河北省自然科学基金(501013)
- 作品数：13 被引量：62H指数：4
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- 相关机构：河北工业大学天津理工学院更多>>
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- 相关领域：一般工业技术电气工程金属学及工艺冶金工程更多>>
- 非晶晶化法制备Nd2（Fe,D y,Nb,Al）14B/Fe3B纳米晶合金及晶化过程研究
- 采用快淬及退火工艺,通过非晶晶化法制备了Nd2（Fe,Dy,Nb,Al）14B/Fe3B纳米晶合金。通过高温X射线衍射、扫描电镜等技术研究了合金在不同温度下的非晶晶化过程。结果发现,添加Dy,Nb,Al的合金NdFeB,...
- 吴瑞国崔春翔孙继兵杨伟李林
- 关键词：非晶态晶态非晶晶化
- 文献传递
- Sm_3(Fe,Ti)_(29)N_x/α-Fe双相纳米耦合永磁材料的制备
- 2007年
- 研究了熔体快淬工艺及添加元素Ti对Sm-Fe合金相的形成及结构的影响,成功制备了Sm3(Fe,Ti)29Nx/α-Fe双相纳米耦合永磁材料.研究发现,快淬薄带由Sm3(Fe,Ti)29和α-Fe两相组成,晶化前在纳米晶周围存在部分非晶相,晶化后的晶粒间晶界平直光滑、且晶粒间结合紧密没有界面相,为晶粒间直接接触耦合.对甩带后的样品采用750℃保温10min的晶化退火得到的颗粒比较细小且均匀.氮化磁粉磁滞回线的第二象限没有出现明显的台阶,表现为单相永磁材料的特点,说明硬磁相Sm3(Fe,Ti)29Nx与软磁相α-Fe晶粒之间的交换耦合作用已形成.
- 崔春翔张颖孙继兵王如
- 关键词：熔体快淬纳米相交换耦合作用永磁材料
- HDDR处理的不同钐含量Sm_2Fe_(17)型合金及氮化物的研究被引量：2
- 2005年
- 通过采用电弧炉冶炼、HDDR及氮化的方法,对Sm2Fe17型合金及其氮化物的组织形貌、物相及磁性能进行研究发现,多补偿添加25%钐可使Sm2Fe17型合金退火后的α-Fe含量小于2%。HDDR后的粉末颗粒表面由蜂窝状孔洞、密堆积小颗粒及弥散细小颗粒组成。不同次数HDDR循环处理后的主相均表现为与退火后相同的Sm2Fe17结构及易面磁化。HDDR后α-Fe的含量增加,单胞体积膨胀?V/V<0.35%。氮化后Sm2Fe17晶格膨胀形成Sm2Fe17Nx主相,α-Fe相膨胀小,氮化增加α-Fe含量,多补偿Sm和延长氮化时间对减少α-Fe含量有利。随着氮化时间的延长,粉末中的氮含量增加,而且细粉氮化速度快,其中Sm12.8Fe87.2细粉氮化速度最快。补偿足够的钐可提高磁性能,从提高矫顽力角度看,多添加25%Sm与40%Sm效果相当,但从提高剩磁角度看,多添加钐到40%更好。
- 孙继兵崔春翔吴瑞国王如张颖梁志梅
- 关键词：HDDR氮化磁性能
- TiN颗粒增强铜基复合材料的制备及性能研究被引量：23
- 2004年
- 采用粉末冶金法制备了不同颗粒含量的TiNp/Cu系列复合材料。研究了TiNp 对TiNp/Cu复合材料的硬度、屈服强度、导电性能及摩擦磨损性能的影响 ,并与相同制备工艺所制备的纯铜及WCp/Cu复合材料的性能作了比较。针对粉末冶金法制备的复合材料 ,对已有的电导率理论计算模型进行了修正。结果表明 :TiNp/Cu复合材料的硬度、屈服强度、摩擦磨损性能明显优于纯铜 ,导电性能与相同体积分数的WCp/Cu复合材料相近 ,而摩擦磨损性能优于相同体积分数的WCp/Cu复合材料 ,TiNp/Cu是一种具有良好应用前景的新型功能材料。
- 刘德宝崔春翔
- 关键词：TIN铜基复合材料
- 不同陶瓷颗粒增强Cu基复合材料的制备及导电性能被引量：6
- 2004年
- 以纯铜为基体,以WC、AlN、TiN、MgB2等具有不同导电性能与密度的陶瓷颗粒为增强相,采用球磨-冷压-烧结工艺制备了WCp/Cu、AlNp/Cu、TiNp/Cu和MgB2p/Cu系列复合材料.研究了制备工艺的不同环节对铜基复合材料导电性能的影响,讨论了不同陶瓷颗粒增强铜基复合材料的导电性能.结果表明:相同制备工艺及体积分数条件下,以具有不同导电性能与密度的陶瓷颗粒作为增强相的铜基复合材料的导电性能相近,球磨、冷压、烧结、复压及复烧等工艺环节对铜基复合材料导电性能有不同程度的影响,提高铜基复合材料的致密度为提高其导电性能的关键.
- 刘德宝崔春翔
- 关键词：铜基复合材料导电性能
- HDDR处理的Sm2Fe16Ti1Nx化合物高能球磨的研究
- 在用HDDR法制备Sm2Fe16Ti1Nx氮化物过程中,研究了高能球磨对氮化物粉末的形貌、物相结构及磁性能的影响。发现高能球磨Sm2Fe16Ti1Nx氮化物使粉末颗粒细化的过程可描述为:大粉末颗粒→压延成层片状→断裂成短...
