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国家重点基础研究发展计划(G200067202-2)

作品数:6 被引量:52H指数:4
相关作者:傅恒志郭景杰丁宏升毕维生王艳丽更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学西北工业大学更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺冶金工程更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇冶金工程

主题

  • 5篇坩埚
  • 5篇冷坩埚
  • 4篇定向凝固
  • 4篇凝固
  • 3篇电磁约束成形
  • 3篇钛合金
  • 3篇合金
  • 2篇电磁
  • 2篇磁场
  • 1篇电磁场
  • 1篇电磁成形
  • 1篇悬浮熔炼
  • 1篇熔炼
  • 1篇温度场
  • 1篇耐热不锈钢
  • 1篇感应熔炼
  • 1篇不锈
  • 1篇不锈钢
  • 1篇成形性

机构

  • 5篇哈尔滨工业大...
  • 1篇西北工业大学

作者

  • 6篇傅恒志
  • 5篇丁宏升
  • 5篇郭景杰
  • 4篇王艳丽
  • 4篇毕维生
  • 1篇卢百平
  • 1篇贾均
  • 1篇陈瑞润
  • 1篇沈军
  • 1篇俞建威
  • 1篇刘林

传媒

  • 3篇稀有金属材料...
  • 1篇西北工业大学...
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇哈尔滨工程大...

年份

  • 2篇2006
  • 3篇2005
  • 1篇2004
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
感应熔炼冷坩埚内磁场的分布规律被引量:4
2006年
实验测定了冷坩埚内无负载时空间磁场的分布,考察了输入功率、位置对磁感应强度的影响,计算了无坩埚时空心圆柱线圈内空间磁场的分布,比较了在有无坩埚两种情况下磁场分布特点.结果表明,随着输入功率的逐渐增大,磁感应强度逐渐增大;磁感应强度沿径向分布规律为在坩埚中心位置最小,向坩埚内壁边缘逐渐增大,在坩埚内壁处达到最大;磁感应强度沿轴向分布为中心附近最大,向两端逐渐衰减;坩埚的加入并没有改变空心圆柱线圈内磁场的空间分布规律,还是中间大、两端小,但由于屏蔽作用,大小却有所变化,衰减到线圈内无坩埚时的50%左右,磁场分布趋于平缓.以上实验结果为有效的利用冷坩埚进行感应熔炼提供了实验依据.
王艳丽丁宏升郭景杰傅恒志
关键词:感应熔炼冷坩埚电磁场
电磁冷坩埚技术及其应用被引量:31
2005年
电磁冷坩埚技术是1项尖端技术,被广泛用于活泼金属、难熔和特种材料的熔炼和成形。本文介绍了电磁冷坩埚技术的基本原理和优点;探讨了坩埚结构和电源参数对坩埚使用性能的影响,坩埚结构包括坩埚分瓣数、分瓣形状、坩埚质量和开缝宽度,电源参数包括电源频率、电压和电流,以及其它参数如被熔材料的物性、屏蔽罩和感应线圈位置对坩埚磁场的影响。并且综述了电磁冷坩埚技术在国内外的研究和应用领域以及存在的问题,并展望了该技术未来的发展。
陈瑞润丁宏升毕维生郭景杰贾均傅恒志
关键词:电磁冷坩埚悬浮熔炼电磁成形
双频电磁约束成形过程的温度场研究被引量:4
2004年
以耐热不锈钢为实验材料 ,利用自制的真空电磁约束成形定向凝固实验设备 ,测试并分析了双频电磁成形过程中样件的温度场及其影响因素 ,结果表明 :合理的预热感应圈结构使送入固态料棒的温度分布合理 ;在预热感应圈不影响成形感应圈的磁场分布的情况下 ,预热感应圈能调整熔体的温度分布 ,提高熔体的过热度 ;屏蔽罩能够调节成形感应圈内熔体的温度分布 ,使熔体的下固 /液界面上移 ,使成形感应圈内的熔体处于理想状态 ,侧表面垂直 ,位于电磁压力最大作用范围内 ;在其他条件一定时 ,抽拉速度和电源功率必须良好匹配 ,才能实现使金属熔化和凝固的动态平衡。
卢百平沈军俞建威刘林傅恒志
关键词:定向凝固耐热不锈钢温度场
钛合金定向凝固用矩形电磁冷坩埚内的磁场分布特性被引量:8
2006年
利用小线圈法在多功能冷坩埚电磁约束定向凝固装置上,空载测试了矩形冷坩埚内部空间磁场的大小和分布,考察了开缝数目和开缝长度变化对磁场分布的影响。结果表明:增加坩埚开缝数目可以提高坩埚透磁性,增大磁场强度,减少由于开缝引起的磁场沿边周分布的不均匀性,从而提高铸件质量;缝长增大,磁场沿圆周方向分布的均匀性变差,最大磁场强度向缝长增大的方向偏移,同时感应加热形成的熔区增大。
王艳丽丁宏升毕维生郭景杰傅恒志
关键词:钛合金定向凝固冷坩埚电磁约束成形磁场
矩形电磁冷坩埚连续铸造钛合金的成形性研究被引量:6
2005年
在自行研制的多功能冷坩埚电磁约束定向凝固装置上进行了钛合金扁形锭的冷坩埚连续成形试验,考察了工艺参数变化对所成形钛合金锭成形性的影响。结果表明增大感应线圈匝数和增加加热功率可提高铸锭表面质量,但是提高抽拉速度和降低底料与线圈之间的相对位置会降低表面质量。在所研究的参数中,对铸锭表面质量影响的主次因素依次为感应线圈的匝数、加热功率、抽拉速度、底料相对线圈位置。在讨论这些参数的作用原理基础上,提出了可获得良好表面质量的工艺参数,获得了截面为矩形、表面光滑、无裂纹缺陷的钛合金矩形锭。
王艳丽丁宏升郭景杰毕维生傅恒志
关键词:冷坩埚电磁约束成形钛合金定向凝固
钛合金扁形锭冷坩埚电磁约束成形工艺参数研究被引量:4
2005年
在自行研制的多功能冷坩埚电磁约束定向凝固装置上进行了钛合金扁形锭的冷坩埚连续成形实验,考察了不同参数下的成形工艺过程,分析了工艺参数变化对所成形钛合金锭质量的影响程度。结果表明:增大感应线圈匝数和增加加热功率可提高铸锭表面质量,但是提高抽拉速度和降低底料与线圈之间的相对位置会降低表面质量。在所研究的参数中,对铸锭表面质量影响的主次因素为,感应线圈的匝数最大,加热功率次之,抽拉速度再次,最后为底料相对线圈位置。在讨论这些参数的作用原理基础上,提出了可获得良好表面质量的工艺参数,铸造出表面光滑、无裂纹缺陷的钛合金扁形锭。工艺参数对铸锭宏观组织的影响表现在随感应线圈匝数的增多和抽拉速度的减小,铸锭晶粒的数量减少,晶粒偏离轴向程度减小,后续实验表明在截面形状近似为矩形的冷坩埚下可以获得既有良好表面质量又具有定向组织的钛合金扁形铸锭。
王艳丽丁宏升毕维生郭景杰傅恒志
关键词:冷坩埚电磁约束成形钛合金定向凝固
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