国家自然科学基金(50475159)
- 作品数：12 被引量：138H指数：8
- 相关作者：李曙刘阳吕晓仁段德莉杨洪刚更多>>
- 相关机构：中国科学院金属研究所河北工程大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术更多>>
- Q235钢高能喷丸纳米化表面的摩擦磨损行为被引量：14
- 2010年
- 利用球盘式试验机研究了高能喷丸、喷丸抛光及原始样品在干摩擦和油润滑条件下的摩擦磨损行为.结果表明:高能喷丸使Q235钢表面纳米化的同时在表面产生大量凹坑,干摩擦下高能喷丸及其抛光样品的磨损量均大于原始样品;由于表面凹坑的储油作用,在液体石蜡润滑下高能喷丸样品的磨损量小于原始样品,3种样品的摩擦系数均接近0.1;当液体石蜡中加入ZDDP后,由于纳米化表面的活性高,高能喷丸样品的耐磨性提高幅度更为显著,在35 N载荷下是原始样品的1.63倍,是喷丸抛光样品的1.26倍.
- 刘阳吕晓仁刘刚李曙
- 关键词：Q235钢表面纳米化高能喷丸油润滑
- 陶瓷颗粒增强金属基热喷涂层的冲蚀行为研究现状
- 本文介绍了近年来在陶瓷颗粒增强金属基热喷涂层以及烧结块体材料冲蚀行为方面的研究结果,并从攻角、冲蚀粒子速度、冲蚀时间等环境参数,靶材硬度、显微结构和断裂韧性对冲蚀的影响以及冲蚀机制等三个方面进行评价。
- 张光华刘阳候思焓李曙
- 关键词：热喷涂涂层环境参数
- 文献传递
- WC-Co-Cr涂层和0Cr13Ni5Mo基材的气体喷砂冲蚀行为被引量：6
- 2013年
- 研究不同结构HVOF热喷WC-Co-Cr涂层和0Cr13Ni5Mo基材的冲蚀行为,重点分析高速粒子冲击下涂层孔洞和层状结构等缺陷在不同攻角下的作用,提出高攻角气体喷砂冲蚀模型,解释了WC-Co-Cr涂层和0Cr13Ni5Mo基材的冲蚀行为规律。结果表明:低攻角时,涂层与基材的损伤机制均以微切削去除为主,涂层还伴有少量剥落,WC-Co-Cr涂层的耐冲蚀性能一般优于基材,但高孔隙率涂层更易切削导致冲蚀率比基材高。随攻角增大,涂层冲蚀率呈上升趋势而基材冲蚀率下降。高攻角时,层状结构明显的涂层其裂纹更易在层间萌生和扩展导致片状剥落,高孔隙率反而有利于吸收冲击能量和抑制裂纹扩展;基材则出现严重塑性变形。在气体喷砂条件下,涂层的层状结构对法向冲击极为敏感,攻角高于45°后,WC-Co-Cr涂层的冲蚀率为基材的1.3～4.1倍。
- 李阳刘阳段德莉李曙
- 关键词：冲蚀攻角
- 评估TiN薄膜与基材结合的划痕试验及有限元模拟被引量：7
- 2009年
- 通过有限元模型模拟划痕试验得到的结果表明∶切应力的起伏变化、膜/基界面处切应力差值、接触区附近膜层表面张应力、高载下的几种应力集中等,对膜/基体系的失效都有重要的作用.通过模型计算临界载荷下的膜/基界面处切应力差值,可用来评价膜层与基材的结合强度;提出了划痕试验中膜/基体系失效的2种机制.不同性能基材的TiN膜/基体系划痕试验结果,可验证本文有限元模拟的有效性,并表明临界载荷是膜/基结合强度、体系承载能力、内聚结合性能等的综合反映;低载往复摩擦磨损试验的结果进一步证实,用划痕试验的临界载荷评估膜/基结合强度具有局限性.
- 杨洪刚李曙段德莉
- 关键词：有限元模拟应力分布临界载荷
- 不同含碳量Fe-C合金表面纳米化行为的分析被引量：6
- 2007年
- 采用超音速微粒工艺对不同含碳量的Fe-C合金进行表面纳米化处理。试验结果表明:纯铁和碳钢均可以实现表面纳米化,而灰口铸铁却得不到纳米化的表层结构,原因是其组织结构和塑变能力不同;超音速微粒轰击工艺获得的变形层厚度与含碳量相关,大致与合金屈服强度的1/2次方成反比;纯铁和低碳钢经过超音速微粒轰击可以获得最佳的表面纳米化效果。
- 吕晓仁李曙刘阳
- 关键词：表面纳米化FE-C合金超音速微粒轰击
- 纳米PTFE粒子复合Ni-P化学镀层的摩擦学行为被引量：13
- 2009年
- 采用化学镀在Q235钢基材上制备了纳米和微米PTFE粒子的Ni-P/PTFE复合镀层.用球盘式摩擦磨损试验机研究了镀层摩擦系数与PTFE体积百分数的关系以及具有最小摩擦系数镀层的承载能力.结果表明:纳米和微米复合镀层均在PTFE的体积含量约26%时出现最佳的减摩效果,摩擦系数为0.11～0.15.纳米粒子复合镀层的摩擦系数与磨损量在较低载荷下与微米粒子复合镀层接近,但其承载能力远优于微米粒子复合镀层,两者临界载荷之比约为3.5.