- 孙继兵崔春翔崔静王如张颖梁志梅
- 关键词：高能球磨形貌相结构磁性能
- 文献传递
- 氮化物陶瓷颗粒增强铜基复合材料的干摩擦磨损性能研究被引量：20
- 2006年
- 采用粉末冶金工艺制备了纯铜以及A lNp/Cu和T iNp/Cu系列铜基复合材料,研究了2种复合材料在不同颗粒含量、不同载荷及滑动速度等条件下与45#钢对摩时的干摩擦磨损性能,用扫描电子显微镜观察其磨损表面形貌,用能谱仪分析了磨损表面的元素组成.结果表明:与纯铜相比,A lNp/Cu及T iNp/Cu复合材料的耐磨性能显著提高,随着氮化物颗粒含量增加,2种复合材料的磨损率先下降而后趋于稳定;载荷与滑动速度提高引起的热效应使得纯铜及其复合材料的磨损率增高;由于T iNp的硬度高于A lNp以及本身具有一定的自润滑性能,使得T iNp/Cu复合材料的耐磨减摩性能优于A lNp/Cu复合材料.
- 刘德宝崔春翔
- 关键词：ALN铜基复合材料摩擦磨损性能
- 稀土SM_2Fe_(17)型永磁材料X射线无标定量相分析被引量：5
- 2004年
- 具有优良内禀磁性能的 Sm2Fe17型稀土永磁材料是当前磁性材料领域研究的热点之一.通过分析 Sm2Fe17 型菱方结构和体心立方 -Fe 中原子坐标计算得到了 Sm2Fe17 相的 303 衍射在 2 303= 42.57 °和 -Fe 的 110 衍射在 2 110= 45.067 °的结构因子 F 分别为 651.91 与 31.52.由单相计算结果与试验值及标准值的对比发现,利用 X 射线衍射的测量值,用直接对比法分析 Sm2Fe17 型稀土永磁材料中物相的组成是可行的.退火态和 HDDR 处理后 Sm10.5Fe89.5 和 Sm12.8Fe87.2合金的物相组成计算表明,多添加质量分数为 25%的Sm,可以补偿钐在熔炼时的挥发,使退火后Sm12.8Fe87.2合金的 -Fe 量减少到体积百分比 1.7%.多添加金属 Sm 对 HDDR 工艺中的复合过程没有明显的补偿效果,对减少 HDDR 工艺后的残留 -Fe 含量作用不大.
- 孙继兵崔春翔孟凡斌张颖
- 关键词：磁性材料
- HDDR处理的Sm2Fe16Ti1Nx化合物高能球磨的研究被引量：3
- 2004年
- 在用HDDR法制备Sm2Fe16Ti1Nx氮化物过程中,研究了高能球磨对氮化物粉末的形貌、物相结构及磁性能的影响.发现高能球磨Sm2Fe16Ti1Nx氮化物使粉末颗粒细化的过程可描述为:大粉末颗粒→压延成层片状→断裂成短棒状及球形颗粒→压延成层片状→断裂成球形小颗粒,并在球磨一定时间后使粉末中的Sm2(FeTi)17Nx主相完全非晶化,α-Fe含量增高且没有非晶化.球磨后粉末的矫顽力随着球磨时间的延长而降低,而剩磁在球磨短时间时降低,再延长球磨时间又增高,在球磨较长时间到Sm2(FeTi)17Nx主相完全非晶化后又使剩磁降低,最高磁场下的磁化强度值则随着球磨时间的延长而增加.手研磨后粉末的矫顽力随研磨时间的延长而逐渐升高而剩磁及最高场下磁化强度值变化不大.
- 孙继兵崔春翔崔静王如张颖梁志梅
- 关键词：高能球磨形貌相结构磁性能
- 添加不同钐含量的Sm_2Fe_(17)型合金及其氮化物的研究被引量：1
- 2005年
- 通过采用粉末冶金法及密封氮化的方法,对添加不同钐含量的Sm2Fe17型合金及其氮化物的组织形貌、物相组成与结构及磁性能进行了研究。结果发现,多补偿添加25%钐可以使Sm2Fe17型合金退火态的-αFe含量小于2%。Sm-Fe合金冶炼后的主相均表现为菱方Th2Zn17型结构,但快冷时优先沿{300}和{220}面长大。氮化后Sm2Fe17晶格膨胀形成Sm2Fe17Nx主相,而-αFe的X射线特征峰未见明显移动。Sm14.2Fe85.8合金晶胞膨胀相对较小,而Sm12.8Fe87.2晶胞膨胀较大,在氮化20h时有最大ΔV/V=8.36%。氮化增加合金中的-αFe含量。Sm14.2Fe85.8Nx的剩磁最高为59.5 Am2/kg,Sm10.5Fe89.5Nx磁化强度最高值为193.6 Am2/kg,Sm12.8Fe87.2Nx合金的所有磁性能值基本分布在Sm14.2Fe85.8Nx和Sm10.5Fe89.5Nx的值之间。
- 孙继兵崔春翔张哲旭吴瑞国刘玉岭
- 关键词：物相氮化磁性能
