃中碱金属氧化物的挥发比例逐渐增大,由不同初始玻璃配方制备的HGM对氘气的渗透性能逐渐趋近于相同。随着载气中氦气体积分数的降低或HGM壁厚的增大,室温下HGM对氘气的渗透系数逐渐减小。
- 漆小波张占文高聪李波魏胜
- 关键词：空心玻璃微球干凝胶法惯性约束聚变
- 干凝胶法制备空心玻璃微球的炉内成球过程分析被引量：8
- 2010年
- 基于干凝胶粒子炉内成球过程的分解实验结果及各阶段中间产物的分析测试结果,通过对干凝胶法制备空心玻璃微球工艺的传热、传质和运动的过程分析,将干凝胶法制备空心玻璃微球炉内成球过程合理简化为吸热、封装、气泡形成及聚并、精炼、冷却5个阶段。吸热阶段的升温速率以及发泡剂的分解温度和发泡效率、精炼阶段的精炼时间和温度、冷却阶段的冷却速率是影响干凝胶法制备空心玻璃微球工艺和空心玻璃微球最终质量的关键因素。
- 漆小波魏胜张占文李波陈素芬师涛
- 关键词：干凝胶法空心玻璃微球惯性约束聚变靶制备
- 干凝胶法制备惯性约束聚变靶用大直径空心玻璃微球被引量：9
- 2010年
- 为实现惯性约束聚变靶用大直径空心玻璃微球的干凝胶法制备,从数值模拟和工艺实验2个方面研究了发泡剂种类及含量、炉内载气组分、压力和温度对大直径空心玻璃微球制备过程的影响。结果表明:采用碱金属的乙酸盐作为发泡剂可以显著提高干凝胶粒子的发泡效率,提高载气中的氦气含量和升高炉温可以提高干凝胶粒子在吸热阶段的升温速率、更为迅速有效地完成封装过程,从而有利于大直径空心玻璃微球的制备。虽然降低载气压力有利于显著增大空心玻璃微球的直径,但是空心玻璃微球的品质急剧下降。当载气中氦气的体积分数为50%～80%、载气压力为(0.75～1.0)×105Pa、炉温为1500～1700℃时,干凝胶粒子的成球率较高、大直径(700～1000μm)空心玻璃微球的球形度、同心度和表面光洁度较好。
- 漆小波李波陈素芬张占文师涛初巧妹
- 关键词：空心玻璃微球干凝胶法大直径惯性约束聚变
- 载气组份对空心玻璃微球炉内成球过程的影响被引量：6
- 2010年
- 为实现惯性约束聚变靶用空心玻璃微球的干凝胶法高效制备,从数值模拟和工艺实验两个方面研究了载气组份对干凝胶粒子炉内成球过程及最终空心玻璃微球性能的影响。结果表明：载气组份显著影响粒子/微球与载气之间的热量和质量传递过程,但载气组份对粒子/微球在炉内的下落速度影响很小;提高载气中氦气的体积分数可以显著提高干凝胶粒子在吸热阶段的升温速率,更为迅速有效地完成封装过程,这不仅使得干凝胶粒子发泡成为空心球的比例增大,而且还有利于制备得到大纵横比的空心玻璃微球;但是,在载气中保持适当体积分数的氩气,有利于提高玻璃微球的表面质量和成品率。当载气中氦气的体积分数在50%－80%时,干凝胶粒子的成球率较高,空心玻璃微球的球形度、同心度和表面粗糙度能满足制靶要求。
- 漆小波魏胜张占文李波陈素芬师涛
- 关键词：干凝胶法空心玻璃微球惯性约束聚变靶制备
