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国家自然科学基金(51174095)

作品数:4 被引量:34H指数:3
相关作者:屈盛官李小强李子阳王光宏李文龙更多>>
相关机构:华南理工大学钢铁研究总院更多>>
发文基金:国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金中国人民解放军总装备部预研基金更多>>
相关领域:冶金工程机械工程一般工业技术电气工程更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 2篇冶金工程
  • 1篇机械工程
  • 1篇电气工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇球磨
  • 2篇高能球磨
  • 2篇WC颗粒
  • 2篇WC颗粒增强
  • 1篇等离子
  • 1篇等离子渗氮
  • 1篇渗氮
  • 1篇渗氮钢
  • 1篇铁基
  • 1篇铁基合金
  • 1篇热压
  • 1篇热压烧结
  • 1篇微动
  • 1篇微动磨损
  • 1篇离子渗
  • 1篇离子渗氮
  • 1篇磨粒磨损
  • 1篇磨损
  • 1篇纳米WC
  • 1篇基合金

机构

  • 4篇华南理工大学
  • 1篇钢铁研究总院

作者

  • 4篇李小强
  • 4篇屈盛官
  • 2篇李子阳
  • 1篇杨卯生
  • 1篇赖燕根
  • 1篇陈志成
  • 1篇敖敬培
  • 1篇李文龙
  • 1篇王光宏
  • 1篇杨超
  • 1篇陈火金
  • 1篇胡可
  • 1篇李力
  • 1篇郑东海

传媒

  • 1篇机械工程学报
  • 1篇摩擦学学报(...
  • 1篇粉末冶金材料...
  • 1篇Transa...

年份

  • 2篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2012
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
Microstructure and magnetic properties of anisotropic Nd-Fe-B magnets prepared by spark plasma sintering and hot deformation被引量:3
2014年
Bulk anisotropic Nd-Fe-B magnets were prepared from hydrogen-disproportionation-desorption-recombination(HDDR) powders via spark plasma sintering(SPS) and subsequent hot deformation. The influence of sintering temperature on the structure and magnetic properties of the spark plasma sintered Nd-Fe-B magnets were studied. The remanence Br, intrinsic coercivity Hcj, and the maximum energy product(BH)max, of sintered Nd-Fe-B magnets first increase and then decrease with the increase of sintering temperature, TSPS, from 650 °C to 900 °C. The optimal magnetic properties can be obtained when TSPS is 800 °C. The Nd-Fe-B magnet sinter treated at 800 °C was subjected to further hot deformation. Compared with the starting HDDR powders or the SPS treated magnets, the hot-deformed magnets present more obvious anisotropy and possess much better magnetic properties due to the good c-axis texture formed in the deformation process. The anisotropic magnet deformed at 800 °C with 50% compression ratio has a microstructure consisting of well aligned and platelet-shaped Nd2Fe14 B grains without abnormal grain growth and exhibits excellent magnetic properties parallel to the pressing axis.
李小强李力胡可陈志成屈盛官杨超
高性能渗氮钢微动磨损性能研究被引量:21
2012年
采用等离子渗氮技术在1种高性能钢材表面进行了等离子渗氮.对处理后的试样进行了金相组织分析,测试了渗氮层的显微硬度,然后在SRV IV试验机上在常温条件下考察了渗氮钢微动摩擦磨损性能.结果表明:经等离子渗氮后试样表面形成了硬度较高的渗氮层,渗层硬度最大值是基体硬度的2.8倍;与未渗氮样相比,干摩擦时表面摩擦系数、磨损体积降低最大幅度分别约为28%、80%,渗氮样的主要磨损机理为氧化磨损和疲劳剥落;油润滑时表面摩擦系数、磨损体积降低最大幅度分别约为37%、97%,渗氮样主要磨损机理为磨粒磨损和裂纹扩展引起的细块状剥落;渗氮处理后的试样表面抗微动磨损性能更加优异.
屈盛官王光宏李文龙李小强杨卯生
关键词:等离子渗氮微动磨损剥落磨粒磨损
WC增强Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C粉末冶金钢的制备及其耐磨性能研究被引量:8
2013年
为了提高铁基复合材料的耐磨性能,采用高能球磨和放电等离子烧结技术制备WC颗粒增强Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C粉末冶金钢,并运用X射线衍射仪、金相、扫描电子显微镜等分析烧结试样的相组成、显微组织以及磨损后的表面形貌,进而研究烧结试样的磨损性能和磨损机制。结果表明,烧结试样的显微组织主要由珠光体、奥氏体和WC组成,并且随着WC添加量的增加,烧结试样的组织中的奥氏体质量分数也相应增加而珠光体的质量分数相应减少;烧结试样的平均摩擦因数和磨损量都随着WC质量分数增加呈现先减小后增大的趋势,当WC质量分数为15%时,烧结试样具有较好的耐磨性能,其密度和硬度分别为8.46 g/cm3和58.2 HRC,与不含WC的试样相比,其平均摩擦因数和磨损量分别降低18%和97%,相应的磨损机制主要为磨粒磨损,并辅以黏着磨损。
李小强陈火金李子阳屈盛官赖燕根
关键词:高能球磨粉末冶金钢WC颗粒增强
纳米WC颗粒增强高铬铁基粉末冶金材料的制备被引量:6
2014年
通过高能球磨结合热压烧结技术制备由纳米WC颗粒增强的高性能粉末冶金高铬铁基复合材料。采用XRD、DSC、SEM等测试方法分析球磨粉末颗粒的成分及形貌,研究不同热压烧结温度对高铬铁基复合材料的密度、显微组织和硬度的影响。结果表明:经40 h球磨后的粉末颗粒大小均匀且呈近等轴状,直径约为5μm;当热压烧结温度高于1 000℃时,可以原位合成得到M7C3型碳化物;烧结样品的密度和硬度随烧结温度的升高呈先增后减的变化趋势;球磨40 h的粉末在50 MPa的压力下、1 000℃烧结30 min后,致密度达到99.6%,硬度和抗弯强度则分别达47.7 HRC和1952 MPa。
李小强李子阳敖敬培郑东海屈盛官
关键词:WC颗粒增强高能球磨热压烧结
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