甘肃省科技支撑计划(090GKCA050)
- 作品数:8 被引量:59H指数:4
- 相关作者:李文生张杰董洪峰李亚明刘毅更多>>
- 相关机构:兰州理工大学更多>>
- 发文基金:甘肃省科技支撑计划中国科学院西部之光基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- Cu-Fe基金刚石复合材料的制备工艺及性能被引量:4
- 2010年
- 采用真空热压烧结工艺制备了Cu-Fe基粉末金刚石复合材料磨头,通过金相、XRD及硬度测试等实验方法,研究了不同烧结温度下制得的合金材料的显微组织特性和性能。结果表明,在实验条件下,烧结体中各元素之间产生了冶金结合,且合金化程度随着温度的升高而增大;930℃时,烧结体中金刚石与基体结合性较好,金刚石无石墨化现象,烧结体的硬度最高,达到160HB。
- 李文生袁柯祥路阳李国全
- 关键词:粉末冶金烧结温度显微组织
- 扩散处理对Ag-Cu复合电触头界面区域组织、成分及导电性的影响被引量:3
- 2012年
- 通过等离子喷涂工艺制备Ag-Cu复合电触头试样,研究扩散退火对触头界面区域微观组织、成分分布以及导电性的影响.结果表明:400℃扩散处理使Ag-Cu复合电触头涂层在高温下产生烧结现象,涂层裂纹、孔隙减少,导电率上升;600℃扩散处理在界面区域有Cu的第二相析出,使电子散射几率下降,导电率显著上升,但随着退火时间延长,涂层内部因体积收缩,涂层裂纹、空隙增加,导电率呈现下降趋势.
- 李文生李亚明杨效田王大峰刘毅张杰
- 关键词:扩散显微组织导电率
- Cu-Fe基粉末烧结金刚石复合材料界面结合特性被引量:1
- 2010年
- 以Cu-Fe基粉末为基体材料,在真空压力烧结条件下制备了金刚石复合材料。利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪等研究粉末与金刚石颗粒界面结合特性。结果表明,930℃、15MPa烧结温度和压力下,烧结胎体中Fe原子向金刚石表面扩散,形成一定厚度的扩散层,并与金刚石中的C发生化学反应生成Cfe15,呈非连续层片状分布于金刚石颗粒表面,实现了金刚石颗粒与金属的化学键结合。
- 李文生李国全路阳袁柯祥
- 关键词:金刚石颗粒
- 粉末冶金Fe基孕镶金刚石刀头的热处理强化被引量:7
- 2012年
- 采用真空热压烧结制备Fe基胎体及其孕镶金刚石刀头,研究固溶、连续时效和分级时效热处理对胎体组织和性能的影响,利用颗粒增强复合材料弹性力学公式计算不同热处理条件下胎体对金刚石的机械包镶力,通过石材切割试验机测试Fe基孕镶金刚石刀头的锯切性能。结果表明:热处理促进了胎体元素扩散,提高了热压烧结Fe基胎体及其孕镶金刚石刀头的性能;与连续时效相比,分级时效对固溶处理胎体和刀头的性能提高较大。
- 董洪峰路阳李文生张杰
- 关键词:固溶处理时效处理
- 银基电接触材料的应用研究及制备工艺被引量:32
- 2011年
- 鉴于银基电接触材料在电力系统、电器工业中的重要性,综合近年多种文献资料,阐述了Ag/Ni、Ag/C、Ag/WC和Ag/MeO等4个主要系列的银基电接触材料的特点。分析了喷射沉积法、溶胶-凝胶法、纤维强化法、等静压制法、等离子体喷涂法等制备银基电接触材料的工艺特点。结合现阶段研究工作,研制和改进电接触材料的制备工艺,发展新型环保触头材料、多相复合触头材料及纳米触头材料是今后银基电接触材料发展的主要方向。
- 李文生李亚明张杰刘毅董洪峰
- 热喷涂Ag/Cu复合触头涂层组织及性能被引量:5
- 2012年
- 分别采用等离子和高速电弧喷涂系统制备了Ag/Cu复合触头涂层,利用扫描电镜、划痕试验仪、显微硬度仪、双电桥法以及真空电弧烧蚀仪等分析测试了Ag/Cu复合触头涂层的组织及性能。结果表明:DH-X2等离子喷涂制备的Ag/Cu复合触头涂层孔隙、裂纹少,显微硬度范围89.7~106.1 HV,涂层与基体结合的临界载荷79.2 N,电导率68.5%IACS,截流值1.0A、燃弧时间2.6ms;而QD8高速电弧喷涂制备的涂层组织结构疏松,涂层内部有较大裂纹,并出现银氧化物相,显微硬度范围为58.3~74.6 HV,涂层与基体结合的临界载荷57.2 N,电导率53.7%IACS,截流值1.4A、燃弧时间2.7ms。DH-X2等离子喷涂制备Ag/Cu复合触头Ag涂层比QD8高速电弧喷涂制备的涂层组织及性能更加优异。
- 李文生李亚明王大锋刘毅张杰
- 关键词:热喷涂显微组织导电性
- 不同烧结工艺制备的Fe基孕镶金刚石磨头结构和摩擦磨损性能被引量:8
- 2013年
- 采用真空热压烧结法,以Fe基元素混合粉末和MBD8人造金刚石为原材料,通过改变工艺参数,制备锯切花岗岩用Fe基孕镶金刚石锯片磨头。采用SEM、XRD、布氏硬度仪、万能力学试验机和MRH-3销盘式摩擦试验机研究不同烧结工艺制备的磨头结构、力学性能和摩擦磨损行为。结果表明:提高烧结温度或烧结压力可使磨头胎体合金化程度增大,金刚石和胎体由机械包镶变为冶金结合,力学性能得到提高。与680℃/15 MPa/4 min和760℃/23 MPa/4 min烧结工艺相比,760℃/15 MPa/4 min工艺所得磨头胎体与金刚石具有最佳的耐磨匹配性和界面结合特性,摩擦磨损性能最好。
- 董洪峰路阳李文生张杰褚克
- 金刚石工具研究现状
- 2010年
- 本文简要介绍了金刚石工具胎体金属粉末、金刚石与金属胎体界面结合特性、以及添加活性元素在金刚石工具生产及开发研究中的现状及存在问题,为高性能金刚石工具生产及研制提供了一定的参考。
- 李文生张杰董洪峰李亚明刘毅
- 关键词:活性元素