- 吕晓仁刘阳李曙
- 关键词：化学复合镀层承载能力
- HVOF喷涂WC-10Co-4Cr涂层的砂浆冲蚀行为被引量：22
- 2007年
- 以2种不同的HVOF喷涂系统和3种商用粉末在0Cr13Ni5Mo基材上喷涂6种WC–10Co–4Cr涂层,用自行研制的料浆罐冲蚀设备对涂层和基材的砂浆冲蚀行为进行了研究,分析了显微结构和显微硬度对涂层冲蚀性能的影响及涂层冲蚀后的表面形貌。结果表明,在文中试验范围内涂层和基材的冲蚀失重均随冲蚀时间线性增加;各攻角下,WC–10Co–4Cr涂层的耐冲蚀性远远优于0Cr13Ni5Mo不锈钢;除了分层和裂纹明显的涂层,HVOF热喷WC–10Co–4Cr涂层的冲蚀失重表现出对攻角不敏感的特征。涂层的冲蚀机制为粘结相的微切削和涂层片状剥落,低攻角下的剥落坑面积大而浅,高攻角时面积小而深,片状剥落的程度随涂层气孔率的增加而增加。
- 张光华李曙刘阳王华仁
- 关键词：HVOF微切削
- 超音速微粒轰击表面纳米化及其对耐磨性的影响被引量：17
- 2006年
- 采用超音速微粒轰击技术对20钢进行表面纳米化处理。研究了表面纳米化工艺对材料流失与形貌变化的影响,并采用往复磨损试验机研究了纳米化表面的磨损性能。结果表明:超音速微粒轰击在表面形成纳米层过程中使材料发生流失和表面粗糙度增大。在干摩擦和油润滑条件下,微粒轰击样品的磨损率分别是未轰击样品的2.77和1.83倍,轰击抛光样品的磨损率则比未轰击样品分别降低了26%和42%。对其影响耐磨性的原因作了初步讨论。
- 刘阳吕晓仁张荣禄李曙
- 关键词：超音速微粒轰击表面纳米化20钢耐磨性
- 偏压和氮分压对TiN膜层结构和膜/基体系性能的影响被引量：10
- 2009年
- 采用多弧离子镀工艺在钛合金或低碳钢基材上制备TiN薄膜,研究了不同偏压及不同氮分压下制备的薄膜相结构、残余应力、膜/基体系硬度、膜/基结合及其摩擦磨损行为。结果表明:偏压影响TiN晶粒的择优取向,偏压绝对值越大则薄膜内部的残余应力也越大;偏压过高或过低都会降低薄膜与基材之间的结合强度,从而影响其摩擦学性能。氮分压上升,TiN熔滴粒度变大,Ti2N相减少,导致薄膜硬度提高;由过高或过低氮分压制备的膜/基体系在划痕试验中测得的临界载荷均较小;随着氮分压的增加,在试验范围内样品的摩擦因数下降但耐磨性并未获得预期的提高。
- 杨洪刚李曙张荣禄
- 关键词：微纳米材料润滑自修复
- 爆炸喷涂WC-12%Co涂层的滑动磨损性能被引量：22
- 2005年
- 采用爆炸喷涂技术制备纳米和普通WC-12%Co涂层,用往复试验机对涂层的干滑动磨损性能进行了研究,分析了涂层磨损前后的形貌、结构及成分变化。结果表明:相同的喷涂条件下,WC-12%Co纳米涂层比普通涂层结构均匀、致密,但碳化物分解严重。尽管纳米涂层与普通涂层具有相近的硬度,但普通涂层的耐磨性优于纳米涂层,尤其是在重载条件下。普通涂层的磨损机制为微切削;纳米涂层在轻载(10 N)下,以塑性变形为主要磨损机制,随载荷增加至30 N,纳米WC粒子不能起到阻抗陶瓷球对磨副的磨削作用,而是随粘结相一起被去除,同时由于纳米涂层脱碳导致的层间结合薄弱,在滑动磨损中易发生成片剥落,耐磨性大幅下降。
- 王瑞雪刘阳李曙
- 关键词：爆炸喷涂WC-12CO耐磨性
